CN111992396A - 一种循环式环形喷涂加工生产线 - Google Patents

一种循环式环形喷涂加工生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN111992396A
CN111992396A CN202010767451.3A CN202010767451A CN111992396A CN 111992396 A CN111992396 A CN 111992396A CN 202010767451 A CN202010767451 A CN 202010767451A CN 111992396 A CN111992396 A CN 111992396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spraying
conveying
conveying line
lifting
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010767451.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李存英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiashan Yaosheng Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Jiashan Yaosheng Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiashan Yaosheng Electronic Technology Co ltd filed Critical Jiashan Yaosheng Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202010767451.3A priority Critical patent/CN111992396A/zh
Publication of CN111992396A publication Critical patent/CN111992396A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0285—Stands for supporting individual articles to be sprayed, e.g. doors, vehicle body parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
    • B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及喷涂加工技术领域，尤其是涉及一种循环式环形喷涂加工生产线循环式环形喷涂加工生产线，包括输送装置、喷涂装置、烘干装置和两个固定升降装置，所述输送装置包括输送线和支撑架，支撑架竖直设置在水平面上，输送线呈环形设置在支撑架上，两个固定升降装置对称设置在输送带的两侧，喷涂装置设置在输送线的顶部，喷涂装置包括喷涂移动件和喷涂输送件，喷涂移动件设置在输送线的顶部，喷涂输送件也设置在输送线的顶部，烘干装置位于输送线的顶部；输送装置主要让物件在其装置上环形输送，两个固定升降装置主要将输送线上要喷涂的物件固定上升，喷涂装置将涂料喷涂在物件的表面，烘干装置将喷涂好的物件快速烘干。

Description

一种循环式环形喷涂加工生产线
技术领域
本发明涉及喷涂加工技术领域，尤其是涉及一种循环式环形喷涂加工生产线。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。
目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。
但是在现有技术中，喷涂装置存在喷塑箱中的喷塑头位置固定，难以调节的问题，容易造成操作困难，喷涂效果不好的情况，往往在喷涂之后，不及时烘干，影响后期的工作，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环式环形喷涂加工生产线，以解决现有技术中喷涂装置存在喷塑箱中的喷塑头位置固定，难以调节的问题，容易造成操作困难，喷涂效果不好的情况，往往在喷涂之后，不及时烘干，影响后期的工作，降低了工作效率的技术问题。
本发明提供一种循环式环形喷涂加工生产线，包括输送装置、喷涂装置、烘干装置和两个固定升降装置，所述输送装置包括输送线和支撑架，所述支撑架竖直设置在水平面上，所述输送线呈环形设置在支撑架上，两个所述固定升降装置对称设置在输送线的两侧且位于输送线的进料端，所述喷涂装置设置在输送线的顶部且位于固定升降装置的旁侧，所述喷涂装置包括喷涂移动件和喷涂输送件，所述喷涂移动件设置在输送线的顶部，所述喷涂输送件也设置在输送线的顶部且喷涂输送装置的一端设置在喷涂移动件的移动端上，所述喷涂输送件的喷涂端朝向输送线的顶部，所述烘干装置位于输送线的顶部且位于输送线的出料端。
