CN214502872U - 对焊端阀门的可调通用试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门检测技术领域，公开了一种对焊端阀门的可调通用试验装置，包括泵验板和多个可调压板；所述泵验板中心设置有圆台状凹槽；所述凹槽壁上水平设置有多层密封件；多个所述可调压板均匀分布于凹槽周围；所述可调压板通过螺柱安装于泵验板上。泵验板的凹槽内设置的多个密封件和可调压板配合可实现多种阀门对焊端部的检测；圆台状凹槽的斜面与对焊端部接触后，可实现自动对中，方便可调压板的调节和固定；本技术方案可提高泵验板的通用性和实用性，减少泵验板的数量，方便使用和管理，泵验板的密封件损坏后方便更换，可降低检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门检测装置，特别涉及一种对焊端阀门的可调通用试验装置。
背景技术
阀门的连接方式有法兰连接、对焊端连接、承插焊连接、HUB连接，其中对焊端连接是阀门的最常用的连接方式之一，对焊端连接方式现行采用的标准是GB/T9124和ASMEB16.25。以ASME B16.25标准， DN65为例，对焊端如果采用铸造成型时，则有4个管壁厚度序列号，所有的管壁厚度序列号对应的外径A值都是75毫米；对焊端若是采用锻造成型，则也会有4个管壁厚度序列号，所有的管壁厚度序列号对应的外径A值都是73毫米；即规格是DN65的对焊端，一旦确定成型方法，铸造或锻造，其外径A值就固定了，管壁厚度序列号不同，管壁厚t不同，在外径A不变的情况下，会出现很多内径B，阀门的使用者会根据实际需要选用不同的壁厚，管道压力越大，选的壁厚就越大，内径B就会选越小的数值；所以在阀门的实际生产时，同一个规格的阀门因为壁厚的不同，会生产出多个数值不同的内径B，即同一规格的管子，不同的管厚序列号，外径都相同，但内径不同。目前阀门厂家进行对焊端阀门试验时常用的是芯轴式泵验板，同一个规格的阀门需准备多个芯轴式泵验板，既不经济又占场地，也给标识、管理和领用带来困扰。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种对焊端阀门的可调通用试验装置，适用于多种规格的阀门对焊端部检测。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对焊端阀门的可调通用试验装置，包括泵验板和多个可调压板；所述泵验板中心设置有圆台状凹槽；所述凹槽壁上水平设置有多层密封件；多个所述可调压板均匀分布于凹槽周围；所述可调压板通过螺柱安装于泵验板上。
进一步的是：所述可调压板上设置有螺纹孔和U型的伸缩孔；所述泵验板上设置有螺纹孔和U型的调节孔。
进一步的是：所述伸缩孔和调节孔的长度方向均沿着凹槽的径向设置。
进一步的是：所述可调压板通过两根螺柱与泵验板连接；所述一根螺柱一端拧入可调压板5的螺纹孔内，另一端穿过调节孔；所述另一根螺柱一端拧入泵验板的螺纹孔内，另一端穿过伸缩孔。
进一步的是：所述螺柱拧入螺纹孔的一端上设置有止转螺母，另一端上设置有螺母。
本实用新型的有益效果是：本技术方案中的泵验板的凹槽可适用于多种规格的阀门，泵验板的凹槽内设置的多个密封件和可调压板配合可实现多种阀门对焊端部的检测；圆台状凹槽的斜面与对焊端部接触后，可实现自动对中，方便可调压板的调节和固定；本技术方案可提高泵验板的通用性和实用性，减少泵验板的数量，方便使用和管理，泵验板的密封件损坏后方便更换，可降低检测成本。
附图说明
图1为对焊端阀门的可调通用试验装置俯视结构示意图；
图2为对焊端阀门的可调通用试验装置截面结构示意图；
图3为对焊端阀门的可调通用试验装置使用示意图一；
图4为对焊端阀门的可调通用试验装置使用示意图二。
图中标记为：1、螺柱；2、止转螺母；3、螺母；4、泵验板；41、调节孔；5、可调压板；51、伸缩孔；6、密封件；7、待检产品。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图4所示，一种对焊端阀门的可调通用试验装置，包括泵验板4和多个可调压板5；所述泵验板4中心设置有圆台状凹槽；所述凹槽壁上水平设置有多层密封件6；多个所述可调压板5均匀分布于凹槽周围；所述可调压板5通过螺柱1安装于泵验板4上。
在上述基础上，所述可调压板5上设置有螺纹孔和U型的伸缩孔51；所述泵验板4上设置有螺纹孔和U型的调节孔41；所述伸缩孔51和调节孔41的长度方向均沿着凹槽的径向设置；所述可调压板5通过两根螺柱1与泵验板4连接；所述一根螺柱1一端拧入可调压板5的螺纹孔内，另一端穿过调节孔41；所述另一根螺柱1一端拧入泵验板4的螺纹孔内，另一端穿过伸缩孔51；所述螺柱1拧入螺纹孔的一端上设置有止转螺母2，另一端上设置有螺母3。本实施例中的泵验板4上设置有三个密封件，可适用于三种不同规格的阀门对焊端部检测。
实际使用时，将产品7放置到泵验板4的凹槽内，凹槽侧壁的斜面使得产品7和凹槽自动对中，再根据待检测产品7的外径尺寸调整可调压块5的位置，实现对产品的压紧和固定。可调压块5通过两根螺柱1固定在泵验板4上，调节两根螺柱1在调节孔41和伸缩空51中的位置即可调整可调压板5与产品7之间的距离，实现产品7的装夹。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种对焊端阀门的可调通用试验装置，其特征在于：包括泵验板(4)和多个可调压板(5)；所述泵验板(4)中心设置有圆台状凹槽；所述凹槽壁上水平设置有多层密封件(6)；多个所述可调压板(5)均匀分布于凹槽周围；所述可调压板(5)上设置有螺纹孔和U型的伸缩孔(51)；所述泵验板(4)上设置有螺纹孔和U型的调节孔(41)；所述可调压板(5)通过螺柱(1)安装于泵验板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种对焊端阀门的可调通用试验装置，其特征在于：所述伸缩孔(51)和调节孔(41)的长度方向均沿着凹槽的径向设置。
3.根据权利要求1所述的一种对焊端阀门的可调通用试验装置，其特征在于：所述可调压板(5)通过两根螺柱(1)与泵验板(4)连接；所述一根螺柱(1)一端拧入可调压板(5)的螺纹孔内，另一端穿过调节孔(41)；所述另一根螺柱(1)一端拧入泵验板(4)的螺纹孔内，另一端穿过伸缩孔(51)。
4.根据权利要求3所述的一种对焊端阀门的可调通用试验装置，其特征在于：所述螺柱(1)拧入螺纹孔的一端上设置有止转螺母(2)，另一端上设置有螺母(3)。
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2021
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