CN220346202U - 一种塑料喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料喷涂设备，包括壳体，所述壳体的内部活动设置有用于雾化涂料的雾化芯，所述雾化芯的内部开设有多个供涂料和空气流动的通道，所述雾化芯由多个活动块组合而成，且其内部通道均由多个所述活动块上的凹槽组合而成。该实用新型提供的塑料喷涂设备，在进行喷涂工作时，液体材料通过管道进入壳体中，然后进入雾化芯内部的通道中，并在其中与空气混合，然后雾化喷出，在设备的内壁上形成隔离层，在喷涂完成后，将雾化芯从壳体中取出来，并将其分成多个活动块，雾化芯内部的通道被分成多个活动块上的凹槽，便于清洗，避免液体材料固化在雾化芯的内部。

Description

一种塑料喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及材料喷涂技术领域，具体来说涉及一种塑料喷涂设备。

背景技术

塑料喷涂是一种应用在金属或混凝土等设备上的技术，主要是将耐腐材料喷在金属或混凝土等设备的内壁上，并在其内壁上形成隔离层，防止设备被腐蚀。

根据公开(公告)号CN110404699B，公开(公告)日2020.12.25，公开的一种自动化塑料喷涂机，该自动化塑料喷涂机包括：空气压缩机、导气管、塑料喷枪、输料管、原料箱、搅拌组件以及移动推架；所述空气压缩机的输出端与所述导气管的输入端连通，所述导气管的输出端与所述塑料喷枪的气体输入端连通，所述输料管部分收容于所述原料箱中，所述输料管的输出端与所述塑料喷枪的原料输入端连通；所述原料箱的外壁设置有保温层，所述原料箱的内壁设置有加热层，所述原料箱开设有投料口和出料口；所述原料箱于所述投料口的部分设置有投料阀门，所述原料箱于所述出料口的部分设置有出料阀门。该装置在工作过程中，用户可以通过推动移动推架来移动空气压缩机、导气管、塑料喷枪、输料管、原料箱和搅拌组件的位置。也就是说，上述自动化塑料喷涂机通过移动推架来提高整个喷涂装置的机动性，提高了自动化塑料喷涂机的适用范围，满足了市场上对塑料喷涂机适用各种环境的要求。

在包括上述专利的现有技术中，现有的塑料喷涂设备大多是利用雾化喷头将材料雾化并喷在设备的内壁上，但在喷涂工作完成后，喷头的内部依然会留存有一些涂层材料，这些涂层材料在喷头的内部逐渐固化，堵塞喷头内部通道，影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料喷涂设备，旨在解决在塑料喷涂工作完成后会有一部分材料留在喷头内，并在喷头的内部逐渐固化，堵塞喷头内部通道，影响后续使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种塑料喷涂设备，包括壳体，所述壳体的内部活动设置有用于雾化涂料的雾化芯，所述雾化芯的内部开设有多个供涂料和空气流动的通道，所述雾化芯由多个活动块组合而成，且其内部通道均由多个所述活动块上的凹槽组合而成。

作为优选，所述壳体与涂料管道相连并设置有延伸至所述雾化芯内部的连接管。

作为优选，所述壳体上设置有与所述雾化芯相邻的充气环，所述充气环上设置有多个延伸至所述雾化芯内部的空气喷头。

作为优选，所述雾化芯的内部分别开设有第一气室和第二气室。

作为优选，所述第一气室上分别开设有供所述连接管插入的第一通道和供所述空气喷头插入的第二通道。

作为优选，所述第二气室为纺锤状且两端分别与所述第一气室以及外界相连通。

作为优选，所述充气环具体为弹性管道制成。

作为优选，所述壳体上螺纹连接有用于固定所述雾化芯的锥形套筒。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种塑料喷涂设备，具备以下有益效果：在进行喷涂工作时，液体材料通过管道进入壳体中，然后进入雾化芯内部的通道中，并在其中与空气混合，然后雾化喷出，在设备的内壁上形成隔离层，在喷涂完成后，将雾化芯从壳体中取出来，并将其分成多个活动块，雾化芯内部的通道被分成多个活动块上的凹槽，便于清洗，避免液体材料固化在雾化芯的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、连接管；12、锥形套筒；2、雾化芯；21、活动块；22、第一气室；221、第一通道；222、第二通道；23、第二气室；3、充气环；31、空气喷头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，一种塑料喷涂设备，包括壳体1，壳体1的内部活动设置有用于雾化涂料的雾化芯2，雾化芯2的内部开设有多个供涂料和空气流动的通道，雾化芯2由多个活动块21组合而成，且其内部通道均由多个活动块21上的凹槽组合而成。

