CN219702169U - 一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，包括：底板，所述底板的上端固定安装有箱体，所述箱体的上端固定安装有第一电动机；第一研磨块，其转动设置在箱体的内部，所述第一研磨块的外侧设置有第二研磨块；固定盒，其固定安装在箱体的左端面，所述固定盒的左端铰接连接有门板；第二电动机，其固定安装在箱体的右端面，所述第二电动机的左端连接有转动设置在底板内部的往复丝杆；第一挡板，其固定安装在箱体的内部右侧位置。该设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，研磨效果更好，同时便于对研磨后的煤炭进行筛分过滤，并解决了现有的煤炭研磨机构不方便避免过滤筛网堵塞的问题。

Description

一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构

技术领域

本实用新型涉及煤炭研磨机构技术领域，具体为一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构。

背景技术

煤炭，简称煤，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，我国是煤炭大国，在对煤矿进行开采和加工时，需要对煤矿进行研磨粉碎，因此，需要用到研磨机构，然而，目前市场上大部分的煤炭研磨机构仍存在一些不足，就比如；

中国专利授权公开号为CN215823310U的一种煤炭研磨机构，其包括：筛选机构、传输机构、研磨机构；筛选机构包括第一振动筛、第二振动筛，第一筛选机构与第二筛选机构呈倒八字设置在研磨机构的入口处，第一筛选机构与第二筛选机构的底部开口的正下方设置有第一隔板、第二隔板，传输机构设置在第一隔板与第二隔板之间；研磨机构设置在传输机构的底部，研磨机构用于研磨经震动筛板筛分的煤炭。第一隔板、第二隔板、传输机构所组成的空间为半封闭空间，其上部开口与第一振动筛、第二振动筛之间的底部开口对应，其下部开口一直延伸至研磨机构外侧，采用本实施例提供的方案，可以有效的将粒径较大的煤炭直接过滤到，研磨机构只研磨符合研磨标准的煤炭，提高了研磨效率。

上述现有技术方案还存在以下缺陷，如：其不便于对研磨后的煤炭进行筛分过滤，可能导致研磨后的煤炭存在颗粒不均的问题，且不方便避免过滤筛网堵塞，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，以解决上述背景技术中提出的现有的煤炭研磨机构不便于对研磨后的煤炭进行筛分过滤，可能导致研磨后的煤炭存在颗粒不均的问题，且不方便避免过滤筛网堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，包括：

底板，所述底板的上端固定安装有箱体，且箱体的下端固定连接有下料口，并且下料口的下端连接有安装在底板上端面的烘干箱，所述箱体的上端固定安装有第一电动机，且第一电动机的外侧设置有固定连接在箱体上端的进料斗；

第一研磨块，其转动设置在箱体的内部，所述第一研磨块的外侧设置有第二研磨块，且第二研磨块固定连接在箱体的内端面，所述第一研磨块与第二研磨块的下方设置有筛网板；

固定盒，其固定安装在箱体的左端面，所述固定盒的左端铰接连接有门板，且固定盒的内部固定安装有振动电机；

第二电动机，其固定安装在箱体的右端面，所述第二电动机的左端连接有转动设置在底板内部的往复丝杆，所述往复丝杆的外表面连接有移动块，且移动块的前端连接有压辊；

第一挡板，其固定安装在箱体的内部右侧位置，所述箱体的内部左侧位置固定连接有第二挡板。

优选的，所述箱体的内部前端面开设有限位槽，且压辊通过限位槽与箱体构成滚动连接。

优选的，所述第一电动机的下端固定连接有安装轴，且安装轴通过轴承结构转动连接在箱体的内部，并且安装轴与第一研磨块之间固定连接。

优选的，所述第一研磨块的竖截面呈葫芦形设置，且第一研磨块与第二研磨块之间设置有第一研磨间隙和第二研磨间隙，并且第一研磨间隙的直径大于第二研磨间隙的直径设置。

优选的，所述筛网板搭接连接在振动电机的上端，且振动电机关于筛网板的竖直中心线左右对称设置。

优选的，所述移动块与箱体的内部后端面构成滑动连接，且移动块与压辊之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述压辊滚动设置在筛网板的上方。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均设置在筛网板的下方，且第一挡板和第二挡板均呈倾斜状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，研磨效果更好，同时便于对研磨后的煤炭进行筛分过滤，并解决了现有的煤炭研磨机构不方便避免过滤筛网堵塞的问题；

