CN218994626U - 换热管与管板强度胀的试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了换热管与管板强度胀的试验装置，涉及管壳式换热器生产试验装置技术领域，包括：筒身法兰，底部连接加压管道的顶端，所述加压管道的底端通过封闭组件封闭设置，所述加压管道的侧面开设有试验加压注水口；管板固定组件，连接在筒身法兰的顶部，且筒身法兰和管板固定组件之间固定有管板，所述管板中部的管孔与换热管的顶部胀接。该换热管与管板强度胀的试验装置，通过管板固定组件将管板固定在筒身法兰的顶部，通过试验加压注水口向加压管道内加压，通过液压的方式试验换热管与管板的连接处是否泄漏，通过更换不同管板和换热管的组合来得出合适的胀接工艺，保证胀接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器生产试验装置技术领域，具体为换热管与管板强度胀的试验装置。
背景技术
换热管与管板连接是管壳式换热器设计、制造最关键的技术之一，是换热器事故率最多的部位。所以换热管与管板连接质量的好坏，直接影响换热器的使用寿命；
换热管与管板一直使用强度焊，由于成本的考虑，目前换热管与管板连接逐步采用强度胀的方法，管板上不同粗糙度的管孔与换热管胀接时密封性是有差别的，同时管板上换热管不同的胀接顺序也会影响密封性，因此必须预先做好试验，制定详细的胀接工艺，保证胀接质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供换热管与管板强度胀的试验装置，通过管板固定组件将管板固定在筒身法兰的顶部，通过试验加压注水口向加压管道内加压，通过液压的方式试验换热管与管板的连接处是否泄漏，通过更换不同管板和换热管的组合来得出合适的胀接工艺，保证胀接质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：换热管与管板强度胀的试验装置，包括：
筒身法兰，底部连接加压管道的顶端，所述加压管道的底端通过封闭组件封闭设置，所述加压管道的侧面开设有试验加压注水口；
管板固定组件，连接在筒身法兰的顶部，且筒身法兰和管板固定组件之间固定有管板，所述管板中部的管孔与换热管的顶部胀接，所述换热管的底端穿过筒身法兰内侧且延伸至加压管道内，所述换热管的底端内侧通过盖板封闭设置。
筒身法兰配合管板固定组件用于将管板固定在筒身法兰的顶部，且通过管板固定组件可以更换不同管板和换热管的组合，将管板与换热管的胀接处对准加压管道的顶部 ，通过试验加压注水口向加压管道内加水，通过液压的方式试验管板与换热管的胀接处是否泄漏，从而得出管板上管孔合适的粗糙度以及管板上换热管胀接的先后顺序，利于制定处合适的胀接工艺。
进一步的，所述封闭组件包含有底板，所述加压管道的底端焊接有圆形的底板，底板将加压管道的底端开口封闭，底板通过焊接的方式封闭加压管道的底端，利于提高加压管道底部的密封性。
进一步的，所述封闭组件还包含有碳钢六角头堵头，所述底板的底部中心开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有碳钢六角头堵头，通过碳钢六角头堵头可以封堵住螺纹通孔，避免此处泄漏使试验结果不准确，通过螺纹通孔可以在试验解释后将加压管道内的水排出。
进一步的，所述管板固定组件包含有双头螺栓、螺帽和封头法兰，所述筒身法兰上环形阵列开设有连接孔，连接孔内穿插连接双头螺栓的底端，所述双头螺栓的顶端与封头法兰上对应的安装孔穿插连接，且双头螺栓的上下两端分别螺纹连接有螺帽，双头螺栓下端的螺帽抵住筒身法兰的下侧，双头螺栓上端的螺帽抵住封头法兰的上侧，所述管板位于筒身法兰和封头法兰之间，通过扭紧双头螺栓两端的螺帽使封头法兰配合筒身法兰将管板固定好，且可以更换不同的管板，方便试验的进行。
进一步的，还包括橡皮垫圈，所述筒身法兰的顶部和管板之间设置有橡皮垫圈，通过橡皮垫圈的缓冲特性可以将筒身法兰的顶部和管板之间密封，避免筒身法兰的顶部和管板的底部之间泄漏影响试验结果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本换热管与管板强度胀的试验装置，具有以下好处：
1、筒身法兰配合管板固定组件用于将管板固定在筒身法兰的顶部，且通过管板固定组件可以更换不同管板和换热管的组合，将管板与换热管的胀接处对准加压管道的顶部，通过试验加压注水口向加压管道内加水，通过液压的方式试验管板与换热管的胀接处是否泄漏，从而得出管板上管孔合适的粗糙度以及管板上换热管胀接的先后顺序，利于制定处合适的胀接工艺。
2、通过管板固定组件将管板固定在筒身法兰的顶部，通过试验加压注水口向加压管道内加压，通过液压的方式试验换热管与管板的连接处是否泄漏，通过更换不同管板和换热管的组合来得出合适的胀接工艺，保证胀接质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1双头螺栓、2螺帽、3封头法兰、4管板、5橡皮垫圈、6筒身法兰、7换热管、8 盖板、9加压管道、10底板、11碳钢六角头堵头、12试验加压注水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1，本实用新型提供技术方案：换热管与管板强度胀的试验装置，包括：
筒身法兰6，底部焊接加压管道9的顶端，加压管道9的底端通过封闭组件封闭设置，加压管道9的侧面开设有试验加压注水口12；
管板固定组件，连接在筒身法兰6的顶部，且筒身法兰6和管板固定组件之间固定有管板4，管板4中部的管孔与换热管7的顶部胀接，换热管7的底端穿过筒身法兰6内侧且延伸至加压管道9内，换热管7的底端内侧通过盖板8封闭设置，换热管7的底端内侧与盖板8边沿焊接；
