CN219002334U - 一种除尘器清灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种除尘器清灰装置,包括主气管、伸缩管、单向阀和旋转喷头,主气管的上端固定有端盖,端盖上开设有通孔,通孔与正负压机构连通,主气管下端的内侧固定有第一挡圈;伸缩管滑动安装在主气管内,伸缩管上端的外侧安装有第一活塞;单向阀安装在伸缩管的下端,单向阀的通气方向为自上向下;旋转喷头安装在单向阀的下端。当主气管与正压连通时,高压气经单向阀从旋转喷头吹出,同时驱动伸缩管向外伸出进入滤袋内部,从而提高对滤袋清灰的均匀性和清灰效果;当主气管与负压连通时,单向阀密封,使伸缩管收回,避免影响滤袋的除尘效果。

Description

一种除尘器清灰装置
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种除尘器清灰装置。
背景技术
袋式除尘器是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤的,在除尘过滤过程中,随着捕集的粉尘越来越多,过滤气流的细孔通道会逐渐缩小,导致滤袋对气流的阻力增加,长此以往会严重影响滤袋的过滤作用和使用寿命,影响除尘器乃至整个系统运行的稳定性。因此,需要通过清灰装置及时清除吸附在滤袋表面上的粉尘。
现有的清灰装置均是设置在滤袋正上方,清灰时,从滤袋开口端的上方瞬间喷入高压脉冲气流到滤袋内部,引起滤袋膨胀变形或振动,在惯性力或振动的作用下,使吸附在滤袋表面上的粉尘脱落,实现滤袋的清灰。然而,由于滤袋具有一定长度,高压脉冲气流喷入滤袋后,对滤袋的上半部分作用较大,对下半部分作用较小,滤袋各部位的清灰效果不均匀、不彻底,因此,亟需一种高效、均匀的除尘器清灰装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除尘器清灰装置,以解决背景技术中提到的技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种除尘器清灰装置,包括主气管、伸缩管、单向阀和旋转喷头,主气管的上端固定有端盖,端盖上开设有通孔,通孔与正负压机构连通,主气管下端的内侧固定有第一挡圈;伸缩管滑动安装在主气管内,伸缩管上端的外侧安装有第一活塞;单向阀安装在伸缩管的下端,单向阀的通气方向为自上向下;旋转喷头安装在单向阀的下端。
进一步地,正负压机构包括两位三通电磁阀和真空发生器,两位三通电磁阀的进气口与高压气源连通,两位三通电磁阀的第一出气孔通过三通接头与通孔连通,两位三通电磁阀的第二出气孔与真空发生器的正压口连通,真空发生器的真空口通过三通接头与通孔连通。
进一步地,主气管与伸缩管之间安装有连接管,连接管滑动安装在主气管内,伸缩管滑动安装在连接管内,连接管上端的外侧安装有第二活塞,连接管下端的内侧安装有第二挡圈。
进一步地,连接管上端的内侧安装有防脱环。
本申请实施例提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
通过在主气管内滑动安装可伸缩的连接管和伸缩管,并在伸缩管的下端通过单向阀连接旋转喷头,当主气管与正压连通时,高压气经单向阀从旋转喷头吹出,同时驱动连接管、伸缩管向外伸出进入滤袋内部,从而提高对滤袋清灰的均匀性和清灰效果;当主气管与负压连通时,单向阀密封,使连接管、伸缩管收回,避免影响滤袋的除尘效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本申请实施例结构示意图;
图2为本申请实施例主气管结构示意图;
图3为本申请实施例连接管结构示意图;
图4为本申请实施例伸缩管结构示意图;
图5为本申请实施例单向阀、旋转喷头结构示意图;
图6为本申请实施例剖视图;
图7为图6的局部放大图;
图8为本申请实施例正负压机构结构示意图。
附图中标识:1、主气管;11、端盖;12、第一挡圈;2、连接管;21、第二活塞;22、第二挡圈;23、防脱环;3、伸缩管;31、第一活塞;4、单向阀;5、旋转喷头;6、三通接头;7、两位三通电磁阀;8、真空发生器;9、连接套。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示的一种除尘器清灰装置,包括主气管1、连接管2、伸缩管3、单向阀4和旋转喷头5,连接管2滑动安装在主气管1内,伸缩管3滑动安装在连接管2内,单向阀4固定在伸缩管3的下端,旋转喷头5安装在单向阀4的下端。
