CN201326545Y - 螺杆压缩机喷液装置 - Google Patents

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蔡宏
肖芳
田兵兵
刁安娜
钟子健
杨毅
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Abstract

本实用新型公开了一种螺杆压缩机喷液装置，设置在螺杆压缩机的进气端座上；进气端座的入口端的口部为进气口，所述入口端的中间为圆柱腔；其特点是，所述的螺杆压缩机喷液装置包括一设置在所述入口端的圆柱腔内壁的环形喷液管形槽和在进气端座的入口端设置的与所述入口端的圆柱腔内贯通的用于连接外部压力液体的接口构成；所述的环形喷液管形槽的一端封闭，另一端与进气端座的接口连通，该环形喷液管形槽的管壁上设有多个喷液孔。由于环形喷液管形槽是环形设置在圆柱腔内壁，因此增加了喷液管长度和喷液孔的数量，在较大的喷液量下，能保证喷液通流面积。而且可使喷液孔直径缩小，所喷出的雾滴更散、直径更小(雾滴直径可小于0.1mm)，加强了雾化效果。

Description

螺杆压缩机喷液装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆压缩机，尤其涉及一种螺杆压缩机喷液装置。
背景技术
螺杆压缩机由于具有可靠性高、机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高的优点，而被广泛应用在多种工况的场合。
为降低螺杆压缩机的排气温度，提高单级排气压力，通常采用在压缩机入口处喷水或柴油或其他溶剂的做法。目前在压缩机吸气端座入口端喷液的装置主要的形式有两种，一种是在压缩机的吸气端座入口端中间的圆柱腔内设置喷嘴；另一种是在吸气端座入口端中间的圆柱腔上钻孔，引进一根在直形管管壁上钻多个小孔的直形的喷液管。通过接入外部供液管路，将需要喷入的液体输送进，经由喷嘴喷出，或由直形管管壁上的多个小孔喷入压缩机内。喷入后的液体与被压缩介质一起进入压缩机工作腔。
因为影响喷液的参数主要包括喷液量、喷液温度、喷液孔位置及喷液孔径。因此喷液装置的结构直接影响到喷液量与喷液孔径。
现有技术中，喷嘴的喷液效果虽然雾化效果较好，而且体积较小，使用方便。但是单个喷嘴的喷液量受到一定限制，在较大排量的压缩机中，为保证喷液量，需要布置多个喷点。而在某些情况下，布置多个喷点比较困难，且会造成管道系统复杂，空间占用大，费用增加等缺点。
直形管喷液装置因为可做成一个独立的零件，因此更换、使用较为方便。但是由于直形管长度和管壁上的开口数量有限，在较大排量的压缩机中，需要较大喷液量的情况下，如不增加喷液孔口的直径，会对现有的喷液通流面积造成限制，若增加喷液孔口的直径，将致使雾化效果变差，喷液的冷却效果受到影响。
而且在某些高速螺杆压缩机中，为避免过大的液体扰动损失，不允许在压缩过程中带有较多的液体，此类压缩机对喷液的雾化程度要求更高。现有的喷液装置很难满足这样大喷液量且雾化程度要求高的工况条件。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，而提供的一种经济、有效的螺杆压缩机喷液装置，使其在占用空间小的同时加大喷液通流面积，在保证喷液量的同时提高雾化效果，从而加强换热效果，有效降低压缩机的排气温度，改善压缩机的运行工况。
为了实现上述的目的，本实用新型螺杆压缩机喷液装置，设置在螺杆压缩机的进气端座上；所述的进气端座的入口端的口部为进气口，所述入口端的中间为圆柱腔；其特征在于，所述的螺杆压缩机喷液装置包括一设置在所述入口端内壁的环形喷液管形槽和在所述进气端座的入口端设置的与所述入口端的圆柱腔内贯通的用于连接外部压力液体的接口构成；所述的环形喷液管形槽的一端封闭，另一端与所述进气端座的接口连通；所述环形喷液管形槽的管壁上设有多个喷液孔。
上述螺杆压缩机喷液装置，其中，所述的环形喷液管形槽由一个嵌入在所述入口端的圆柱腔内壁上的环形管构成，所述环形管一端封闭，另一端与所述接口连通；所述环形管面向圆柱腔内的管壁部分设有多个喷液孔。
上述螺杆压缩机喷液装置，其中，所述的环形喷液管形槽由直接开在入口端的圆柱腔内壁上的槽、及在所述槽的槽口部设置的槽板组成的槽腔构成，所述的槽腔一端封闭，另一端与所述接口连通；所述槽板上设有多个喷液孔。
上述螺杆压缩机喷液装置，其中，所述的环形喷液管形槽由一个镶嵌在所述入口端的圆柱腔壁内的环形管构成，所述环形管一端封闭，另一端与所述接口连通；所述环形管面向圆柱腔内的管壁部分设有多个喷液孔。