上述技术方案中，在进行喷涂工作时，液体材料通过管道进入壳体1中，然后进入雾化芯2内部的通道中，并在其中与空气混合，然后雾化喷出，在设备的内壁上形成隔离层，在喷涂完成后，将雾化芯2从壳体1中取出来，并将其分成多个活动块21，雾化芯2内部的通道被分成多个活动块21上的凹槽，便于清洗，避免液体材料固化在雾化芯2的内部。

作为本实用进一步提供的实施例，如图1-2所示，壳体1与涂料管道相连并设置有延伸至雾化芯2内部的连接管11，壳体1上设置有与雾化芯2相邻的充气环3，充气环3与气泵相连，充气环3上设置有多个延伸至雾化芯2内部的空气喷头31；在进行喷涂工作时，液体材料通过管道进入连接管11中，然后穿过第一通道221进入雾化芯2内部的第一气室22中，气泵将空气打入充气环3，然后通过空气喷头31进入第一气室22中，空气在第一气室22中与液体材料混合，并穿过第一气室22与第二气室23之间的窄口，液体材料被压缩然后喷到第二气室23中，其中较大液滴会留存在第二气室23中，小颗粒被喷出，在设备的内壁上形成隔离层。

作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图1-2所示，雾化芯2的内部分别开设有第一气室22和第二气室23，第一气室22上分别开设有供连接管11插入的第一通道221和供空气喷头31插入的第二通道222，第二气室23为纺锤状且两端分别与第一气室22以及外界相连通；在喷涂完成后，将锥形套筒12从壳体1上取下来，并拉伸充气环3，使空气喷头31离开雾化芯2上的第二通道222，此时可以将雾化芯2从壳体1中取出来，并将其分成多个活动块21，雾化芯2内部的通道被分成多个活动块21上的凹槽，便于清洗，避免液体材料固化在雾化芯2的内部。

作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图2所示，充气环3具体为弹性管道制成，以便移动空气喷头31，使其插入第二通道222中将雾化芯2锁止，或是离开第二通道222以便将雾化芯2从壳体1中取出。

进一步的，如图1所示，壳体1上螺纹连接有用于固定雾化芯2的锥形套筒12，以便固定或拆分雾化芯2。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种塑料喷涂设备，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部活动设置有用于雾化涂料的雾化芯(2)，所述雾化芯(2)的内部开设有多个供涂料和空气流动的通道，所述雾化芯(2)由多个活动块(21)组合而成，且其内部通道均由多个所述活动块(21)上的凹槽组合而成。

2.根据权利要求1所述的一种塑料喷涂设备，其特征在于，所述壳体(1)与涂料管道相连并设置有延伸至所述雾化芯(2)内部的连接管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料喷涂设备，其特征在于，所述壳体(1)上设置有与所述雾化芯(2)相邻的充气环(3)，所述充气环(3)上设置有多个延伸至所述雾化芯(2)内部的空气喷头(31)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料喷涂设备，其特征在于，所述雾化芯(2)的内部分别开设有第一气室(22)和第二气室(23)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料喷涂设备，其特征在于，所述第一气室(22)上分别开设有供所述连接管(11)插入的第一通道(221)和供所述空气喷头(31)插入的第二通道(222)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料喷涂设备，其特征在于，所述第二气室(23)为纺锤状且两端分别与所述第一气室(22)以及外界相连通。

7.根据权利要求3所述的一种塑料喷涂设备，其特征在于，所述充气环(3)具体为弹性管道制成。

8.根据权利要求1所述的一种塑料喷涂设备，其特征在于，所述壳体(1)上螺纹连接有用于固定所述雾化芯(2)的锥形套筒(12)。