进一步，每个所述固定升降装置均包括支撑座、升降电机、升降齿轮、升降齿板、第一安装座、固定气缸、推块、两个支撑块和两个滑块，所述支撑座竖直设置在水平面上且位于输送线的旁侧，所述升降电机安装在支撑座的顶部，所述升降齿轮安装在升降电机的主轴上，两个所述支撑块等间距竖直设置在输送线的顶部，两个所述支撑块上均设有滑槽，两个所述滑块对称设置在升降齿板的两侧侧壁上，所述升降齿板通过两个滑块与两个支撑块上的两个滑槽滑动配合，所述升降齿轮与升降齿板啮合，所述第一安装座水平设置在升降齿板前侧壁上，所述固定气缸设置在第一安装座上，所述推块设置在固定气缸的伸缩端上。
进一步，所述喷涂输送件包括储料箱、进料管、出料管、抽取泵、固定套、出料喷嘴、第二安装座和固定架，所述固定架竖直设置在水平面上且在输送线的上方，所述储料箱设置在固定架的顶部，所述第二安装座设置在固定架的顶部且在储料箱的旁侧，所述抽取泵设置在第二安装座上，所述进料管的两端分别与储料箱和抽取泵相连通，所述出料管的一端与抽取泵相连通，所述出料喷嘴与出料管的另一端相连通，所述出料喷嘴的出料端朝向输送线的顶部，所述固定套设置在喷涂移动件的移动端上，所述储料箱上设有箱盖，所述出料管为软管。
进一步，所述喷涂移动件包括转动电机、第一滑杆、第二滑杆、移动丝杆、滑动块、固定座和两个限位架，两个所述限位架对称设置在输送线的两侧，所述固定座水平固定设置在两个限位架上，所述转动电机水平设置在固定座上且转动电机的主轴与移动丝杆传动连接，所述第一滑杆和第二滑杆对称设置在固定座上，所述移动丝杆的两端安装在固定座上，所述滑动块设置在第一滑杆、第二滑杆和移动丝杆上，所述滑动块与移动丝杆螺纹连接，所述固定套将出料管固定在滑动块的顶部。
进一步，所述烘干装置包括烘干箱、两个稳定架、两个烘干扇和若干加热棒，两个所述稳定架竖直设置在输送线的两侧，所述烘干箱设置在两个稳定架的顶部，若干所述加热棒等间距设置在顶部内壁上，两个烘干扇对称设置在烘干箱的两侧壁上且烘干扇的出风口朝向输送线设置。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，支撑座将固定升降装置固定住，两个固定升降装置同时工作时，当固定气缸工作时带动伸缩端的推块向前运动夹住物件，升降电机工作带动其主轴上的升降齿轮转动，升降齿轮转动带动与其啮合的升降齿板上的两个滑块在两个支撑块上进行滑动，升降齿板在两个支撑块上滑动带动安装在第一安装座上的固定气缸进行移动。
其二，储料箱将涂料存储在内，箱盖将储料箱盖住，防止涂料被污染，固定套将出料管固定在喷涂移动件的移动端上，抽取泵将储料箱的涂料通过进料管输送至出料管，出料管的输出端的出料喷嘴将抽取的涂料更大面积的喷涂在物件上，软管柔韧性好，抗扭曲，弯曲性能好。
其三，两个固定架将固定座更稳定的设置在输送线的上方，转动电机工作带动主轴上的移动丝杆转动，移动丝杆转动带动与之螺纹配合的滑动块左右移动，滑动块移动带动固定在其顶部的出料管左右移动，使物件喷涂的更均匀。
其四，物件经过喷涂之后，输送线将物件输送至烘干箱内，若干加热棒工作使烘干箱内的温度可以快速的烘干物件，两个烘干扇可以更加快速的使喷涂过后的物件烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构俯视图；
图3为本发明的立体结构正视图；
图4为本发明的固定升降装置立体结构示意图；
图5为本发明的喷涂装置立体结构示意图；
图6为本发明的烘干装置立体结构剖视图。
附图标记：
输送装置1，输送线11，支撑架12，固定升降装置2，支撑座21，升降电机22，升降齿轮23，升降齿板24，第一安装座25，固定气缸26，推块27，支撑块28，滑块29，喷涂装置3，喷涂输送件31，储料箱311，进料管312，出料管313，抽取泵314，固定套315，出料喷嘴316，第二安装座317，固定架318，喷涂移动件32，转动电机321，第一滑杆322，第二滑杆323，移动丝杆324，滑动块325，固定座326，限位架327，烘干装置4，烘干箱41，稳定架42，烘干扇43，加热棒44。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种循环式环形喷涂加工生产线，包括输送装置1、喷涂装置3、烘干装置4和两个固定升降装置2，所述输送装置1包括输送线11和支撑架12，所述支撑架12竖直设置在水平面上，所述输送线11呈环形设置在支撑架12上，两个所述固定升降装置2对称设置在输送带的两侧且位于输送线对称设置在输送线11的两侧且位于输送线11的进料端，所述喷涂装置3设置在输送线11的顶部且位于固定升降装置2的旁侧，所述喷涂装置3包括喷涂移动件32和喷涂输送件31，所述喷涂移动件32设置在输送线11的顶部，所述喷涂输送件31也设置在输送线11的顶部且喷涂输送装置1的一端设置在喷涂移动件32的移动端上，所述喷涂输送件31的喷涂端朝向输送线11的顶部，所述烘干装置4位于输送线11的顶部且位于输送线11的出料端；支撑架12将物件加工喷塑装置固定于水平面上，让其稳定，输送线11主要让物件在其装置上环形输送，两个固定升降装置2主要将输送线11上要喷涂的物件固定上升，喷涂装置3将涂料喷涂在物件的表面，烘干装置4将喷涂好的物件快速烘干。
