CN209082923U - 合成外墙乳液原料料液输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了合成外墙乳液原料料液输送装置，包括气动隔膜泵，气动隔膜泵的上、下两端均螺接有单向阀，位于下端的单向阀的下端螺接有清理阀，气动隔膜泵、单向阀、清理阀、输入管和输出管的各个连接处均螺接有连接件，本实用新型设置了一种使用气动隔膜泵驱动的乳液原料料液输送装置，在使用时将乳液原料从下至上进行输送，输送工作完成后，利用气动隔膜泵下端螺接的清理阀，将高压气流输入至传输管道内部，将输送管道内部清空，防止堵塞，有效的解决了以往乳液原料料液输送装置在使用完成后的管道堵塞和需要空转输送泵一段时间所带来的隔膜寿命缩短的问题，并且提高清理了效果，结构简单，使用和维护方便。

Description

合成外墙乳液原料料液输送装置

技术领域

本实用新型涉及乳液原料输送技术领域，具体为合成外墙乳液原料料液输送装置。

背景技术

外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。2013年以来节能环保的液态石水性涂料越来越受到人们关注。部分外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能；而内墙涂料却不具备抗晒功能，所以不能把内墙涂料当外墙涂料用；

在外墙涂料的生产过程中，对于其乳液形态的原料的输送工作是保证生产的重要步骤，乳液原料不同于单成分的液体原理，在停止输送后，乳液原料会受到空气和重力的作用下，固化或者沉淀，会影响到管道的使用，在以往的输送工作完成后，为了防止管道堵塞，需要空转输送泵一段时间，极大的影响了隔膜的使用寿命，而且清理效果较差，鉴于以上问题，特提出合成外墙乳液原料料液输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供合成外墙乳液原料料液输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合成外墙乳液原料料液输送装置，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的上、下两端均螺接有单向阀，位于上端所述的单向阀的上端螺接有输出管，位于下端所述的单向阀的下端螺接有清理阀，所述清理阀包括上连接管，所述上连接管的腔体内部套接有橡胶阀，所述橡胶阀的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的底端套接有密封盖，所述密封盖螺接在上连接管的下端外表面，所述连接杆的底端套接有套接管，所述清理阀的后表面螺接有输入管，所述气动隔膜泵、单向阀、清理阀、输入管和输出管的各个连接处均螺接有连接件。

优选的，所述气动隔膜泵包括隔膜泵体，所述隔膜泵体的右表面固定安装有气动阀，所述气动阀的上表面固定安装有气动连接管，所述隔膜泵体的上表面固定安装有出料管，所述隔膜泵体的下表面固定安装有进料管，所述出料管通过连接件与位于顶端的单向阀螺接在一起，所述进料管通过连接件与位于底端的单向阀螺接在一起。

优选的，所述单向阀包括壳体，所述壳体的上、下表面均开设有连通口，所述壳体的中部开设有开口，所述开口的内部下表面紧密贴合有球阀。

优选的，所述上连接管的顶部后表面固定安装有后连接管，所述上连接管的底部前表面固定安装有进风管，所述橡胶阀套接在后连接管的下方，且橡胶阀的下表面位于进风管的上端，所述上连接管的顶端外表面通过连接件螺接在位于顶端的单向阀的底端外表面，所述后连接管的后端外表面通过连接件螺接在输入管的前端外表面。

优选的，所述连接杆的底端固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面套接有拨动杆，所述套接管的前表面开设有滑槽，所述滑槽套接在拨动杆外表面。

优选的，所述滑槽呈倒L型，所述橡胶阀的上表面呈弧面，且橡胶阀的弧面导向介于上连接管与后连接管之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种使用气动隔膜泵驱动的乳液原料料液输送装置，利用气动隔膜泵上下两端螺接的单向阀，在使用时将乳液原料从下至上进行输送，输送工作完成后，利用气动隔膜泵下端螺接的清理阀，将高压气流输入至传输管道内部，将输送管道内部清空，防止堵塞，有效的解决了以往乳液原料料液输送装置在使用完成后的管道堵塞和需要空转输送泵一段时间所带来的隔膜寿命缩短的问题，并且提高清理了效果，结构简单，使用和维护方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型清理阀剖切示意图。

