CN219003411U - 一种二氧化碳雪花清洗喷头及喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化碳雪花清洗喷头及喷枪，其包括混气基管、出液管以及第二接头，还包括喷嘴；所述混气基管为轴向贯通的管体结构且具有首端与尾端，所述混气基管内部形成有气腔；所述第二接头安装在所述混气基管的首端，所述喷嘴安装所述混气基管的尾端且与所述气腔对接，所述出液管安装在所述气腔内，所述混气基管的外周表面上设置有第三接头，所述第三接头与所述气腔连通。本实用新型能够让液态二氧化碳与压缩气体充分的混合反应，提高混合均匀性，提高液态二氧化碳的利用率，根据不同的工艺需求仅需更换末端喷嘴，成本低，灵活性高。

Description

一种二氧化碳雪花清洗喷头及喷枪

【技术领域】

本实用新型属于干冰清洗技术领域，特别是涉及一种干冰清洗喷头及喷枪。

【背景技术】

近年智能手机的摄像头技术突飞猛进，手机上摄像头的数量由单摄像头发展到多摄像头，像素也是从数百万上升至主流的千万像素。在移动互联网的带动下，智能手机获得了飞速发展，对于高像素、多摄像头的智能摄像头不论是从制造还是封装工艺都有极高的挑战。摄像头在制造过程中需要对其镜片进行清洗，传统的清洗工艺都是通过人工采用无尘布进行擦拭，费时费力，无尘布耗费成本高，多摄像头手机常常相互污染，清洁效果较差。

在清洗领域，出现了一种液态二氧化碳的清洗方式，目前二氧化碳清洗制程可清除CNC加工后微孔毛刺，取代传统的喷砂、冷冻与化学清洗等复杂工艺，二氧化碳清洗过程中不导电、干燥、和产品损伤等优点，此技术可运用于玻璃面板、汽车喷涂前处理、软板、和硬板、等产业之表面处理，清除表面颗粒，油脂和助焊剂移除，清除过程中不留水气和残渣，无须二次清洗动作，简化现有制程提升效益，达到友善环保清洗需求。

现有技术中专利公开号为CN110142160A公开了一种阵列式干冰喷头及气固混合物产生方法，其包括上腔架与下腔架，分别用于通入液态二氧化碳和压缩气体，然后再下腔架上安装多个喷头组件实现多个喷嘴共同清洗的喷枪结构；该喷嘴组件中包括用于导入液态二氧化碳的节流器、用于导入压缩气体的混气装置以及安装在混气装置外围的喷嘴，节流器自上而下贯穿于混气装置，液态的二氧化碳通过节流器导入至末端后与混气装置中的压缩气体混合反应，形成干冰微粒子，然后从混气装置的末端喷出。该干冰喷头中混气装置出口末端是一段具有恒定直径大小的通孔，液态二氧化碳与压缩气体在该通孔的进气端发生了混合反应后就直接进入了该段通孔，其混合均匀性以及混合反应的充分性受限，且若要更改混合反应后干冰粒子的颗粒直径大小，以满足不同的清洗需求，则需要更换整个混气装置和喷嘴，更换成本较高。

因此，有必要提供一种新的二氧化碳雪花清洗喷头及喷枪来解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种二氧化碳雪花清洗喷头，能够让液态二氧化碳与压缩气体充分的混合反应，提高混合均匀性，提高液态二氧化碳的利用率，根据不同的工艺需求仅需更换末端喷嘴，成本低，灵活性高。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种二氧化碳雪花清洗喷头，其包括混气基管、出液管以及第二接头，还包括喷嘴；所述混气基管为轴向贯通的管体结构且具有首端与尾端，所述混气基管内部形成有气腔；所述第二接头安装在所述混气基管的首端，所述喷嘴安装所述混气基管的尾端且与所述气腔对接，所述出液管安装在所述气腔内，所述混气基管的外周表面上设置有第三接头，所述第三接头与所述气腔连通。

进一步的，还包括定量喷孔件，所述定量喷孔件设置在所述第二接头与所述出液管之间，所述第二接头、所述定量喷孔件以及所述出液管共同形成导入液态二氧化碳的出液通道。

进一步的，所述混气基管内沿轴向依次包括第一安装孔、第二安装孔以及所述气腔，所述定量喷孔件密封安装在所述第一安装孔内，所述第二接头轴向压紧所述定量喷孔件。

进一步的，所述定量喷孔件的轴向两侧均安装有密封圈。

进一步的，所述出液管的顶端密封安装在所述第二安装孔内且末端延伸靠近所述尾端，且与所述尾端具有设定间距。

进一步的，还包括保温管，所述保温管安装在所述混气基管尾段部分的外周；所述保温管的内壁表面与所述混气基管的外周表面共同围绕形成有环形腔，所述环形腔将所述喷嘴完全包围在内；所述混气基管的管壁上靠近所述出液管的末端位置设置有连通所述气腔与所述环形腔的若干通气孔。