1、设有第一研磨块、第二研磨间隙和第一研磨间隙，通过第一电动机驱动安装轴和第一研磨块旋转，进而使第一研磨块在第二研磨块内侧旋转并对煤块进行研磨，由于第一研磨间隙的直径大于第二研磨间隙的直径设置，煤块在第一研磨间隙内侧初步研磨，并在第二研磨间隙内侧进一步研磨至更小颗粒，研磨效果更好；

2、设有筛网板、振动电机和门板，通过振动电机带动筛网板在箱体内侧震动，进而使筛网板对煤炭进行震动筛分，通过开启门板能够对筛网板进行拆卸清理，使实用性更佳；

3、设有压辊、移动块和往复丝杆，通过压辊滚动设置在筛网板的上方，筛网板在震动时与压辊发生接触，同时压辊滚压筛网板上方的煤炭颗粒，避免煤炭在筛网板上方堆积造成堵塞，提高了筛网板的筛分过滤效果，并解决了现有的煤炭研磨机构不方便避免过滤筛网堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型移动块与压辊连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中筛网板的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、下料口；4、烘干箱；5、进料斗；6、第一电动机；7、安装轴；8、第一研磨块；9、第二研磨块；10、第一研磨间隙；11、第二研磨间隙；12、筛网板；13、固定盒；14、门板；15、振动电机；16、第二电动机；17、往复丝杆；18、移动块；19、压辊；20、限位槽；21、第一挡板；22、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，包括：底板1，底板1的上端固定安装有箱体2，且箱体2的下端固定连接有下料口3，并且下料口3的下端连接有安装在底板1上端面的烘干箱4，箱体2的上端固定安装有第一电动机6，且第一电动机6的外侧设置有固定连接在箱体2上端的进料斗5，箱体2的内部转动设置有第一研磨块8，且第一研磨块8的外侧设置有第二研磨块9，并且第二研磨块9固定连接在箱体2的内端面，第一电动机6的下端固定连接有安装轴7，且安装轴7通过轴承结构转动连接在箱体2的内部，并且安装轴7与第一研磨块8之间固定连接，具体的如图1中所示，由于第一研磨块8的竖截面呈葫芦形设置，且第一研磨块8与第二研磨块9之间设置有第一研磨间隙10和第二研磨间隙11，在使用该设有过滤结构的烘干预制型研磨机构时，首先将煤块通过进料斗5投入箱体2内部，通过第一电动机6驱动安装轴7和第一研磨块8旋转，进而使第一研磨块8在第二研磨块9内侧旋转并对煤块进行研磨，由于第一研磨间隙10的直径大于第二研磨间隙11的直径设置，煤块在第一研磨间隙10内侧初步研磨，并在第二研磨间隙11内侧进一步研磨至更小颗粒；

具体的如图1、图2和图4中所示，箱体2的左端面固定安装有固定盒13，且固定盒13的左端铰接连接有门板14，并且固定盒13的内部固定安装有振动电机15，第一研磨块8与第二研磨块9的下方设置有筛网板12，且筛网板12搭接连接在振动电机15的上端，并且振动电机15关于筛网板12的竖直中心线左右对称设置，通过第一研磨块8与第二研磨块9研磨后的煤炭掉落在筛网板12的上方，通过振动电机15带动筛网板12在箱体2内侧震动，进而筛分煤炭；