上述螺杆压缩机喷液装置，其中，还包括一用于将外部供液管路与所述接口连接的接口法兰。
上述螺杆压缩机喷液装置，其中，还包括过滤装置，通过接口法兰连接在接口上。
上述螺杆压缩机喷液装置，其中，还包括过滤装置，设置在外部供液管路上。
由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：
1、在压缩机吸气端座的入口端中间的圆柱腔内壁布置环形喷液管形槽或在压缩机进气端座的入口端圆柱腔内壁直接加工环形喷液管形槽，并在环形喷液管形槽的管壁朝向圆柱腔内的部分根据喷液量的需要开数个喷液孔，因此增加了喷液管长度和喷液孔的数量，在较大的喷液量下，能保证喷液通流面积，从而保证可采用较小的喷液孔直径，加强了雾化效果。
2、当压力液体从接口法兰流入喷液管形槽后，液体沿环形管形槽流入，并经管壁上的喷液孔口高速回旋喷出，形成雾滴。由于液滴是经环形管形槽，由喷液孔口高速回旋喷出，因此喷出的雾滴更散、直径更小(雾滴直径可小于0.1mm)，雾化效果更好。而且较高的雾化程度使得液体表面积的换热面积加大，雾滴在压缩机工作腔内的停留时间也越长，从而达到增大换热面积、延长换热时间，提高液体冷却效果的目的。
3、由于环形喷液管形槽可采用沿压缩机吸气端座的的入口端中间的圆柱腔内壁布置，因此可采取在压缩机吸气端座的壳体上直接加工形成，成为压缩机进气端座的一部分，具有制造方便、成本低、不占用空间、和不会对机组外观造成影响等多项优点。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。
图1为螺杆压缩机进气端座的外形结构示意图。
图2为本实用新型螺杆压缩机喷液装置设置在压缩机进气端座的入口端的一种实施例的结构示意图(俯视剖面结构)。
图3为本实用新型螺杆压缩机喷液装置设置在压缩机进气端座的入口端的另一种实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1。本实用新型螺杆压缩机喷液装置，设置在螺杆压缩机进气端座100的入口端1上。所述的入口端1的进气口11中间为圆柱腔。
请参阅图2，这是本实用新型螺杆压缩机喷液装置设置在压缩机进气端座的入口端的一种实施例的结构示意图(俯视剖面结构)。本实用新型螺杆压缩机喷液装置3由一个嵌入在螺杆压缩机进气端座的入口端30的圆柱腔内壁上的环形管31和在进气端座的入口端30上设置的与所述圆柱腔内贯通的的接口32构成，所述环形管一端311封闭，另一端312与所述接口32连通；所述环形管面向圆柱腔的腔内的管壁部分设有多个喷液孔313。所述接口32通过接口法兰4连接外部压力供液管路。
请参阅图3，这是本实用新型螺杆压缩机喷液装置设置在压缩机进气端座的一种实施例的立体结构示意图。与上述实施例不同之处是，本实用新型螺杆压缩机喷液装置5所述的环形喷液管形槽由直接开在螺杆压缩机进气端座的入口端50的圆柱腔内壁上的槽51、及在所述槽的槽口部设置的槽板52组成的槽腔构成。所述槽板上设有多个喷液孔521。与上述实施例相同，所述的槽腔一端封闭，另一端与所述接口6连通。所述接口通过接口法兰7连接外部压力供液管路。
压缩机工作运行时，由外部供液管路供液，压力液体经接口法兰，流入环形喷液管形槽，由分布在喷液管形槽壁上的数个喷液孔高速喷出，所喷出的雾滴直径非常小(雾滴直径可小于0.1mm)，雾化后的液体与被压缩介质一起进入压缩机工作腔，并与被压缩介质及压缩机转子和壳体进行热交换。由于雾化程度较高，使得液体表面积的换热面积加大，雾滴在压缩机工作腔内的停留时间也越长，从而达到增大换热面积、延长换热时间、提高液体冷却效果、降低螺杆压缩机的排气温度的目的。
本实用新型中喷液孔的多少和孔径的大小可根据喷液量的需要和雾化的要求来设定。
为防止喷液孔口堵塞，本实用新型螺杆压缩机喷液装置可在接口处设置过滤装置8，通过接口法兰连接在接口上(请配合参阅图3)。当然，也可在外部供液管路上设置过滤装置(未图示)。
为了适应现有螺杆压缩机喷液装置的的改造，本实用新型所述的环形喷液管形槽还可由一个镶嵌在所述圆柱腔壁内的环形管(未图示)构成，所述环形管一端封闭，另一端与所述接口连通；所述环形管面向圆柱腔的腔内的管壁部分设有多个喷液孔。
以上实施例仅用于解释本实用新型的特点及功效，而非用以限定本实用新型的可实施范围，本实用新型的精神与技术特征仍以本实用新型的权利要求范围所涵盖。
本实用新型结构简单、使用可靠、冷却效果好，能满足大喷液量且雾化程度要求高的工况条件。

