CN213914370U - 一种新型遮蔽喷枪 - Google Patents

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罗明辉
姜博
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Abstract

本实用新型公开了一种新型遮蔽喷枪,包括进墨控制器、进墨管、供墨管、压缩空气进口、喷嘴组件和压缩空气出口,所述进墨管的一端与进墨控制器相互连接,另一端与供墨管相互连通,所述供墨管沿喷嘴组件中轴线延伸并管穿过喷嘴组件中部通孔,所述喷嘴组件的侧壁开设有压缩空气进口,且其端部开设有压缩空气出口,所述供墨管的端口和压缩空气出口相互邻近并形成雾化区域。采用独立的喷嘴组件和进墨控制器,其中喷嘴组件只采用一个进压缩空气的通道,结构简单,实用方便;墨不与空气混合,不凝固,避免喷嘴堵塞,通用性强,喷嘴不会滴墨,且控制进度直接紧密。

Description

一种新型遮蔽喷枪
技术领域
本实用新型涉及喷嘴技术领域,尤其涉及一种新型遮蔽喷枪。
背景技术
喷嘴就是市场上常用的喷枪,雾化喷头喷枪,近年随着智能产品和智能家居等兴起,也带动很多新的行业,同时也对以往传统的行业进行很多变革。智能产品为了酷炫效果,需要在产品外面看到电光闪烁,为了保证透光效果,对透光材料进行喷涂是一道比较复杂工艺。
喷涂行业是一个比较成熟的行业,关键点是喷嘴,喷嘴影响着出墨的大小,喷涂雾化,和出墨量的大小。目前市面的喷嘴基本雷同,均设置有进墨口以及三个正压缩空气入口,其中一个正压缩空气从入口进入喷嘴后产生负压负压使墨产生流动进入喷嘴,一个入口进入的正压缩空气对喷嘴处的墨产生雾化效果,剩余一个入口进入的正压缩空气的作用控制顶针进行调节出墨量的大小,该喷嘴工作时,当碰到油墨与空气混合后容易凝固,导致该喷嘴不适用透光材料的喷涂,无法满足生产需求,因为一使用就会使墨在喷嘴内和空气混合,然后顶针与出墨口的调节间隙非常小,一般实用不到1min就凝固,喷嘴不再出墨,无法到达连续性使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型遮蔽喷枪,采用独立的喷嘴组件和进墨控制器,其中喷嘴组件只采用一个进压缩空气的通道,结构简单,实用方便;墨不与空气混合,不凝固,避免喷嘴堵塞,通用性强,喷嘴不会滴墨,且控制进度直接紧密,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型遮蔽喷枪,包括进墨控制器、进墨管、供墨管、压缩空气进口、喷嘴组件和压缩空气出口,所述进墨管的一端与进墨控制器相互连接,另一端与供墨管相互连通,所述供墨管沿喷嘴组件中轴线延伸并管穿过喷嘴组件中部通孔,所述喷嘴组件的侧壁开设有压缩空气进口,且其端部开设有压缩空气出口,所述供墨管的端口和压缩空气出口相互邻近并形成雾化区域;所述喷嘴组件包括端盖、卡环、T型件、喷嘴上主体、喷嘴下主体、轴芯和衔接环,所述端盖和T型件之间通过卡环扣合连接,所述T型件下端连接有喷嘴上主体,所述喷嘴上主体和喷嘴下主体之间通过衔接环扣合连接,所述喷嘴上主体的中部下端扣合连接有轴芯,所述喷嘴上主体、喷嘴下主体和轴芯之间形成压缩空气流动通道,所述压缩空气流动通道的两端分别与压缩空气进口、压缩空气出口连通。
优选的,所述进墨管和供墨管均为直径1.2mm的尼龙管。
优选的,所述进墨管与进墨控制器之间连接有水泵,进墨管依次连接有电磁阀、水泵和墨水桶,电磁阀和水泵电性连接有进墨控制器。
优选的,所述进墨控制器为MT410点胶控制器。
优选的,所述T型件和轴芯的中部均开设有可供供墨管穿过的通孔。
优选的,所述压缩空气进口开设于喷嘴上主体的侧壁上,压缩空气出口为喷嘴下主体和轴芯端口处形成的空隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型的新型遮蔽喷枪,采用独立的喷嘴组件和进墨控制器来完成透光材料的喷涂,其中喷嘴组件进行简化设计,只采用一个进压缩空气的通道,该通道用于对墨进行雾化,结构简单,实用方便;墨通过供墨管直接进入喷嘴组件的最外端,在墨到达喷嘴外边的同时被压缩空气雾化喷出,因此墨不会与空气混合,不凝固,墨也不和喷嘴接触,也不会堵住喷嘴,通用性强,喷嘴不会滴墨,且控制进度直接紧密。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的喷嘴组件结构图;
图3为本实用新型的喷嘴组件剖视图;
图4为本实用新型的喷嘴组件分解图。