封闭组件包含有底板10，加压管道9的底端焊接有圆形的底板10，底板10将加压管道9的底端开口封闭，底板10通过焊接的方式封闭加压管道9的底端，利于提高加压管道9底部的密封性。
封闭组件还包含有碳钢六角头堵头11，底板10的底部中心开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有碳钢六角头堵头11，通过碳钢六角头堵头11可以封堵住螺纹通孔，避免此处泄漏使试验结果不准确，通过螺纹通孔可以在试验解释后将加压管道9内的水排出。
使用时：
筒身法兰6配合管板固定组件用于将管板4固定在筒身法兰6的顶部；
且通过管板固定组件可以更换不同管板和换热管7的组合，将管板4与换热管7的胀接处对准加压管道9的顶部；
通过试验加压注水口12向加压管道9内加水，通过液压的方式试验管板4与换热管7的胀接处是否泄漏；
从而得出管板4上管孔合适的粗糙度以及管板4上换热管7胀接的先后顺序，利于制定处合适的胀接工艺。
实施例二，请参阅图1，本实用新型提供技术方案：换热管与管板强度胀的试验装置，本实施例是对实施例一的进一步说明；
管板固定组件包含有双头螺栓1、螺帽2和封头法兰3，筒身法兰6上环形阵列开设有八个连接孔，连接孔内穿插连接双头螺栓1的底端，双头螺栓1的顶端与封头法兰3上对应的八个安装孔穿插连接，且双头螺栓1的上下两端分别螺纹连接有螺帽2，双头螺栓1下端的螺帽2抵住筒身法兰6的下侧，双头螺栓1上端的螺帽2抵住封头法兰3的上侧，管板4位于筒身法兰6和封头法兰3之间；
还包括橡皮垫圈5，筒身法兰6的顶部和管板4之间设置有橡皮垫圈5，通过橡皮垫圈5的缓冲特性可以将筒身法兰6的顶部和管板4之间密封，避免筒身法兰6的顶部和管板4的底部之间泄漏影响试验结果。
使用时，通过扭紧双头螺栓1两端的螺帽2使封头法兰3配合筒身法兰6将管板4固定好，且可以更换不同的管板4，方便试验的进行。
经试验，管板4上的管孔与换热管7胀接时先采用液压胀对换热管7顶部的管接头进行初胀定位，然后采用机械强度胀进行最终密封效果最优，随后进行液压试验；
管板4上的管孔粗糙度为12.5μm处出现了泄漏，粗糙度越小成本则越高，为降低机加成本，实际换热器管板4上的管孔粗糙度采用6.3μm就可以实现密封，避免管板4和换热管7的胀接处泄漏；
管板4上多处的管孔与多个换热管7胀接的顺序应采用放射交叉式进行定位胀，然后采用放射交叉式进行强度胀；
下表作为参考的管板和换热管液压胀接压力值(MPa):
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.换热管与管板强度胀的试验装置，其特征在于，包括：
筒身法兰（6），底部连接加压管道（9）的顶端，所述加压管道（9）的底端通过封闭组件封闭设置，所述加压管道（9）的侧面开设有试验加压注水口（12）；
管板固定组件，连接在筒身法兰（6）的顶部，且筒身法兰（6）和管板固定组件之间固定有管板（4），所述管板（4）中部的管孔与换热管（7）的顶部胀接，所述换热管（7）的底端穿过筒身法兰（6）内侧且延伸至加压管道（9）内，所述换热管（7）的底端内侧通过盖板（8）封闭设置。
2.根据权利要求1所述的换热管与管板强度胀的试验装置，其特征在于：所述封闭组件包含有底板（10），所述加压管道（9）的底端焊接有圆形的底板（10），底板（10）将加压管道（9）的底端开口封闭。
3.根据权利要求2所述的换热管与管板强度胀的试验装置，其特征在于：所述封闭组件还包含有碳钢六角头堵头（11），所述底板（10）的底部中心开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有碳钢六角头堵头（11）。
4.根据权利要求1所述的换热管与管板强度胀的试验装置，其特征在于：所述管板固定组件包含有双头螺栓（1）、螺帽（2）和封头法兰（3），所述筒身法兰（6）上环形阵列开设有连接孔，连接孔内穿插连接双头螺栓（1）的底端，所述双头螺栓（1）的顶端与封头法兰（3）上对应的安装孔穿插连接，且双头螺栓（1）的上下两端分别螺纹连接有螺帽（2），所述管板（4）位于筒身法兰（6）和封头法兰（3）之间。
5.根据权利要求1或4所述的换热管与管板强度胀的试验装置，其特征在于：还包括橡皮垫圈（5），所述筒身法兰（6）的顶部和管板（4）之间设置有橡皮垫圈（5）。
Priority Applications (1)
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| CN202223192016.6U CN218994626U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 换热管与管板强度胀的试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218994626U true CN218994626U (zh) | 2023-05-09 |
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ID=86193268
Family Applications (1)
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| CN202223192016.6U Active CN218994626U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 换热管与管板强度胀的试验装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223192016.6U patent/CN218994626U/zh active Active
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