进一步的，所述喷嘴内部形成有喷射通道，所述喷射通道沿喷射方向依次包括进口段、中间段以及出口段，所述进口段的内孔直径沿喷射方向递减，所述中间段的内孔直径恒定不变，所述出口段的内孔直径沿喷射方向递增。

进一步的，所述出口段的直径变化幅度小于所述进口段的直径变化幅度，且所述出口段的轴向尺寸小于所述进口段的轴向尺寸。

进一步的，所述环形腔的末端具有一段直径递减的锥段。

本实用新型的另一目的在于提供一种多喷嘴的二氧化碳雪花清洗喷枪，其包括一个或多个上述清洗喷头。

进一步的，还包括固定支架、安装在所述固定支架上的定位支座、安装在所述定位支座上侧的分配器以及与所述分配器密封连接的第一接头；所述清洗喷头安装在所述定位支座下侧且与所述分配器连通。

与现有技术相比，本实用新型一种二氧化碳雪花清洗喷头及喷枪的有益效果在于：可根据工件上需要清洗区域的位置和数量灵活调整清洗喷头，仅需更换定位支架与分配器即可；将清洗喷头做成了组件的形式，方便进行安拆更换；在清洗喷头中，通过定量喷孔件的设计，可以稳定输出液态二氧化碳，无需额外调节流量、且喷嘴不堵塞；通过分配器的结构设计可将远端容器内的二氧化碳介质均匀分布在各个独立清洗喷头中，保持多喷嘴喷射介质的连续性、均匀性以及一致性；通过喷嘴内部通道的三段式结构设计，一方面可将混合后的介质形成增压效果，达到节能减排功效，提高效率，另一方面可以减小干冰微粒子的直径，降低对清洗工件表面的伤害；通过设计保温管，使得清洗过程中喷嘴上无结霜、无水汽产生，不会发生堵塞现象，保障清洗过程可靠顺利的进行。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中清洗喷头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中清洗喷头的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例中清洗喷头的剖视结构示意图；

图中数字表示：

100-二氧化碳雪花清洗喷枪；

1-固定支架，11-安装腔体，12-安装平面；

2-定位支座；

3-分配器，31-分流管段；

4-清洗喷头，41-混气基管，411-第一安装孔，412-第二安装孔，413-气腔，414-通气孔，42-出液管，43-喷嘴，431-喷射通道，44-保温管，45-定量喷孔件，46-第二接头，47-高压密封圈，48-第三接头，49-环形腔；

5-第一接头。

【具体实施方式】

实施例一：

请参照图1-图5，本实施例为一种二氧化碳雪花清洗喷枪100，其包括固定支架1、安装在固定支架1上的定位支座2、安装在定位支座2上侧的分配器3、安装在定位支座2下侧且与分配器3连通的若干清洗喷头4、以及与分配器3密封连接的第一接头5。

固定支架1为筒体结构且形成有贯通上下的安装腔体11，定位支座2通过螺钉锁紧在固定支架1的底部，第一接头5与分配器3分段加工完成后特殊焊接为一体置于所述安装腔体11内。固定支架1的筒体表面形成有用于固定安装的安装平面12，便于对固定支架1进行安装，也便于实现对整个清洗喷枪进行安装，将其固定到自动化设备端进行自动化清洗操作。

定位支座2用于定位各个清洗喷头4之间的设置位置，该位置可根据工件需要清洗的位置进行对应性设计与安装，以能够同时对工件的多个位置进行同步清洗操作。

分配器3用于将大流量的液态二氧化碳均匀的分配到各个清洗喷头4中。分配器3具有一个汇流腔，所述汇流腔的底部根据清洗喷头4的数量设置有对应的分流管段31，通过分流管段31伸入至清洗喷头4中实现连通。