如图2、图8所示,主气管1固定在滤袋开口端的上方,主气管1下端的内侧固定有第一挡圈12;主气管1的上端通过螺纹安装有端盖11,端盖11的中心开设有通孔,通孔通过管道与正负压机构连接。正负压机构包括三通接头6、两位三通电磁阀7和真空发生器8,两位三通电磁阀7的进气口通过电磁阀(未示出)与高压气源(未示出)连通,两位三通电磁阀7的第一出气孔通过三通接头6与通孔连通,两位三通电磁阀7的第二出气孔与真空发生器8的正压口连通,真空发生器8的真空口通过三通接头6与通孔连通。当两位三通电磁阀7处于失电状态时,进气口与第一出气孔连通,通过三通接头6向主气管1内通入高压气;当两位三通电磁阀7处于得电状态时,进气口与第二出气孔连通,向真空发生器8内通入高压气,使真空发生器8的真空口产生真空,并通过三通接头6使主气管1内处于负压状态。
如图1、图3、图6所示,连接管2滑动安装在主气管1内,连接管2上端的外侧安装有第二活塞21,第二活塞21与主气管1的内壁抵接,实现连接管2与主气管1的密封,第二活塞21与第一挡圈12配合,避免连接管2从主气管1中向外滑脱。连接管2下端的内侧安装有第二挡圈22。
如图1、图3、图4、图6所示,伸缩管3滑动安装在连接管2内,伸缩管3上端的外侧安装有第一活塞31,第一活塞31与连接管2的内壁抵接,实现伸缩管3与连接管2的密封。第一活塞31与第二挡圈22配合,避免伸缩管3从连接管3内向外滑脱。优选的,连接管2顶部的内侧螺接有防脱环23,从而避免伸缩管3向内滑脱。
如图1、图5-7所示,单向阀4通过连接套9安装在伸缩管3的下端,且单向阀4的通气方向为自上向下设置,旋转喷头5安装在连接套9的下端。当主气管1与正压连通时,高压气体经单向阀4从旋转喷头5喷出,对滤袋进行清灰,同时连接管2、伸缩管3在气压作用下逐渐伸出主气管1进入滤袋内,自上向下对滤袋进行清灰;当主气管1与负压连通时,此时单向阀关闭,主气管1、连接管2、伸缩管3内形成负压,连接管2、伸缩管3缩入主气管1内。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
通过在主气管内滑动安装可伸缩的连接管和伸缩管,并在伸缩管的下端通过单向阀连接旋转喷头,当主气管与正压连通时,高压气经单向阀从旋转喷头吹出,同时驱动连接管、伸缩管向外伸出进入滤袋内部,从而提高对滤袋清灰的均匀性和清灰效果;当主气管与负压连通时,单向阀密封,使连接管、伸缩管收回,避免影响滤袋的除尘效果。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种除尘器清灰装置,其特征在于,包括:
主气管,所述主气管的上端固定有端盖,所述端盖上开设有通孔, 所述通孔与正负压机构连通,所述主气管下端的内侧固定有第一挡 圈;
伸缩管,所述伸缩管滑动安装在所述主气管内,所述伸缩管上端 的外侧安装有第一活塞;
单向阀,所述单向阀安装在所述伸缩管的下端,所述单向阀的通 气方向为自上向下;
旋转喷头,所述旋转喷头安装在所述单向阀的下端。
2.根据权利要求 1 所述的一种除尘器清灰装置,其特征在于,所述正负压机构包括两位三通电磁阀和真空发生器,所述两位三通电 磁阀的进气口与高压气源连通,所述两位三通电磁阀的第一出气孔通 过三通接头与所述通孔连通,所述两位三通电磁阀的第二出气孔与所 述真空发生器的正压口连通,所述真空发生器的真空口通过所述三通 接头与所述通孔连通。
3.根据权利要求 1 所述的一种除尘器清灰装置,其特征在于, 所述主气管与所述伸缩管之间安装有连接管,所述连接管滑动安装在 所述主气管内,所述伸缩管滑动安装在所述连接管内,所述连接管上 端的外侧安装有第二活塞,所述连接管下端的内侧安装有第二挡圈。
4.根据权利要求 3 所述的一种除尘器清灰装置,其特征在于, 所述连接管上端的内侧安装有防脱环。
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