图中:1、进墨控制器;2、进墨管;3、供墨管;4、压缩空气进口;5、喷嘴组件;51、端盖;52、卡环;53、T型件;54、喷嘴上主体;55、喷嘴下主体;56、轴芯;57、衔接环;58、压缩空气流动通道;6、压缩空气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,一种新型遮蔽喷枪,包括进墨控制器1、进墨管2、供墨管3、压缩空气进口4、喷嘴组件5和压缩空气出口6,进墨管2的一端与进墨控制器1相互连接,另一端与供墨管3相互连通,进墨管2和供墨管3均为直径1.2mm的尼龙管,墨通过供墨管3直接进入喷嘴组件5的最外端,在墨到达喷嘴外边的同时被压缩空气雾化喷出,因此墨不会与空气混合,不凝固,墨也不和喷嘴接触,也不会堵住喷嘴,通用性强,喷嘴不会滴墨,且控制进度直接紧密,进而解决了喷嘴组件5的出墨端口不再出墨,无法连续性使用的问题,进墨管2与进墨控制器1之间连接有水泵,进墨管2依次连接有电磁阀、水泵和墨水桶,电磁阀和水泵电性连接有进墨控制器1,进墨控制器1为MT410点胶控制器,采用独立的喷嘴组件5和进墨控制器1来完成透光材料的喷涂,供墨管3沿喷嘴组件5中轴线延伸并管穿过喷嘴组件5中部通孔,喷嘴组件5的侧壁开设有压缩空气进口4,且其端部开设有压缩空气出口6,压缩空气进口4开设于喷嘴上主体54的侧壁上,压缩空气出口6为喷嘴下主体55和轴芯56端口处形成的空隙,供墨管3的端口和压缩空气出口6相互邻近并形成雾化区域;喷嘴组件5包括端盖51、卡环52、T型件53、喷嘴上主体54、喷嘴下主体55、轴芯56和衔接环57,端盖51和T型件53之间通过卡环52扣合连接,T型件53下端连接有喷嘴上主体54,T型件53和轴芯56的中部均开设有可供供墨管3穿过的通孔,喷嘴上主体54和喷嘴下主体55之间通过衔接环57扣合连接,喷嘴上主体54的中部下端扣合连接有轴芯56,喷嘴上主体54、喷嘴下主体55和轴芯56之间形成压缩空气流动通道58,对喷嘴组件5进行简化设计,只采用一个进压缩空气的通道,该通道用于对墨进行雾化,结构简单,实用方便,压缩空气流动通道58的两端分别与压缩空气进口4、压缩空气出口6连通。
综上所述:本实用新型的新型遮蔽喷枪,采用独立的喷嘴组件5和进墨控制器1来完成透光材料的喷涂,其中喷嘴组件5进行简化设计,只采用一个进压缩空气的通道,该通道用于对墨进行雾化,结构简单,实用方便;墨通过供墨管3直接进入喷嘴组件5的最外端,在墨到达喷嘴外边的同时被压缩空气雾化喷出,因此墨不会与空气混合,不凝固,墨也不和喷嘴接触,也不会堵住喷嘴,通用性强,喷嘴不会滴墨,且控制进度直接紧密。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型遮蔽喷枪,其特征在于:包括进墨控制器(1)、进墨管(2)、供墨管(3)、压缩空气进口(4)、喷嘴组件(5)和压缩空气出口(6),所述进墨管(2)的一端与进墨控制器(1)相互连接,另一端与供墨管(3)相互连通,所述供墨管(3)沿喷嘴组件(5)中轴线延伸并贯穿过喷嘴组件(5)中部通孔,所述喷嘴组件(5)的侧壁开设有压缩空气进口(4),且其端部开设有压缩空气出口(6),所述供墨管(3)的端口和压缩空气出口(6)相互邻近并形成雾化区域;所述喷嘴组件(5)包括端盖(51)、卡环(52)、T型件(53)、喷嘴上主体(54)、喷嘴下主体(55)、轴芯(56)和衔接环(57),所述端盖(51)和T型件(53)之间通过卡环(52)扣合连接,所述T型件(53)下端连接有喷嘴上主体(54),所述喷嘴上主体(54)和喷嘴下主体(55)之间通过衔接环(57)扣合连接,所述喷嘴上主体(54)的中部下端扣合连接有轴芯(56),所述喷嘴上主体(54)、喷嘴下主体(55)和轴芯(56)之间形成压缩空气流动通道(58),所述压缩空气流动通道(58)的两端分别与压缩空气进口(4)、压缩空气出口(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型遮蔽喷枪,其特征在于:所述进墨管(2)和供墨管(3)均为直径1.2mm的尼龙管。
3.根据权利要求1所述的一种新型遮蔽喷枪,其特征在于:所述进墨管(2)与进墨控制器(1)之间连接有水泵,进墨管(2)依次连接有电磁阀、水泵和墨水桶,电磁阀和水泵电性连接有进墨控制器(1)。
4.根据权利要求1所述的一种新型遮蔽喷枪,其特征在于:所述进墨控制器(1)为MT410点胶控制器。
5.根据权利要求1所述的一种新型遮蔽喷枪,其特征在于:所述T型件(53)和轴芯(56)的中部均开设有可供供墨管(3)穿过的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型遮蔽喷枪,其特征在于:所述压缩空气进口(4)开设于喷嘴上主体(54)的侧壁上,压缩空气出口(6)为喷嘴下主体(55)和轴芯(56)端口处形成的空隙。
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