CN219003412U - 一种新型高压灌注枪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型高压灌注枪，涉及高压灌注设备的技术领域，其包括混合管、混合头、和第二活塞；所述混合管开设有第一进口和第二进口；所述混合管与所述混合头连接；所述混合管位于所述第一进口和所述第二进口与所述混合头之间的位置固设有折流板；所述第二活塞与所述混合头连接；所述混合头与所述第二活塞相背的一端为枪口，混合头内部开设有与枪口连通的连通腔；所述第二活塞的活塞杆滑移连接在连通腔内；所述混合头外部开设有与所述连通腔连通的第三进口；所述混合头内部开设有使所述混合管与所述连通腔连通的混合通道。本申请具有提高灌注枪进行多种原料混合的效率的效果。

Description

一种新型高压灌注枪

技术领域

本申请涉及高压灌注设备的技术领域，尤其是涉及一种新型高压灌注枪。

背景技术

在进行工业生产中，经常会对多种不同组分的原料进行混合，这种混合方式常见的有搅拌混合。在一些特殊成分配比的产品中，由于混合后会产生化学反应而导致形态发生变化，因此仅在使用时才进行混合使用，而非预先搅拌混合。这类的产品常见的混合后的变化为发泡和硬化，因此这类产品需要使用高压灌注枪进行混合喷出。

高压灌注枪一般是将两种组分的原料进行混合后从枪口喷出，而若需要多种组分混合则能够将枪口通过管道与另外的高压灌注枪进料口连通进行三种组分的混合，而如此连接结构虽然简单，但是使用了多个高压灌注枪且连接，且延长了混合组分所经过的管道长度，对于混合组分而言，不仅需要更大的压力来保证混合组分的正常通过，还需要考虑混合组分在管道内停留时间对组分性质的影响。在实际使用中，为了正常工作，往往需要额外加压，且清理十分不便。由此导致工作效率降低，且能耗增高。

实用新型内容

本申请实用新型提出的目的是为了改善高压灌注枪进行三组分或多组分混合时混合效率较低的问题。

本申请提供的一种新型高压灌注枪采用如下技术方案：

一种新型高压灌注枪，包括混合管、混合头、和第二活塞；

所述混合管开设有第一进口和第二进口；

所述混合管与所述混合头连接；

所述混合管位于所述第一进口和所述第二进口与所述混合头之间的位置固设有折流板；

所述第二活塞与所述混合头连接；

所述混合头与所述第二活塞相背的一端为枪口，混合头内部开设有与枪口连通的连通腔；

所述第二活塞的活塞杆滑移连接在连通腔内；

所述混合头外部开设有与所述连通腔连通的第三进口；

所述混合头内部开设有使所述混合管与所述连通腔连通的混合通道；

所述第二活塞的活塞杆能够将所述第三进口和所述混合通道堵住。

通过采用上述技术方案，在混合管内将由第一进口和第二进口进入的两种组分原料经过折流板的对撞后进行混合，并通过混合通道向连通腔流动，混合头将由第三进口注入的第三种组分的原料在连通腔内与混合好的原料进行混合后由枪口喷出，完成三种组分的分步混合，提高了原料混合喷出的效率。

可选的，所述混合管背对所述混合头的一端连接有第一活塞；

所述第一活塞的活塞杆滑移连接在所述混合管内；

所述混合管开设有与内部连通的第一出口；

所述第一进口位于所述第二进口和第一出口之间；

所述第一活塞的活塞杆端部固设有与所述混合管内壁顶紧的活塞套；

所述第一活塞的活塞杆处于顶出状态时，所述活塞套位于所述第一进口和所述第二进口之间；

所述第一活塞的活塞杆处于缩回状态时，所述活塞套位于所述第一进口和所述第一出口之间。

通过采用上述技术方案，在需要停止混合喷出时，第一活塞的活塞杆顶出，在活塞套的阻挡下，由第一进口进入的原料通过第一出口流出，停止混合，实现了第一进口的回流控制。

可选的，混合头外壁向内开设有与所述连通腔连通的第三出口；

所述第二活塞的活塞杆与所述连通腔内壁紧贴；

所述第二活塞的活塞杆周向侧壁开设有能够使得所述第三出口和所述第三进口连通的连通槽；

所述第二活塞的活塞杆处于缩回状态时，第二活塞的活塞杆端部位于第三进口和第三出口之间，仅第三出口与连通槽连通；

所述第二活塞的活塞杆处于顶出状态时，第二活塞的活塞杆位于枪口内，第三出口和第三进口均与连通槽连通。

通过采用上述技术方案，在停止混合原料喷出时，第二活塞的活塞杆顶出，使得第三进口与连通槽连通，进而由第三进口进入到连通槽内的原料通过第三出口排出，实现第三进口的回流。