具体的，每个所述固定升降装置2均包括支撑座21、升降电机22、升降齿轮23、升降齿板24、第一安装座25、固定气缸26、推块27、两个支撑块28和两个滑块29，所述支撑座21竖直设置在水平面上且位于输送线11的旁侧，所述升降电机22安装在支撑座21的顶部，所述升降齿轮23安装在升降电机22的主轴上，两个所述支撑块28等间距竖直设置在输送线11的顶部，两个所述支撑块28上均设有滑槽，两个所述滑块29对称设置在升降齿板24的两侧侧壁上，所述升降齿板24通过两个滑块29与两个支撑块28上的两个滑槽滑动配合，所述升降齿轮23与升降齿板24啮合，所述第一安装座25水平设置在升降齿板24前侧壁上，所述固定气缸26设置在第一安装座25上，所述推块27设置在固定气缸26的伸缩端上；支撑座21将固定升降装置2固定住，两个固定升降装置2同时工作时，当固定气缸26工作时带动伸缩端的推块27向前运动夹住物件，升降电机22工作带动其主轴上的升降齿轮23转动，升降齿轮23转动带动与其啮合的升降齿板24上的两个滑块29在两个支撑块28上进行滑动，升降齿板24在两个支撑块28上滑动带动安装在第一安装座25上的固定气缸26进行移动。
具体的，所述喷涂输送件31包括储料箱311、进料管312、出料管313、抽取泵314、固定套315、出料喷嘴316、第二安装座317和固定架318，所述固定架318竖直设置在水平面上且在输送线11的上方，所述储料箱311设置在固定架318的顶部，所述第二安装座317设置在固定架318的顶部且在储料箱311的旁侧，所述抽取泵314设置在第二安装座317上，所述进料管312的两端分别与储料箱311和抽取泵314相连通，所述出料管313的一端与抽取泵314相连通，所述出料喷嘴316与出料管313的另一端相连通，所述出料喷嘴316的出料端朝向输送线11的顶部，所述固定套315设置在喷涂移动件32的移动端上，所述储料箱311上设有箱盖，所述出料管313为软管；储料箱311将涂料存储在内，箱盖将储料箱311盖住，防止涂料被污染，固定套315将出料管313固定在喷涂移动件(32)的移动端上，抽取泵314将储料箱311的涂料通过进料管312输送至出料管313，出料管313的输出端的出料喷嘴316将抽取的涂料更大面积的喷涂在物件上，软管柔韧性好，抗扭曲，弯曲性能好。
具体的，所述喷涂移动件32包括转动电机321、第一滑杆322、第二滑杆323、移动丝杆324、滑动块325、固定座326和两个限位架327，两个所述限位架327对称设置在输送线11的两侧，所述固定座326水平固定设置在两个限位架327上，所述转动电机321水平设置在固定座326上且转动电机321的主轴与移动丝杆324传动连接，所述第一滑杆322和第二滑杆323对称设置在固定座326上，所述移动丝杆324的两端安装在固定座326上，所述滑动块325设置在第一滑杆322、第二滑杆323和移动丝杆324上，所述滑动块325与移动丝杆324螺纹连接，所述固定套315将出料管313固定在滑动块325的顶部；两个固定架318将固定座326更稳定的设置在输送线11的上方，转动电机321工作带动主轴上的移动丝杆324转动，移动丝杆324转动带动与之螺纹配合的滑动块325左右移动，滑动块325移动带动固定在其顶部的出料管313左右移动，使物件喷涂的更均匀。
具体的，所述烘干装置4包括烘干箱41、两个稳定架42、两个烘干扇43和若干加热棒44，两个所述稳定架42竖直设置在输送线11的两侧，所述烘干箱41设置在两个稳定架42的顶部，若干所述加热棒44等间距设置在顶部内壁上，两个烘干扇43对称设置在烘干箱41的两侧壁上且烘干扇43的出风口朝向输送线11设置；物件经过喷涂之后，输送线11将物件输送至烘干箱41内，若干加热棒44工作使烘干箱41内的温度可以快速的烘干物件，两个烘干扇43可以更加快速的使喷涂过后的物件烘干。
具体的，所述输送线11上设有高温垫片；高温垫片是指用于高温设备，热风装置用的密封压垫，一般指耐受1000度以上的的密封用垫片，将输送线11上设置高温垫片可以有效地防止烘干装置4内温度过高将输送线11损坏的情况。
工作原理：本发明在使用时，将物件放入输送线11上，输送线11将物件向前输送，两个固定升降装置2同时工作，当固定气缸26工作时带动伸缩端的推块27向前运动夹住物件，升降电机22工作带动其主轴上的升降齿轮23转动，升降齿轮23转动带动与其啮合的升降齿板24上的两个滑块29在两个支撑块28上进行滑动，升降齿板24在两个支撑块28上滑动带动安装在第一安装座25上的固定气缸26进行移动，抽取泵314将储料箱311的涂料通过进料管312输送至出料管313，出料管313的输出端的出料喷嘴316将抽取的涂料更大面积的喷涂在物件上，转动电机321工作带动主轴上的移动丝杆324转动，移动丝杆324转动带动与之螺纹配合的滑动块325左右移动，滑动块325移动带动固定在其顶部的出料管313左右移动，使物件喷涂的更均匀，物件经过喷涂之后，输送线11将物件输送至烘干箱41内，若干加热棒44工作使烘干箱41内的温度可以快速的烘干物件，两个烘干扇43可以更加快速的使喷涂过后的物件烘干。