CN212759192U - 一种气缸式可调流量的雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸式可调流量的雾化装置，包括壳体，壳体的内部设有腔室，壳体的一端设有气缸，气缸的伸缩轴伸入到腔室内，且伸缩轴的端部设有与腔室适配的活塞，气缸的进气口和出气口均设有节流阀；壳体的另一端通过连接头连通有喷嘴，连接头的内腔设有单向阀结构一，且单向阀结构一的开启方向由腔室指向喷嘴；壳体的外壁设有与腔室连通的进口管，进口管的内腔设有单向阀结构二，且单向阀结构二的开启方向由进口管的管口指向腔室。本实用新型实现自吸式雾化喷洒功能，实现脱硫剂或脱硝剂的流量调节，进而达到精控雾化、节能减排的目的。

Description

一种气缸式可调流量的雾化装置

技术领域

本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体为一种气缸式可调流量的雾化装置。

背景技术

目前在脱硫脱硝工艺中，需要用喷嘴将脱硫剂或脱硝剂喷射到确定的位置，然后混合进行脱硫脱硝。现有的喷嘴装置雾化质量不高，不能以预计的颗粒度喷射到确定的位置，达不到理想的混合效果，而且普遍存在耗能高雾化效率低的情况，由于环保形式严峻，亟需改善，另外喷嘴喷洒流量调节不可控，适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气缸式可调流量的雾化装置，实现自吸式雾化喷洒功能，实现脱硫剂或脱硝剂的流量调节，进而达到精控雾化、节能减排的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸式可调流量的雾化装置，包括壳体，所述壳体的内部设有腔室，所述壳体的一端设有气缸，气缸的伸缩轴伸入到腔室内，且伸缩轴的端部设有与腔室适配的活塞，气缸的进气口和出气口均设有节流阀；所述壳体的另一端通过连接头连通有喷嘴，所述连接头的内腔设有单向阀结构一，且单向阀结构一的开启方向由腔室指向喷嘴；所述壳体的外壁设有与腔室连通的进口管，进口管的内腔设有单向阀结构二，且单向阀结构二的开启方向由进口管的管口指向腔室。

优选的，所述连接头与壳体通过螺栓可拆卸式连接，且喷嘴、连接头、壳体以及壳体内的腔室同轴线。

优选的，所述进口管与壳体螺纹连接，且进口管的轴线与腔室的轴线垂直。

优选的，所述单向阀结构一和单向阀结构二结构一致均包括螺帽、阀芯、弹簧和堵头；阀芯为中间开孔的圆形板结构，阀芯位于螺帽内，弹簧位于阀芯与堵头之间。

优选的，所述单向阀结构一的螺帽与连接头的内腔螺纹连接，单向阀结构一的堵头与腔室适配。

优选的，所述单向阀结构二的螺帽与进口管的内腔螺纹连接，单向阀结构二的堵头与进口管的进口通道适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气缸式可调流量的雾化装置，气缸伸缩轴收缩时腔室处于负压，单向阀结构一关闭、单向阀结构二开启，脱硫剂或脱硝剂通过进口管进入到腔室内，随后气缸伸缩轴伸长，单向阀结构一开启、单向阀结构二关闭，活塞推动腔室内吸入的脱硫剂或脱硝剂进入喷嘴并雾化喷出，实现自吸式雾化喷洒功能，另外气缸的进气口和出气口均设有节流阀，通过改变节流阀开启度，调节气源压力，从而调节气缸伸缩轴的动作快慢频率，实现脱硫剂或脱硝剂的流量调节，进而达到精控雾化、节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型单向阀结构一和单向阀结构二结构示意图。

图中：1喷嘴、2连接头、3单向阀结构一、4腔室、5壳体、6气缸、6-1节流阀、6-2活塞、7单向阀结构二、8进口管、9螺帽、10阀芯、11弹簧、12堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气缸式可调流量的雾化装置，包括壳体5，壳体5的内部设有腔室4，壳体5的一端设有气缸6，气缸6的伸缩轴伸入到腔室4内，且伸缩轴的端部设有与腔室4适配的活塞6-2，气缸6的进气口和出气口均设有节流阀6-1；壳体5的另一端通过连接头2连通有喷嘴1，连接头2的内腔设有单向阀结构一3，且单向阀结构一3的开启方向由腔室4指向喷嘴1；壳体5的外壁设有与腔室4连通的进口管8，进口管8的内腔设有单向阀结构二7，且单向阀结构二7的开启方向由进口管8的管口指向腔室4；