可选的，所述混合头外壁向内开设有与连通槽连通的第二出口；

所述第二活塞的活塞杆上的连通槽为两个；

所述第二活塞的活塞杆处于缩回状态时，第二出口与连通槽连通，第三出口与第二出口所连通的连通槽不同；

所述第二活塞的活塞杆处于顶出状态时，第二出口与混合通道与连通槽连通。

通过采用上述技术方案，在第二活塞杆伸出时，混合通道通过连通槽与第二出口连通，实现了混合通道的回流，即第二进口的回流。

可选的，所述活塞套还固设在所述第一活塞的活塞杆中段；

所述第一活塞的活塞杆处于顶出状态时，所述第一进口和所述第一出口位于两个活塞套之间。

通过采用上述技术方案，两个活塞套的设置能够在第一活塞杆伸出时良好的将第一进口和第一出口进行包围，进而减少了由第一进口进入的原料灌入第一活塞内的概率。

可选的，所述第三进口与所述连通腔的连接处和所述混合通道与所述连通腔的连接处相对。

通过采用上述技术方案，第三进口和混合通道的相对设置能够使得喷出的原料进行对撞混合，进而提高了在连通腔内原料混合的效率。

可选的，所述第二活塞外壳与所述第一活塞外壳固定连接；

所述第二活塞外壳开设有使得所述第二活塞的进油腔与所述第一活塞的进油腔连通的进油通道；

所述第二活塞外壳开设有使得所述第二活塞的回油腔与所述第一活塞的回油腔连通的回油通道。

通过采用上述技术方案，在第二活塞进行运动时，通过进油通道和回油通道能够使得第一活塞随着第二活塞一同运动，进而能够使得第一活塞和第二活塞的活塞杆一同伸出或缩回，在活塞杆伸出时，灌注枪停止混合，并使原料通过各自的回流口进行回流，提高了第一活塞和第二活塞的联动性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一活塞和第二活塞的设计使得在活塞杆一同伸出的时候能够停止灌注枪的原料混合，并使第一进口与第一出口连通，第二进口通过混合通道和连通槽与第二出口连通，第三进口通过另外的连通槽与第三出口连通，进而实现原料的回流；

2.混合管和混合头通过混合通道与连通腔连通，进而与第三进口的位置配合，实现了在混合头内的二次混合，使得多种组分的混合分布进行，有效的提高了混合效率；

3.通过进油管道和回油管道的配合使得第一活塞的活塞杆能够随着第二活塞的活塞杆一同顶出或缩回，提高了第一活塞和第二活塞的联动性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是显示混合通道的局部剖视图；

图3是显示第二活塞为缩回状态的位置的局部剖视图；

图4是显示进油通道的局部剖视图。

图中，1、混合管；11、第一进口；12、第一出口；13、第二进口；14、折流板；2、混合头；21、第三进口；22、第三出口；23、混合通道；24、第二出口；25、连通腔；26、枪口；3、驱动组件；31、第一活塞；311、活塞套；32、第二活塞；321、连通槽；322、进油通道；323、回油通道；4、限制杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型高压灌注枪。

参考图1和图2，新型高压灌注枪包括混合管1和混合头2。混合管1一端与混合头2连接，混合头2内部沿着自身中心轴线开设有连通腔25，混合头2一端固设有与连通腔25连接的枪口26。

