CN219003177U

CN219003177U - 一种阻燃剂生产用振动筛结构

Info

Publication number: CN219003177U
Application number: CN202223432716.8U
Authority: CN
Inventors: 张文峰
Original assignee: Changge Tianlong Environmental Protection Material Co ltd
Current assignee: Changge Tianlong Environmental Protection Material Co ltd
Priority date: 2022-12-21
Filing date: 2022-12-21
Publication date: 2023-05-12
Anticipated expiration: 2032-12-21

Abstract

本实用新型涉及阻燃剂生产筛选技术领域，公开了一种阻燃剂生产用振动筛结构，包括收集箱，所述收集箱顶侧设置有筛分箱，所述筛分箱右侧固定连接有振动电机，所述筛分箱顶侧固定连接有入料口，所述筛分箱内部固定连接有筛网，所述筛分箱内部底侧滑动连接有过滤抽屉，所述收集箱顶侧通过方型通孔与筛分箱内部相连通，所述过滤抽屉底部设置有多个过滤孔。本实用新型中，通过振动电机、筛网和过滤抽屉的配合，实现对阻燃剂生产过程的自动化筛分，节省劳动力，提高效率，且回收箱、转动电机、碾压辊、吸料管、电动滑块以及出料管的配合，将大颗粒阻燃剂进一步碾碎成小颗粒，回收再利用，降低了生产成本。

Description

一种阻燃剂生产用振动筛结构

技术领域

本实用新型涉及阻燃剂生产筛选技术领域，尤其涉及一种阻燃剂生产用振动筛结构。

背景技术

阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工，阻燃剂原料种类繁多，大多呈固态粉末，由于生产过程阻燃剂中会有大的颗粒，所以在使用阻燃剂前，则需要阻燃剂进行筛选。

现有阻燃剂的筛选多数采用人工筛选，但是人工筛选劳动强度大，不利于工作效率的提高，且通常筛分剩下的阻燃剂大颗粒无法回收重新碾碎成小颗粒继续使用，资源浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃剂生产用振动筛结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阻燃剂生产用振动筛结构，包括收集箱，所述收集箱顶侧设置有筛分箱，所述筛分箱右侧固定连接有振动电机，所述筛分箱顶侧固定连接有入料口，所述筛分箱内部固定连接有筛网，所述筛分箱内部底侧滑动连接有过滤抽屉，所述收集箱顶侧通过方型通孔与筛分箱内部相连通，所述过滤抽屉底部设置有多个过滤孔，所述筛分箱左侧固定连接有回收箱，所述回收箱右侧中部设置有遮挡板，所述回收箱右侧与筛分箱内部相连通，所述筛分箱内部顶侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨底侧设置有电动滑块，所述电动滑块右侧固定连接有出料管，所述出料管外部设置有吸料泵，所述电动滑块左侧固定连接有吸料管，所述回收箱内部转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴外壁均固定连接有碾压辊，所述主动转轴外壁后侧固定连接有主动齿轮，所述从动转轴外壁后侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，所述回收箱前侧底部固定连接有转动电机，所述转动电机驱动端贯穿回收箱并固定连接在主动转轴前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱外壁固定连接有多个缓冲弹簧，所述收集箱底侧设置有底座，所述缓冲弹簧远离收集箱一端均固定连接在底座内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网为左低右高的倾斜角度设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸料管为L型吸管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述遮挡板上部设置有过滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤抽屉底部过滤孔小于筛网上的筛分孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸料管和出料管通过电动滑块相连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过振动电机的振动效果，使筛网对其上的阻燃剂颗粒进行振动筛分，最后经过过滤抽屉的进一步过滤，通过方型通孔落入收集箱内部收集，自动化筛分，节省了人力，提高了工作效率。

2、本实用新型中，筛网上筛分剩下的大颗粒进入回收箱内部，经过碾压辊的进一步碾压碎成小颗粒，再经过吸料管的回收，再次经过筛网的振动筛分利用，节省了资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻燃剂生产用振动筛结构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种阻燃剂生产用振动筛结构的筛分箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阻燃剂生产用振动筛结构的收集箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种阻燃剂生产用振动筛结构的回收箱俯视内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种阻燃剂生产用振动筛结构的回收箱另一侧结构示意图。