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种循环式环形喷涂加工生产线，其特征在于，包括输送装置(1)、喷涂装置(3)、烘干装置(4)和两个固定升降装置(2)，所述输送装置(1)包括输送线(11)和支撑架(12)，所述支撑架(12)竖直设置在水平面上，所述输送线(11)呈环形设置在支撑架(12)上，两个所述固定升降装置(2)对称设置在输送线(11)的两侧且位于输送线(11)的进料端，所述喷涂装置(3)设置在输送线(11)的顶部且位于固定升降装置(2)的旁侧，所述喷涂装置(3)包括喷涂移动件(32)和喷涂输送件(31)，所述喷涂移动件(32)设置在输送线(11)的顶部，所述喷涂输送件(31)也设置在输送线(11)的顶部，所述喷涂输送件(31)的喷涂端朝向输送线(11)的顶部，所述烘干装置(4)位于输送线(11)的顶部且位于输送线(11)的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种循环式环形喷涂加工生产线，其特征在于：每个所述固定升降装置(2)均包括支撑座(21)、升降电机(22)、升降齿轮(23)、升降齿板(24)、第一安装座(25)、固定气缸(26)、推块(27)、两个支撑块(28)和两个滑块(29)，所述支撑座(21)竖直设置在水平面上且位于输送线(11)的旁侧，所述升降电机(22)安装在支撑座(21)的顶部，所述升降齿轮(23)安装在升降电机(22)的主轴上，两个所述支撑块(28)对称竖直设置在输送线(11)的顶部，两个所述支撑块(28)上均设有滑槽，两个所述滑块(29)对称设置在升降齿板(24)的两侧侧壁上，所述升降齿板(24)通过两个滑块(29)与两个支撑块(28)上的两个滑槽滑动配合，所述升降齿轮(23)与升降齿板(24)啮合，所述第一安装座(25)水平设置在升降齿板(24)前侧壁上，所述固定气缸(26)设置在第一安装座(25)上，所述推块(27)设置在固定气缸(26)的伸缩端上。
3.根据权利要求1所述的一种循环式环形喷涂加工生产线，其特征在于：所述喷涂输送件(31)包括储料箱(311)、进料管(312)、出料管(313)、抽取泵(314)、固定套(315)、出料喷嘴(316)、第二安装座(317)和固定架(318)，所述固定架(318)竖直设置在水平面上且在输送线(11)的上方，所述储料箱(311)设置在固定架(318)的顶部，所述第二安装座(317)设置在固定架(318)的顶部且在储料箱(311)的旁侧，所述抽取泵(314)设置在第二安装座(317)上，所述进料管(312)的两端分别与储料箱(311)和抽取泵(314)相连通，所述出料管(313)的一端与抽取泵(314)相连通，所述出料喷嘴(316)与出料管(313)的另一端相连通，所述出料喷嘴(316)的出料端朝向输送线(11)的顶部，所述固定套(315)设置在喷涂移动件(32)的移动端上，所述储料箱(311)上设有箱盖，所述出料管(313)为软管。
4.根据权利要求3所述的一种循环式环形喷涂加工生产线，其特征在于：所述喷涂移动件(32)包括转动电机(321)、第一滑杆(322)、第二滑杆(323)、移动丝杆(324)、滑动块(325)、固定座(326)和两个限位架(327)，两个所述限位架(327)对称设置在输送线(11)的两侧，所述固定座(326)水平固定设置在两个限位架(327)上，所述转动电机(321)水平设置在固定座(326)上且转动电机(321)的主轴与移动丝杆(324)传动连接，所述第一滑杆(322)和第二滑杆(323)对称设置在固定座(326)上，所述移动丝杆(324)的两端安装在固定座(326)上，所述滑动块(325)设置在第一滑杆(322)、第二滑杆(323)和移动丝杆(324)上，所述滑动块(325)与移动丝杆(324)螺纹连接，所述固定套(315)将出料管(313)固定在滑动块(325)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种循环式环形喷涂加工生产线，其特征在于：所述烘干装置(4)包括烘干箱(41)、两个稳定架(42)、两个烘干扇(43)和若干加热棒(44)，两个所述稳定架(42)竖直设置在输送线(11)的两侧，所述烘干箱(41)设置在两个稳定架(42)的顶部，若干所述加热棒(44)等间距设置在顶部内壁上，两个烘干扇(43)对称设置在烘干箱(41)的两侧壁上且烘干扇(43)的出风口朝向输送线(11)设置。
6.根据权利要求1所述的一种循环式环形喷涂加工生产线，其特征在于：所述输送线(11)上设有高温垫片。