气缸6的伸缩轴收缩时腔室4处于负压，单向阀结构一3关闭、单向阀结构二7开启，脱硫剂或脱硝剂通过进口管8进入到腔室4内，随后气缸6的伸缩轴伸长，单向阀结构一3开启、单向阀结构二7关闭，活塞6-2推动腔室4内吸入的脱硫剂或脱硝剂进入喷嘴1并雾化喷出，实现自吸式雾化喷洒功能，另外通过调节气缸6的进气口和出气口处的节流阀6-1，改变开启度，调节气缸6的气源压力，从而调节气缸6的伸缩轴的动作快慢频率，实现脱硫剂或脱硝剂的流量调节，进而达到精控雾化、节能减排的目的；

连接头2与壳体5通过螺栓可拆卸式连接，方便拆卸安装，便于对内部进行清洗，且喷嘴1、连接头2、壳体5以及壳体5内的腔室4同轴线；

进口管8与壳体5螺纹连接，方便拆卸安装，便于对内部进行清洗，且进口管8的轴线与腔室4的轴线垂直；

单向阀结构一3和单向阀结构二7结构一致均包括螺帽9、阀芯10、弹簧11和堵头12；阀芯10为中间开孔的圆形板结构，阀芯10位于螺帽9内，弹簧11位于阀芯10与堵头12之间；单向阀结构一3的螺帽9与连接头2的内腔螺纹连接，单向阀结构一3的堵头12与腔室4适配；单向阀结构二7的螺帽9与进口管8的内腔螺纹连接，单向阀结构二7的堵头12与进口管8的进口通道适配；通过设置单向阀结构一3和单向阀结构二7，实现一开一闭，脱硫剂或脱硝剂吸入腔室4时，单向阀结构一3关闭、单向阀结构二7开启；脱硫剂或脱硝剂压向喷嘴1时，单向阀结构一3开启、单向阀结构二7关闭；确保脱硫剂或脱硝剂只能单向流通。

工作原理：在使用时，气缸6通入气源，气缸6的伸缩轴从腔室4缩回，此时单向阀结构一3关闭、单向阀结构二7开启，腔室4形成负压，脱硫剂或脱硝剂通过进口管8进入到腔室4内，随后气缸6的伸缩轴在腔室4内伸长，此时单向阀结构一3开启、单向阀结构二7关闭，腔室4内的脱硫剂或脱硝剂被压入喷嘴1并雾化喷出；另外在使用时可调节气缸6的进气口和出气口处的节流阀6-1，改变节流阀6-1开启度，调节气缸6的气源压力，从而调节气缸6的伸缩轴的动作快慢频率，实现脱硫剂或脱硝剂的流量调节。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气缸式可调流量的雾化装置，包括壳体（5），其特征在于：所述壳体（5）的内部设有腔室（4），所述壳体（5）的一端设有气缸（6），气缸（6）的伸缩轴伸入到腔室（4）内，且伸缩轴的端部设有与腔室（4）适配的活塞（6-2），气缸（6）的进气口和出气口均设有节流阀（6-1）；所述壳体（5）的另一端通过连接头（2）连通有喷嘴（1），所述连接头（2）的内腔设有单向阀结构一（3），且单向阀结构一（3）的开启方向由腔室（4）指向喷嘴（1）；所述壳体（5）的外壁设有与腔室（4）连通的进口管（8），进口管（8）的内腔设有单向阀结构二（7），且单向阀结构二（7）的开启方向由进口管（8）的管口指向腔室（4）。

2.根据权利要求1所述的一种气缸式可调流量的雾化装置，其特征在于：所述连接头（2）与壳体（5）通过螺栓可拆卸式连接，且喷嘴（1）、连接头（2）、壳体（5）以及壳体（5）内的腔室（4）同轴线。

3.根据权利要求1所述的一种气缸式可调流量的雾化装置，其特征在于：所述进口管（8）与壳体（5）螺纹连接，且进口管（8）的轴线与腔室（4）的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的一种气缸式可调流量的雾化装置，其特征在于：所述单向阀结构一（3）和单向阀结构二（7）结构一致均包括螺帽（9）、阀芯（10）、弹簧（11）和堵头（12）；阀芯（10）为中间开孔的圆形板结构，阀芯（10）位于螺帽（9）内，弹簧（11）位于阀芯（10）与堵头（12）之间。

5.根据权利要求4所述的一种气缸式可调流量的雾化装置，其特征在于：所述单向阀结构一（3）的螺帽（9）与连接头（2）的内腔螺纹连接，单向阀结构一（3）的堵头（12）与腔室（4）适配。

6.根据权利要求4所述的一种气缸式可调流量的雾化装置，其特征在于：所述单向阀结构二（7）的螺帽（9）与进口管（8）的内腔螺纹连接，单向阀结构二（7）的堵头（12）与进口管（8）的进口通道适配。

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