第一接头5密封盖合在所述汇流腔顶部，一方面用于密封所述汇流腔，另一方面用于连接外部的液态二氧化碳供应单元。

清洗喷头4包括混气基管41、出液管42、喷嘴43、保温管44、定量喷孔件45以及第二接头46。

混气基管41为一个轴向贯通的管材结构，其沿轴向包括首端与尾端，混气基管41的首端设置有第一安装孔411，定量喷孔件45安装在第一安装孔411内，且通过高压密封圈47与第二接头46的末端外螺纹结构锁紧实现密封连接。定量喷孔件45用于限定液态二氧化碳以定量的模式流入到出液管42内，定量范围可根据实际情况配置对应尺寸的定量喷孔件45。

第二接头46为卡套接头结构，其与混气基管41的首端通过螺纹结构配合连接在一起，具体的，第二接头46的末端形成有外螺纹结构，第一安装孔411为螺纹孔结构，第二接头46插入至第一安装孔411中通过旋转拧紧即可实现与混气基管41的螺纹连接。第二接头46的一端与分配器3的分流管段31连接实现连通，实现液态二氧化碳的流入。

混气基管41内部轴向依次设置有第二安装孔412与气腔413，第二安装孔412邻接第一安装孔411，气腔413自第二安装孔412末端延伸至混气基管41的尾端。出液管42安装在混气基管41内且其顶部密封插装在第二安装孔412内，其尾部延伸靠近混气基管41的尾端且与所述尾端保留设定的间距。第二接头46通过定量喷孔件45、第二安装孔412与出液管42连通。第二安装孔412为螺纹孔。

混气基管41的管体外周表面设置有与气腔413连通的第三接头48，第三接头48用于连通气源，输入压缩气体。

混气基管41的末端形成有螺纹孔，喷嘴43通过螺纹连接安装在混气基管41的末端，形成干冰颗粒的喷出口。喷嘴43内部形成有喷射通道431，喷射通道431沿喷射方向依次包括进口段、中间段以及出口段，所述进口段为内孔直径递减的喇叭口结构，所述中间段的内孔直径恒定不变，所述出口段的内孔直径递增，所述出口段的直径变化幅度小于所述进口段的直径变化幅度，且所述出口段的轴向尺寸小于所述进口段的轴向尺寸。通过喷嘴43进口段的结构设计配合出液管42与混气基管41末端间距空间，为液态二氧化碳与压缩气体的充分混合提供了足够的空间，再配合喷嘴43的中间段与出口段的结构设计，使得液态二氧化碳与压缩气体混合反应后能够形成非常细腻的干冰微粒子，其干冰粒子的直径范围可达微纳米级别，能够尽可能的降低干冰粒子对清洗工件表面的伤害；同时，通过三段式结构的设计，可将混合后介质形成增压效果，达到节能减排功效，提高效率。

保温管44套设安装在混气基管41尾段部分的外周，混气基管41的外周形成有外螺纹结构，保温管44的顶端形成有螺纹孔，通过螺纹配合实现与混气基管41的螺纹连接。保温管44的内壁表面与混气基管41的外周表面共同围绕形成有环形腔49，环形腔49与出液管42在轴向上具有设定长度的重叠区域，且将喷嘴43完全包围在内。混气基管41的管壁上靠近出液管42的末端位置设置有连通所述气腔413与所述环形腔49的若干通气孔414，通气孔414环形分布，使得进入到环形腔49内的空气均匀。喷枪在使用时，压缩气体通过通气孔414进入到环形腔49中，瞬间在环形腔体49内形成真空环境，以隔绝外部气体，防止喷枪使用过程中因干冰粒子气化后造成的吸热现象，导致喷嘴43上结霜而堵塞。

环形腔49的末端具有一段直径递减的锥段，以加速吹出的气流速度，约束干冰粒子喷出的范围。

清洗喷头4采用如下的组装过程即可实现装配：在混气基管41的第一安装孔411内放入一个高压密封圈7，然后放入定量喷孔件45，再放一个高压密封圈7，然后将第二接头46拧入第一安装孔411内同时压紧高压密封圈7，实现第二接头46、定量喷孔件45与混气基管41的密封安装；将第三接头48安装在混气基管41对应的接口上；将出液管42从混气基管41的尾端伸入到气腔413中，并将顶部插入或螺纹拧入到第二安装孔412中，实现出液管42的安装；再将喷嘴43进入混气基管41末端的螺纹孔内实现喷嘴的安装；最后，将混气基管41的尾段伸入到保温管44中，利用螺纹配合将保温管44拧紧到位，完成保温管44的安装，组装形成清洗喷头4。