CN202010767451.3A 2020-08-03 2020-08-03 一种循环式环形喷涂加工生产线 Pending CN111992396A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010767451.3A CN111992396A (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种循环式环形喷涂加工生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010767451.3A CN111992396A (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种循环式环形喷涂加工生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111992396A true CN111992396A (zh) 2020-11-27

Family

ID=73464049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010767451.3A Pending CN111992396A (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种循环式环形喷涂加工生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111992396A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113070173A (zh) * 2021-03-19 2021-07-06 田大志 一种智能装备制造加工用镀膜设备
CN114749320A (zh) * 2022-04-28 2022-07-15 铜陵市逸欣机械制造有限公司 一种汽车发动机轴瓦的润滑耐磨涂层加工装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113070173A (zh) * 2021-03-19 2021-07-06 田大志 一种智能装备制造加工用镀膜设备
CN114749320A (zh) * 2022-04-28 2022-07-15 铜陵市逸欣机械制造有限公司 一种汽车发动机轴瓦的润滑耐磨涂层加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111992396A (zh) 一种循环式环形喷涂加工生产线
CN109158245A (zh) 一种钢管表面水性漆喷涂设备
CN108816611A (zh) 一种智能制造用喷涂装置
CN218013562U (zh) 一种轴承套圈内表面喷涂装置
CN210357645U (zh) 一种自动化喷涂装置
CN212263704U (zh) 一种循环式环形喷涂加工生产线
CN210252840U (zh) 一种电器内锅面喷涂装置
CN213612161U (zh) 一种喷漆用工件翻转装置
CN110841854A (zh) 一种喷漆加工机电设备
CN209362787U (zh) 一种石砚热喷涂装置
CN213468337U (zh) 一种喷漆用固定夹具
CN111921771B (zh) 一种汽车钣金件喷涂的机器人及喷涂系统
CN212041182U (zh) 一种电视挂架生产用喷漆装置
CN207357463U (zh) 一种出风口喷涂设备
CN218464730U (zh) 一种多级循环式输送机构
CN111841968A (zh) 一种车身喷涂机器人
CN216655072U (zh) 一种船舶配件加工用表面喷漆装置
CN220072115U (zh) 一种可防粉尘的静电钣金喷涂设备
CN217830414U (zh) 智能喷粉喷漆组合机械臂
CN216740574U (zh) 一种建筑房地产用内墙喷涂装置
CN217190464U (zh) 一种用于纸张喷涂的喷涂机
CN109647654A (zh) 一种家用电器生产用喷漆装置
CN218423677U (zh) 一种便捷移动式喷涂设备
CN213529285U (zh) 一种高产能嵌入式喷涂工装
CN220590425U (zh) 一种升降切换定位的模组式加工工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 28-30, Huaxing Road, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314100

Applicant after: Jiashan Yaosheng Electronic Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 28-30, Huaxing Road, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314100

Applicant before: Jiashan Yaosheng Electronic Technology Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information