Claims (7)

1、螺杆压缩机喷液装置，设置在螺杆压缩机的进气端座上；所述的进气端座的入口端的口部为进气口，所述入口端的中间为圆柱腔；其特征在于，所述的螺杆压缩机喷液装置包括一设置在所述入口端的圆柱腔内壁的环形喷液管形槽和在所述进气端座的入口端设置的与所述入口端的圆柱腔内贯通的用于连接外部压力液体的接口构成；所述的环形喷液管形槽的一端封闭，另一端与所述进气端座的接口连通；所述环形喷液管形槽的管壁上设有多个喷液孔。
2、根据权利要求1所述的螺杆压缩机喷液装置，其特征在于，所述的环形喷液管形槽由一个嵌入在所述入口端的圆柱腔内壁上的环形管构成，所述环形管一端封闭，另一端与所述接口连通；所述环形管面向圆柱腔内的管壁部分设有多个喷液孔。
3、根据权利要求1所述的螺杆压缩机喷液装置，其特征在于，所述的环形喷液管形槽由直接开在入口端的圆柱腔内壁上的槽、及在所述槽的槽口部设置的槽板组成的槽腔构成，所述的槽腔一端封闭，另一端与所述接口连通；所述槽板上设有多个喷液孔。
4、根据权利要求1所述的螺杆压缩机喷液装置，其特征在于，所述的环形喷液管形槽由一个镶嵌在所述入口端的圆柱腔壁内的环形管构成，所述环形管一端封闭，另一端与所述接口连通；所述环形管面向圆柱腔内的管壁部分设有多个喷液孔。
5、根据权利要求1所述的螺杆压缩机喷液装置，其特征在于，还包括一用于将外部供液管路与所述接口连接的接口法兰。
6、根据权利要求1所述的螺杆压缩机喷液装置，其特征在于，还包括过滤装置，通过接口法兰连接在接口上。
7、根据权利要求1所述的螺杆压缩机喷液装置，其特征在于，还包括过滤装置，设置在外部供液管路上。
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