图4为本实用新型单向阀结构示意图。

图中：1、气动隔膜泵，11、隔膜泵体，12、气动阀，13、气动连接管， 14、出料管，15、进料管，2、单向阀，21、壳体，22、连通口，23、开口， 24、球阀，3、清理阀，31、上连接管，32、后连接管，33、进风管，34、橡胶阀，35、连接杆，36、密封盖，37、套接管，38、滑槽，39、固定轴，310、拨动杆，4、输出管，5、输入管，6、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：合成外墙乳液原料料液输送装置，包括气动隔膜泵1，气动隔膜泵1的上、下两端均螺接有单向阀2，位于上端的单向阀2的上端螺接有输出管4，位于下端的单向阀2的下端螺接有清理阀3，清理阀3包括上连接管31，上连接管31的腔体内部套接有橡胶阀34，橡胶阀34的下表面固定安装有连接杆35，连接杆35的底端套接有密封盖36，密封盖36螺接在上连接管31的下端外表面，连接杆35的底端套接有套接管37，清理阀3的后表面螺接有输入管5，气动隔膜泵1、单向阀2、清理阀3、输入管5和输出管4的各个连接处均螺接有连接件6；

本实用新型设置了一种使用气动隔膜泵1驱动的乳液原料料液输送装置，利用气动隔膜泵1上下两端螺接的单向阀2，在使用时将乳液原料从下至上进行输送，输送工作完成后，利用气动隔膜泵1下端螺接的清理阀3，将高压气流输入至传输管道内部，将输送管道内部清空，防止堵塞，有效的解决了以往乳液原料料液输送装置在使用完成后的管道堵塞和需要空转输送泵一段时间所带来的隔膜寿命缩短的问题，并且提高清理了效果，结构简单，使用和维护方便。

具体而言，气动隔膜泵1包括隔膜泵体11，隔膜泵体11的右表面固定安装有气动阀12，气动阀12的上表面固定安装有气动连接管13，隔膜泵体11 的上表面固定安装有出料管14，隔膜泵体11的下表面固定安装有进料管15，出料管14通过连接件6与位于顶端的单向阀2螺接在一起，进料管15通过连接件6与位于底端的单向阀2螺接在一起；

需要说明的是，在本实用新型中使用到的气动隔膜泵1是一种市面上常见的以气泵输出的高压气体驱动的隔膜输送泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质；隔膜右侧通过气体不断的输入和输出，带动隔膜鼓胀和收缩，其使用型号为：CDM-CJ601，以保证本实用新型的正常运行。

具体而言，单向阀2包括壳体21，壳体21的上、下表面均开设有连通口 22，壳体21的中部开设有开口23，开口23的内部下表面紧密贴合有球阀24，需要说明的是，连通口22的直径小于开口23的直径，位于顶端的连通口22 直径小于位于底端的连通口22的直径，以保证在清理管道，球阀24不会堵塞单向阀2顶端的连通口22，避免影响到清理工作的正常运行，在使用时，通过壳体21上端和底端的压强变化，带动球阀24上、下移动，从而在乳液原料从下方向上通过单向阀2，从而防止原料倒流或者输出量回缩，提高输送效率。

具体而言，上连接管31的顶部后表面固定安装有后连接管32，上连接管 31的底部前表面固定安装有进风管33，橡胶阀34套接在后连接管32的下方，且橡胶阀34的下表面位于进风管33的上端，上连接管31的顶端外表面通过连接件6螺接在位于顶端的单向阀2的底端外表面，后连接管32的后端外表面通过连接件6螺接在输入管5的前端外表面，在使用时，通过将进风管33 连接至气泵的输出端，气泵所产生的高压气体，从进风管33内部流入，气体的高速流动，带动管道内部残余原料向外侧移动，从而将管道内部进行清理，避免乳液原料堵塞管道，影响下次使用，并且，通过将密封盖36取下后，方便清理清理阀3内部的残留乳液，避免清理阀3在清理时堆积乳液原料，影响清理阀3使用。

具体而言，连接杆35的底端固定安装有固定轴39，固定轴39的外表面套接有拨动杆310，套接管37的前表面开设有滑槽38，滑槽38套接在拨动杆310外表面，通过拨动杆310带动连接杆35向上移动，控制橡胶阀34将进风管33与上连接管31和后连接管32连通，高速气流从管道内部流过，将残余乳液原料清理出去，避免管道堵塞。

