CN208879206U - 一种树脂清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种树脂清洗设备，包括第一树脂清洗柱、第二树脂清洗柱和第三树脂清洗柱，第一树脂清洗柱、第二树脂清洗柱和第三树脂清洗柱顶部设有输送口、纯水输送口和材料输送口，上部外侧表面设有树脂输送口，下部外侧表面设有树脂出口，底部设有排泄口，盐酸罐通过盐酸管道与第三树脂清洗柱的材料输送口连接，氢氧化钠罐和碳酸氢铵罐通过氢氧化钠管道和碳酸氢铵管道与第一树脂清洗柱、第二树脂清洗柱上的材料输送口、输送口连接；本申请通过树脂清洗柱与各个液体清洗罐的相互连接，达到了防止树脂污染，保证产品质量，提高作业效率的有益效果。

Description

一种树脂清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种树脂清洗设备，特别是一种能够加快作业效率，并对多种树脂进行清洗的树脂清洗设备。

背景技术

一般来说，常用的树脂清洗设备只有一组，但树脂的种类却具有多种，且所需使用的清洗液体也是各不相同，若是使用同一组树脂清洗设备对多种树脂进行清洗，不仅清洗周期较长，还会因树脂所使用的清洗液体不同相互之间产生污染的问题，造成产品质量降低，浪费作业时间的后果。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种树脂清洗设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种树脂清洗

设备，包括第一树脂清洗柱、第二树脂清洗柱和第三树脂清洗柱，其

特征在于：所述第一树脂清洗柱、第二树脂清洗柱和第三树脂清洗柱

顶部设有输送口、纯水输送口和材料输送口，上部外侧表面设有树脂

输送口，下部外侧表面设有树脂出口，底部设有排泄口，超纯水管道

从第三树脂清洗柱顶部延伸至第一树脂清洗柱顶部，并绕其外侧表面

至第三树脂清洗柱底部，所述超纯水管道端部设有超纯水输送口，所

述第一树脂清洗柱、第二树脂清洗柱和第三树脂清洗柱两端对称设有

管道，所述上部管道与超纯水管道连接，废液排放管道一端与第一树

脂清洗柱、第二树脂清洗柱的上部管道和第三树脂清洗柱的输送口连

接，另一端设有废液排放口，所述下部管道穿过下部超纯水管道与下

部超纯水管道和废液排放管道连接，并设有阀门，盐酸罐通过盐酸管

道与第三树脂清洗柱的材料输送口连接，氢氧化钠罐和碳酸氢铵罐通

过氢氧化钠管道和碳酸氢铵管道与第一树脂清洗柱、第二树脂清洗柱

上的材料输送口、输送口连接，所述盐酸管道、氢氧化钠管道和碳酸

氢铵管道上设有离心泵。

本实用新型的有益效果是：本申请通过树脂清洗柱与各个液体清

洗罐的相互连接，使得树脂清洗柱能够根据所导入的清洗液体对不同

种类的树脂进行清洗，或对不同种类的树脂进行共用清洗，且使用“三

合一”的方式通过三组树脂清洗柱同时对树脂进行清洗，达到了防止

树脂污染，保证产品质量，提高作业效率的有益效果。

附图说明

图1 为根据本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：第一树脂清洗柱1、第二树脂清洗柱2、第三树脂清