结合图3，混合头2外壁开设有与连通腔25连接的第三进口21和第三出口22，第三进口21与连通腔25的连接处的中心点和第三进口21与连通腔25的连接处的中心点位于同一个平行于混合头2中心轴线的线上。混合头2外壁开设有与连通腔25连接的第二出口24，混合头2内部开设有使得混合管1与连通腔25连接的混合通道23。混合通道23与连通腔25的连接处的中心点和第二出口24与连通腔25连接处的中心点位于同一个平行于混合头2中心轴线的线上。第三进口21相对于第三出口22靠近枪口26；混合通道23相对于第二出口24靠近枪口26。

混合管1外壁开设有与内部连通的第一进口11、第二进口13和第一出口12。其中最靠近混合头2的为第二进口13，其次是第二进口13。混合管1在混合管1道与第二进口13之间的部分固设有折流板14，折流板14为多节。混合头2和混合管1设置有控制混合头2和混合管1内原料流动方向的驱动组件3。

通过驱动组件3使得由第一进口11进入到混合管1内的原料与由第二进口13进入到混合管1内的原料相遇并经过折流板14进行挤压混合后由混合通道23向流通腔内流动，由第三进口21进入到流通腔内的原料与混合料混合成成品后由枪口26喷出，完成灌注枪内的多种不同组分的原料的分步混合喷出，提高了原料混合效果和效率。

参考图2，驱动组件3包括第一活塞31和第二活塞32。第一活塞31安装在混合管1背对混合头2的一端，第一活塞31的活塞杆伸入到混合管1内。第一活塞31的活塞杆端部固设有与混合管1内壁抵紧的活塞套311，活塞套311还位于第一活塞31的活塞杆中部。在第一活塞31的活塞杆处于顶出状态时，第一进口11和第一出口12位于两个活塞套311所围空间之间。在第一活塞31的活塞杆处于缩回状态时，仅第一出口12位于两个活塞套311之间。

参考图2和图3，第二活塞32安装在混合头2背对枪口26的一端，第二活塞32的活塞杆位于连通腔25内与连通腔25内壁抵接。第二活塞32周向外壁正对第三出口22和第二出口24的位置各开设有一个连通槽321，连通槽321为长条状。第三进口21与混合通道23位置相对。在第二活塞32的活塞杆处于顶出状态时，活塞杆伸入到枪口26且第三出口22和第三进口21与一个连通槽321连通，混合通道23和第二出口24与另一个连通槽321连通。第二活塞32处于缩回状态时，连通槽321与第三出口22连通，另一个连通槽321与第二出口24连通。

参考图4，第二活塞32内沿着自身活塞杆的滑移方向固设有限制杆4，第二活塞32的活塞与限制杆4滑移连接。第二活塞32的壳体与第一活塞31的壳体固定连接，第二活塞32开设有使得第二活塞32的进油腔与第一活塞31的进油腔连通的进油通道322，第二活塞32开设有使得第二活塞32的回油腔与第一活塞31的回油腔连通的回油通道323。

需要进行原料混合时，第二活塞32的回油腔供油，并通过回油通道323向第一活塞31的回油腔供油，使得第一活塞31和第二活塞32的活塞杆一同缩回，进行原料混合。在停止原料混合时，第二活塞32的进油腔供油，并通过进油通道322向第一活塞31的进油腔供油，使得第一活塞31和第二活塞32的活塞杆一同顶出，第一进口11与第一出口12连通完成第一进口11的回流，第二进口13依次通过混合通道23、连通槽321和第二出口24完成回流，第三进口21通过连通槽321与第三出口22连通，完成第三出口22的回流。进油通道322和回油通道323的设置有效的提高了第一活塞31和第二活塞32的联动性。

本申请实施例一种新型高压灌注枪的实施原理为：进行原料混合时，第一活塞31和第二活塞32的活塞杆缩回，由第一进口11进入到混合管1内的原料与由第二进口13进入到混合管1内的原料混合并通过折流板14充分混合后由混合管1道向连通腔25流动，与由第三进口21流入的原料混合后由枪口26喷出，实现了多组原料的分序混合喷出。提高了灌注枪进行多种组分混合的效率。在停止混合时，第一活塞31和第二活塞32的活塞杆顶出，第一进口11与第一出口12连通实现回流，第二进口13与第二出口24连通实现回流，第三进口21与第三出口22连通实现回流，有效的减少了原料产生多余混合料存在灌注枪内的概率，减少了灌注枪内部清洁的周期。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高压灌注枪，其特征在于：包括混合管(1)、混合头(2)、和第二活塞(32)；