具体的如图1和图3中所示，箱体2的右端面固定安装有第二电动机16，且第二电动机16的左端连接有转动设置在底板1内部的往复丝杆17，往复丝杆17的外表面连接有移动块18，且移动块18的前端连接有压辊19，箱体2的内部前端面开设有限位槽20，且压辊19通过限位槽20与箱体2构成滚动连接，具体的如图1和图3中所示，由于移动块18与箱体2的内部后端面构成滑动连接，且移动块18与压辊19之间的连接方式为转动连接，在通过筛网板12对煤炭进行筛分时，通过压辊19滚动设置在筛网板12的上方，筛网板12在震动时与压辊19发生接触，同时压辊19滚压筛网板12上方的煤炭颗粒，从而提高筛网板12的筛分过滤效果；

具体的如图1中所示，箱体2的内部右侧位置固定安装有第一挡板21，且箱体2的内部左侧位置固定连接有第二挡板22，同时第一挡板21和第二挡板22均设置在筛网板12的下方，且第一挡板21和第二挡板22均呈倾斜状设置，研磨过滤后的煤炭颗粒通过第一挡板21和第二挡板22后经过下料口3落入烘干箱4的内部，通过第一挡板21对第二挡板22对煤炭颗粒起到阻挡作用，避免烘干箱4内侧的煤炭颗粒受烘干时的气流作用回流至箱体2内部，这就是该设有过滤结构的烘干预制型研磨机构的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，其特征在于：包括：

底板(1)，所述底板(1)的上端固定安装有箱体(2)，且箱体(2)的下端固定连接有下料口(3)，并且下料口(3)的下端连接有安装在底板(1)上端面的烘干箱(4)，所述箱体(2)的上端固定安装有第一电动机(6)，且第一电动机(6)的外侧设置有固定连接在箱体(2)上端的进料斗(5)；

第一研磨块(8)，其转动设置在箱体(2)的内部，所述第一研磨块(8)的外侧设置有第二研磨块(9)，且第二研磨块(9)固定连接在箱体(2)的内端面，所述第一研磨块(8)与第二研磨块(9)的下方设置有筛网板(12)；

固定盒(13)，其固定安装在箱体(2)的左端面，所述固定盒(13)的左端铰接连接有门板(14)，且固定盒(13)的内部固定安装有振动电机(15)；

第二电动机(16)，其固定安装在箱体(2)的右端面，所述第二电动机(16)的左端连接有转动设置在底板(1)内部的往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)的外表面连接有移动块(18)，且移动块(18)的前端连接有压辊(19)；

第一挡板(21)，其固定安装在箱体(2)的内部右侧位置，所述箱体(2)的内部左侧位置固定连接有第二挡板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，其特征在于：所述箱体(2)的内部前端面开设有限位槽(20)，且压辊(19)通过限位槽(20)与箱体(2)构成滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，其特征在于：所述第一电动机(6)的下端固定连接有安装轴(7)，且安装轴(7)通过轴承结构转动连接在箱体(2)的内部，并且安装轴(7)与第一研磨块(8)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，其特征在于：所述第一研磨块(8)的竖截面呈葫芦形设置，且第一研磨块(8)与第二研磨块(9)之间设置有第一研磨间隙(10)和第二研磨间隙(11)，并且第一研磨间隙(10)的直径大于第二研磨间隙(11)的直径设置。

5.根据权利要求1所述的一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，其特征在于：所述筛网板(12)搭接连接在振动电机(15)的上端，且振动电机(15)关于筛网板(12)的竖直中心线左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，其特征在于：所述移动块(18)与箱体(2)的内部后端面构成滑动连接，且移动块(18)与压辊(19)之间的连接方式为转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，其特征在于：所述压辊(19)滚动设置在筛网板(12)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种设有过滤结构的烘干预制型研磨机构，其特征在于：所述第一挡板(21)和第二挡板(22)均设置在筛网板(12)的下方，且第一挡板(21)和第二挡板(22)均呈倾斜状设置。