洗柱3、盐酸罐4、氢氧化钠罐5、碳酸氢铵罐6、超纯水管道7、废

液排放管道8、输送口11、纯水输送口12、材料输送口13、树脂输

送口14、树脂出口15、排泄口16、盐酸管道41、氢氧化钠管道51、

碳酸氢铵管道61、超纯水输送口71、管道72、废液排放口81、离心

泵411、阀门721。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实

施例对本实用新型作进一步说明。

如图1 所示，根据本实用新型实施例的一种树脂清洗设备，包括

第一树脂清洗柱1、第二树脂清洗柱2 和第三树脂清洗柱3，所述第

一树脂清洗柱1、第二树脂清洗柱2 和第三树脂清洗柱3 顶部设有输

送口11、纯水输送口12 和材料输送口13，上部外侧表面设有树脂输

送口14，下部外侧表面设有树脂出口15，底部设有排泄口16，超纯

水管道7 从第三树脂清洗柱3 顶部延伸至第一树脂清洗柱1 顶部，并

绕其外侧表面至第三树脂清洗柱3 底部，所述超纯水管道7 端部设有

超纯水输送口71，所述第一树脂清洗柱1、第二树脂清洗柱2 和第三

树脂清洗柱3 两端对称设有管道72，所述上部管道72 与超纯水管道

7 连接，废液排放管道8 一端与第一树脂清洗柱1、第二树脂清洗柱

2 的上部管道72 和第三树脂清洗柱3 的输送口11 连接，另一端设有

废液排放口81，所述下部管道72 穿过下部超纯水管道7 与下部超纯

水管道7 和废液排放管道8 连接，并设有阀门721，盐酸罐4 通过盐

酸管道41 与第三树脂清洗柱3 的材料输送口13 连接，氢氧化钠罐5

和碳酸氢铵罐6 通过氢氧化钠管道51 和碳酸氢铵管道61 与第一树脂清洗柱1、第二树脂清洗柱2 上的材料输送口13、输送口11 连接，

所述盐酸管道41、氢氧化钠管道51 和碳酸氢铵管道61 上设有离心

泵411。

如图1 所示，当需要使用本申请对不同种类的树脂进行清洗时，

首先，通过树脂输送口14 将TOC 树脂、阴树脂、阳树脂分别输送进

第一树脂清洗柱1、第二树脂清洗柱2 和第三树脂清洗柱3 内，然后

关闭阀门721，通过超纯水输送口71 将超纯水通过超纯水管道7 由

下而上从排泄口16 进入对树脂清洗柱内的树脂进行过滤清洗，在持

续的导入超纯水后，过量的超纯水则会通过废液排放管道8 从废液排

放口81 排出，待超纯水将树脂清洗完毕后，将阀门721 打开，使超

纯水通过下部管道72 流入废液排放管道8 中，从废液排放口81 排出，与此同时，启动离心泵411，盐酸罐4、氢氧化钠罐5 和碳酸氢铵罐6 内的盐酸、氢氧化钠和碳酸氢铵受离心泵411 的压力，通过盐酸管道41、氧化钠管道51 和碳酸氢铵管道61 导入各个所连接的树脂清洗柱内，使得超纯水向外排出时各个清洗液向树脂清洗柱内导入，同

步进行对树脂进行清洗，待树脂清洗完毕后将树脂通过树脂出口15

取出即可，由于TOC 树脂和阴树脂所使用的清洗液体相，都是使用氢氧化钠和碳酸氢铵作为树脂清洗液，因此，第一树脂清洗柱1 和第二树脂清洗柱2 可共用清洗，达到了防止树脂污染，保证产品质量，提高作业效率的有益效果。

以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型

的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用

新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构

思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种树脂清洗设备，包括第一树脂清洗柱（1）、第二树脂清洗

柱（2）和第三树脂清洗柱（3），其特征在于：所述第一树脂清

洗柱（1）、第二树脂清洗柱（2）和第三树脂清洗柱（3）顶部

设有输送口（11）、纯水输送口（12）和材料输送口（13），上

部外侧表面设有树脂输送口（14），下部外侧表面设有树脂出口

（15），底部设有排泄口（16），超纯水管道（7）从第三树脂清

洗柱（3）顶部延伸至第一树脂清洗柱（1）顶部，并绕其外侧

表面至第三树脂清洗柱（3）底部，所述超纯水管道（7）端部

设有超纯水输送口（71），所述第一树脂清洗柱（1）、第二树脂

清洗柱（2）和第三树脂清洗柱（3）两端对称设有管道（72），

所述上部管道（72）与超纯水管道（7）连接，废液排放管道（8）

一端与第一树脂清洗柱（1）、第二树脂清洗柱（2）的上部管道

（72）和第三树脂清洗柱（3）的输送口（11）连接，另一端设

有废液排放口（81），所述下部管道（72）穿过下部超纯水管道

（7）与下部超纯水管道（7）和废液排放管道（8）连接，并设

有阀门（721），盐酸罐（4）通过盐酸管道（41）与第三树脂清

洗柱（3）的材料输送口（13）连接，氢氧化钠罐（5）和碳酸

氢铵罐（6）通过氢氧化钠管道（51）和碳酸氢铵管道（61）与

第一树脂清洗柱（1）、第二树脂清洗柱（2）上的材料输送口（13）、

输送口（11）连接，所述盐酸管道（41）、氢氧化钠管道（51）

和碳酸氢铵管道（61）上设有离心泵（411）。