本实施例二氧化碳雪花清洗喷枪100在使用时，根据工件上需要清洗的区域数量，配置对应的定位支座2与分配器3，然后配置对应数量的清洗喷头4，将定位支座2锁紧在固定支架1上，然后将分配器3与第一接头5装配好，之后放入到固定支架1的安装腔体11中；然后将清洗喷头4从定位支座2的下侧插入到定位支座2中，利用第二接头46上的凸台实现与定位支座2的安装限位，同时将分配器3上的分流管段31插入到第二接头46中，实现分配器3与清洗喷头4的安装连通，完成所有清洗喷头4的安装后便得到了清洗喷枪，之后利用固定支架1上的安装平面12即可实现清洗喷枪整体在自动化设备上的安装。

在使用时，液态二氧化碳通过第一接头5进入到分配器3中进行汇流，然后通过多个分流管段31均匀的分配到清洗喷头4中，在清洗喷头4中，液态二氧化碳依次经过第二接头46、定量喷孔件45以及出液管42达到混合区域(即混气基管41末端与出液管42末端之间的空间以及喷嘴43的内部空间)，同时，压缩气体则经过第三接头48进入到气腔413中并达到所述混合区域，在所述混合区域内两者混合反应形成干冰粒子，然后从喷嘴43的出口端喷射出去，在此过程中，很少部分的压缩气体通过通气孔414进入到了环形腔49内，在所述混合区域的外围形成一个真空环境，防止喷嘴43结霜堵塞。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种二氧化碳雪花清洗喷头，其包括混气基管、出液管以及第二接头，其特征在于：还包括喷嘴；所述混气基管为轴向贯通的管体结构且具有首端与尾端，所述混气基管内部形成有气腔；所述第二接头安装在所述混气基管的首端，所述喷嘴安装所述混气基管的尾端且与所述气腔对接，所述出液管安装在所述气腔内，所述混气基管的外周表面上设置有第三接头，所述第三接头与所述气腔连通。

2.如权利要求1所述的二氧化碳雪花清洗喷头，其特征在于：还包括定量喷孔件，所述定量喷孔件设置在所述第二接头与所述出液管之间，所述第二接头、所述定量喷孔件以及所述出液管共同形成导入液态二氧化碳的出液通道。

3.如权利要求2所述的二氧化碳雪花清洗喷头，其特征在于：所述混气基管内沿轴向依次包括第一安装孔、第二安装孔以及所述气腔，所述定量喷孔件密封安装在所述第一安装孔内，所述第二接头轴向压紧所述定量喷孔件。

4.如权利要求3所述的二氧化碳雪花清洗喷头，其特征在于：所述定量喷孔件的轴向两侧均安装有密封圈。

5.如权利要求3所述的二氧化碳雪花清洗喷头，其特征在于：所述出液管的顶端密封安装在所述第二安装孔内且末端延伸靠近所述尾端，且与所述尾端具有设定间距。

6.如权利要求2所述的二氧化碳雪花清洗喷头，其特征在于：还包括保温管，所述保温管安装在所述混气基管尾段部分的外周；所述保温管的内壁表面与所述混气基管的外周表面共同围绕形成有环形腔，所述环形腔将所述喷嘴完全包围在内；所述混气基管的管壁上靠近所述出液管的末端位置设置有连通所述气腔与所述环形腔的若干通气孔。

7.如权利要求1所述的二氧化碳雪花清洗喷头，其特征在于：所述喷嘴内部形成有喷射通道，所述喷射通道沿喷射方向依次包括进口段、中间段以及出口段，所述进口段的内孔直径沿喷射方向递减，所述中间段的内孔直径恒定不变，所述出口段的内孔直径沿喷射方向递增。

8.如权利要求7所述的二氧化碳雪花清洗喷头，其特征在于：所述出口段的直径变化幅度小于所述进口段的直径变化幅度，且所述出口段的轴向尺寸小于所述进口段的轴向尺寸。

9.如权利要求6所述的二氧化碳雪花清洗喷头，其特征在于：所述环形腔的末端具有一段直径递减的锥心圆弧段。

10.一种二氧化碳雪花清洗喷枪，其特征在于：其包括一个或多个如权利要求1～9中任一项所述的清洗喷头。

11.如权利要求10所述的二氧化碳雪花清洗喷枪，其特征在于：还包括固定支架、安装在所述固定支架上的定位支座、安装在所述定位支座上侧的分配器以及与所述分配器密封连接的第一接头；所述清洗喷头安装在所述定位支座下侧且与所述分配器连通。

Images