具体而言，滑槽38呈倒L型，橡胶阀34的上表面呈弧面，且橡胶阀34 的弧面导向介于上连接管31与后连接管32之间，通过橡胶阀34的导向弧面，在使用时，橡胶阀34与上连接管31和后连接管32之间形成一种光滑的管道内平面，避免乳液原料堆积，方便清理和使用，同时，通过倒L型的滑槽38，推动拨动杆310向上运动，将橡胶阀34打开后，想后翻转拨动杆310，将拨动杆310卡接在滑槽38的顶端，避免在使用时橡胶阀34上下跳动，影响装置使用。

工作原理：在使用本装置之前，首先利用连接件6将气动隔膜泵1、单向阀2、清理阀3和输出管4、输入管5以及外部需求设备相连接，保证输送装置整体密封；

随后进入使用，启动气动隔膜泵1，高压气体在气动阀12内部造成一定频率的压强变化，从而带动隔膜泵体11内部的隔膜左右鼓动，带动输入管5 内部乳液原料从清理阀3内部，流经单向阀2流入至气动隔膜泵1内部，随后乳液原料流经上方的单向阀和输出管4，输入至需求设备；

使用完成后，关闭气动隔膜泵1，乳液原料停止流通，随后推动拨动杆 310带动连接杆35带动橡胶阀34向上运动，橡胶阀34下表面与上连接管31 和后连接管32的内壁隔离开空间，随后高压气流从进风管33内部流入，带动管道内部的乳液原料向外侧推动，清理出管道，完成后关闭清理阀3，使用结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.合成外墙乳液原料料液输送装置，包括气动隔膜泵(1)，其特征在于：所述气动隔膜泵(1)的上、下两端均螺接有单向阀(2)，位于上端所述的单向阀(2)的上端螺接有输出管(4)，位于下端所述的单向阀(2)的下端螺接有清理阀(3)，所述清理阀(3)包括上连接管(31)，所述上连接管(31)的腔体内部套接有橡胶阀(34)，所述橡胶阀(34)的下表面固定安装有连接杆(35)，所述连接杆(35)的底端套接有密封盖(36)，所述密封盖(36)螺接在上连接管(31)的下端外表面，所述连接杆(35)的底端套接有套接管(37)，所述清理阀(3)的后表面螺接有输入管(5)，所述气动隔膜泵(1)、单向阀(2)、清理阀(3)、输入管(5)和输出管(4)的各个连接处均螺接有连接件(6)。

2.根据权利要求1所述的合成外墙乳液原料料液输送装置，其特征在于：所述气动隔膜泵(1)包括隔膜泵体(11)，所述隔膜泵体(11)的右表面固定安装有气动阀(12)，所述气动阀(12)的上表面固定安装有气动连接管(13)，所述隔膜泵体(11)的上表面固定安装有出料管(14)，所述隔膜泵体(11)的下表面固定安装有进料管(15)，所述出料管(14)通过连接件(6)与位于顶端的单向阀(2)螺接在一起，所述进料管(15)通过连接件(6)与位于底端的单向阀(2)螺接在一起。

3.根据权利要求2所述的合成外墙乳液原料料液输送装置，其特征在于：所述单向阀(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的上、下表面均开设有连通口(22)，所述壳体(21)的中部开设有开口(23)，所述开口(23)的内部下表面紧密贴合有球阀(24)。

4.根据权利要求3所述的合成外墙乳液原料料液输送装置，其特征在于：所述上连接管(31)的顶部后表面固定安装有后连接管(32)，所述上连接管(31)的底部前表面固定安装有进风管(33)，所述橡胶阀(34)套接在后连接管(32)的下方，且橡胶阀(34)的下表面位于进风管(33)的上端，所述上连接管(31)的顶端外表面通过连接件(6)螺接在位于顶端的单向阀(2)的底端外表面，所述后连接管(32)的后端外表面通过连接件(6)螺接在输入管(5)的前端外表面。

5.根据权利要求4所述的合成外墙乳液原料料液输送装置，其特征在于：所述连接杆(35)的底端固定安装有固定轴(39)，所述固定轴(39)的外表面套接有拨动杆(310)，所述套接管(37)的前表面开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)套接在拨动杆(310)外表面。

6.根据权利要求5所述的合成外墙乳液原料料液输送装置，其特征在于：所述滑槽(38)呈倒L型，所述橡胶阀(34)的上表面呈弧面，且橡胶阀(34)的弧面导向介于上连接管(31)与后连接管(32)之间。