所述混合管(1)开设有第一进口(11)和第二进口(13)；

所述混合管(1)与所述混合头(2)连接；

所述混合管(1)位于所述第一进口(11)和所述第二进口(13)与所述混合头(2)之间的位置固设有折流板(14)；

所述第二活塞(32)与所述混合头(2)连接；

所述混合头(2)与所述第二活塞(32)相背的一端为枪口(26)，混合头(2)内部开设有与枪口(26)连通的连通腔(25)；

所述第二活塞(32)的活塞杆滑移连接在连通腔(25)内；

所述混合头(2)外部开设有与所述连通腔(25)连通的第三进口(21)；

所述混合头(2)内部开设有使所述混合管(1)与所述连通腔(25)连通的混合通道(23)；

所述第二活塞(32)的活塞杆能够将所述第三进口(21)和所述混合通道(23)堵住。

2.根据权利要求1所述的一种新型高压灌注枪，其特征在于：所述混合管(1)背对所述混合头(2)的一端连接有第一活塞(31)；

所述第一活塞(31)的活塞杆滑移连接在所述混合管(1)内；

所述混合管(1)开设有与内部连通的第一出口(12)；

所述第一进口(11)位于所述第二进口(13)和第一出口(12)之间；

所述第一活塞(31)的活塞杆端部固设有与所述混合管(1)内壁顶紧的活塞套(311)；

所述第一活塞(31)的活塞杆处于顶出状态时，所述活塞套(311)位于所述第一进口(11)和所述第二进口(13)之间；

所述第一活塞(31)的活塞杆处于缩回状态时，所述活塞套(311)位于所述第一进口(11)和所述第一出口(12)之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型高压灌注枪，其特征在于：混合头(2)外壁向内开设有与所述连通腔(25)连通的第三出口(22)；

所述第二活塞(32)的活塞杆与所述连通腔(25)内壁紧贴；

所述第二活塞(32)的活塞杆周向侧壁开设有能够使得所述第三出口(22)和所述第三进口(21)连通的连通槽(321)；

所述第二活塞(32)的活塞杆处于缩回状态时，第二活塞(32)的活塞杆端部位于第三进口(21)和第三出口(22)之间，仅第三出口(22)与连通槽(321)连通；

所述第二活塞(32)的活塞杆处于顶出状态时，第二活塞(32)的活塞杆位于枪口(26)内，第三出口(22)和第三进口(21)均与连通槽(321)连通。

4.根据权利要求3所述的一种新型高压灌注枪，其特征在于：所述混合头(2)外壁向内开设有与连通槽(321)连通的第二出口(24)；

所述第二活塞(32)的活塞杆上的连通槽(321)为两个；

所述第二活塞(32)的活塞杆处于缩回状态时，第二出口(24)与连通槽(321)连通，第三出口(22)与第二出口(24)所连通的连通槽(321)不同；

所述第二活塞(32)的活塞杆处于顶出状态时，第二出口(24)与混合通道(23)与连通槽(321)连通。

5.根据权利要求2所述的一种新型高压灌注枪，其特征在于：所述活塞套(311)还固设在所述第一活塞(31)的活塞杆中段；

所述第一活塞(31)的活塞杆处于顶出状态时，所述第一进口(11)和所述第一出口(12)位于两个活塞套(311)之间。

6.根据权利要求4所述的一种新型高压灌注枪，其特征在于：所述第三进口(21)与所述连通腔(25)的连接处和所述混合通道(23)与所述连通腔(25)的连接处相对。

7.根据权利要求2所述的一种新型高压灌注枪，其特征在于：所述第二活塞(32)外壳与所述第一活塞(31)外壳固定连接；

所述第二活塞(32)外壳开设有使得所述第二活塞(32)的进油腔与所述第一活塞(31)的进油腔连通的进油通道(322)；

所述第二活塞(32)外壳开设有使得所述第二活塞(32)的回油腔与所述第一活塞(31)的回油腔连通的回油通道(323)。

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