图例说明：

1、收集箱；2、筛分箱；3、振动电机；4、入料口；5、筛网；6、过滤抽屉；7、方型通孔；8、回收箱；9、遮挡板；10、电动滑轨；11、电动滑块；12、出料管；13、吸料泵；14、吸料管；15、主动转轴；16、从动转轴；17、碾压辊；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、转动电机；21、缓冲弹簧；22、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃剂生产用振动筛结构，包括收集箱1，内部用于收集最终符合要求的阻燃剂颗粒，收集箱1顶侧设置有筛分箱2，内部进行颗粒筛分，筛分箱2右侧固定连接有振动电机3，振动电机3通过带动筛分箱2高频振动，从而使筛网5有筛分的效果，筛分箱2顶侧固定连接有入料口4，筛分箱2内部固定连接有筛网5，筛分箱2内部底侧滑动连接有过滤抽屉6，对落入的颗粒进一步精细化筛分过滤，收集箱1顶侧通过方型通孔7与筛分箱2内部相连通，过滤抽屉6底部设置有多个过滤孔，筛分箱2左侧固定连接有回收箱8，不符合要求的大颗粒阻燃剂回收进入回收箱8内部进一步粉碎回收再利用，降低生产成本，回收箱8右侧中部设置有遮挡板9，遮挡板9底部有遮挡物，上方有通孔，避免振动过程小颗粒直接落入回收箱8内部，回收箱8右侧与筛分箱2内部相连通，筛分箱2内部顶侧固定连接有电动滑轨10，电动滑轨10底侧设置有电动滑块11，电动滑块11在电动滑轨10上滑动，可带动吸料管14对回收箱8内部进行来回吸收，电动滑块11右侧固定连接有出料管12，出料管12外部设置有吸料泵13，提供吸力，将回收箱8内部的阻燃剂通过出料管12排出，电动滑块11左侧固定连接有吸料管14，回收箱8内部转动连接有主动转轴15和从动转轴16，主动转轴15和从动转轴16外壁均固定连接有碾压辊17，主动转轴15外壁后侧固定连接有主动齿轮18，从动转轴16外壁后侧固定连接有从动齿轮19，主动齿轮18与从动齿轮19为啮合连接，回收箱8前侧底部固定连接有转动电机20，转动电机20驱动端贯穿回收箱8并固定连接在主动转轴15前端，转动电机20驱动主动转轴15转动，通过主动齿轮18与从动齿轮19的啮合连接关系，带动从动转轴16同步转动，从而利用碾压辊17对大颗粒进行进一步精细化粉碎碾压成小颗粒，以用于回收再利用，节省资源。

收集箱1外壁固定连接有多个缓冲弹簧21，缓冲筛分过程对收集箱1的作用力，收集箱1底侧设置有底座22，缓冲弹簧21远离收集箱1一端均固定连接在底座22内壁，筛网5为左低右高的倾斜角度设置，利于筛分剩余的大颗粒物自动滑入回收箱8内部，吸料管14为L型吸管，遮挡板9上部设置有过滤孔，使大颗粒从上方的过滤孔通过进入回收箱8内部，过滤抽屉6底部过滤孔小于筛网5上的筛分孔，利于进一步精细化筛分过滤，提高阻燃剂品质，吸料管14和出料管12通过电动滑块11相连通，使得吸料管14从回收箱8内部吸入的颗粒顺利从出料管12排出到筛分箱2内部。

工作原理：首先，将阻燃剂物料通过入料口4投入筛分箱2内部，启动振动电机3振动，带动筛网5振动，将物料的小颗粒筛分落入过滤抽屉6内部，经过过滤抽屉6的过滤孔进一步过滤，通过方型通孔7落入收集箱1内部收集起来，自动化筛分，节省劳动力，提高工作效率，筛网5上剩余的大颗粒，在自由滑落到回收箱8内部，启动转动电机20，通过主动齿轮18和从动齿轮19的啮合，主动转轴15和从动转轴16同时转动，从而主动转轴15和从动转轴16通过碾压辊17对内部的大颗粒进一步捏碎成小颗粒，同时电动滑块11带动吸料管14在回收箱8内部移动，配合吸料泵13的启动，将回收箱8内部经过处理的阻燃剂颗粒通过吸料管14吸入，出料管12重新排出到筛网5表面，再次进一步筛分利用，节省力资源，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种阻燃剂生产用振动筛结构，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）顶侧设置有筛分箱（2），所述筛分箱（2）右侧固定连接有振动电机（3），所述筛分箱（2）顶侧固定连接有入料口（4），所述筛分箱（2）内部固定连接有筛网（5），所述筛分箱（2）内部底侧滑动连接有过滤抽屉（6），所述收集箱（1）顶侧通过方型通孔（7）与筛分箱（2）内部相连通，所述过滤抽屉（6）底部设置有多个过滤孔，所述筛分箱（2）左侧固定连接有回收箱（8），所述回收箱（8）右侧中部设置有遮挡板（9），所述回收箱（8）右侧与筛分箱（2）内部相连通，所述筛分箱（2）内部顶侧固定连接有电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）底侧设置有电动滑块（11），所述电动滑块（11）右侧固定连接有出料管（12），所述出料管（12）外部设置有吸料泵（13），所述电动滑块（11）左侧固定连接有吸料管（14），所述回收箱（8）内部转动连接有主动转轴（15）和从动转轴（16），所述主动转轴（15）和从动转轴（16）外壁均固定连接有碾压辊（17），所述主动转轴（15）外壁后侧固定连接有主动齿轮（18），所述从动转轴（16）外壁后侧固定连接有从动齿轮（19），所述主动齿轮（18）与从动齿轮（19）为啮合连接，所述回收箱（8）前侧底部固定连接有转动电机（20），所述转动电机（20）驱动端贯穿回收箱（8）并固定连接在主动转轴（15）前端。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用振动筛结构，其特征在于：所述收集箱（1）外壁固定连接有多个缓冲弹簧（21），所述收集箱（1）底侧设置有底座（22），所述缓冲弹簧（21）远离收集箱（1）一端均固定连接在底座（22）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用振动筛结构，其特征在于：所述筛网（5）为左低右高的倾斜角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用振动筛结构，其特征在于：所述吸料管（14）为L型吸管。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用振动筛结构，其特征在于：所述遮挡板（9）上部设置有过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用振动筛结构，其特征在于：所述过滤抽屉（6）底部过滤孔小于筛网（5）上的筛分孔。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用振动筛结构，其特征在于：所述吸料管（14）和出料管（12）通过电动滑块（11）相连通。