CN218994192U - 一种数码电子雷管芯片安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码电子雷管芯片安装设备，属于电子雷管技术领域，其技术方案要点包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述操作台的顶部活动连接有传送带，所述支撑板的底部滑动连接有导轨，所述导轨的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有焊接头，所述操作台的左侧设置有上料机构；所述上料机构包括储存盒、第一电动伸缩杆、活动板、电机和吸盘，解决了现有的焊接机结构较为单一，需要手动对数码电子雷管进行限位，然后通过手持焊接头的方式对芯片进行锡焊，在需要焊接多个芯片的时候，生产效率较低，且在锡焊的时候，会产生热量，不便于对热量进行降温，增加了使用者操作难度的问题。

Description

一种数码电子雷管芯片安装设备

技术领域

本实用新型涉及数码电子雷管技术领域，特别涉及一种数码电子雷管芯片安装设备。

背景技术

电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，其中电子控制模块是指置于数码电子雷管内部，具备雷管起爆延期时间控制、起爆能量控制功能，内置雷管身份信息码和起爆密码，能对自身功能、性能以及雷管点火元件的电性能进行测试，并能和起爆控制器及其他外部控制设备进行通信的专用电路模块。

数码电子雷管常通过焊接机对芯片进行安装，现有的技术存在的问题是：现有的焊接机结构较为单一，需要手动对数码电子雷管进行限位，然后通过手持焊接头的方式对芯片进行锡焊，在需要焊接多个芯片的时候，生产效率较低，且在锡焊的时候，会产生热量，不便于对热量进行降温，增加了使用者操作难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种数码电子雷管芯片安装设备，旨在解决现有的焊接机结构较为单一，需要手动对数码电子雷管进行限位，然后通过手持焊接头的方式对芯片进行锡焊，在需要焊接多个芯片的时候，生产效率较低，且在锡焊的时候，会产生热量，不便于对热量进行降温，增加了使用者操作难度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种数码电子雷管芯片安装设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述操作台的顶部活动连接有传送带，所述支撑板的底部滑动连接有导轨，所述导轨的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有焊接头，所述操作台的左侧设置有上料机构；

所述上料机构包括储存盒、第一电动伸缩杆、活动板、电机和吸盘，所述储存盒靠近操作台的一侧与操作台固定连接，所述第一电动伸缩杆的表面与储存盒的内腔转动连接，所述活动板的底部与第一电动伸缩杆的顶部固定连接，所述吸盘的顶部与活动板的底部固定连接，所述储存盒的底部与电机固定连接，所述电机的输出端贯穿储存盒并与第一电动伸缩杆固定连接。

为了达到对芯片和电子雷管下压的效果，作为本实用新型的一种数码电子雷管芯片安装设备优选的，所述操作台的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的后侧固定连接有下压杆，所述下压杆的表面与支撑板的内壁滑动连接。

为了达到对电子雷管顶升的效果，作为本实用新型的一种数码电子雷管芯片安装设备优选的，所述储存盒的内壁固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部固定连接有顶升板，所述顶升板的表面与储存盒的内壁接触。

为了达到对顶升板导向的效果，作为本实用新型的一种数码电子雷管芯片安装设备优选的，所述顶升板的两侧均固定连接有导向块，所述导向块的内腔活动连接有导向杆，所述导向杆靠近储存盒的一侧与储存盒固定连接。

为了达到对焊接处降温的效果，作为本实用新型的一种数码电子雷管芯片安装设备优选的，所述支撑板的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接风扇，所述凹槽的内壁固定连接有防尘网，所述支撑板的前侧连通有通气管，所述通气管与凹槽相通。

为了达到对空气排出的效果，作为本实用新型的一种数码电子雷管芯片安装设备优选的，所述下压杆的表面开设有出风孔，所述出风孔的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该数码电子雷管芯片安装设备，通过设置导轨、液压杆和焊接头的配合使用，导轨的顶部与支撑板的底部滑动连接，使得导轨可以前后移动，且液压杆与导轨活动连接，使得液压杆可以左右移动，再通过液压杆可以使得焊接头上下移动，从而使得焊接头可以在不同位置对芯片进行焊接，通过设置上料机构，储存盒的内腔放置有电子雷管，通过电机带动第一电动伸缩杆进行旋转，通过第一电动伸缩杆活动板进行旋转，通过活动板带动吸盘进行移动，使得吸盘位于电子雷管的顶部，此时通过吸盘对电子雷管进行吸附，此时对第一电动伸缩杆反向旋转，使得电子雷管位于传送带的顶部，从而达到对电子雷管上料的效果，在将电子雷管放置在传送带的顶部后，将芯片放置在焊接处，通过焊接头达到对芯片进行焊接的效果。

附图说明

图1为本实用新型的数码电子雷管芯片安装设备的整体结构图；

图2为本实用新型中上料机构的立体示意图；

图3为本实用新型中支撑板和导轨的立体示意图；

图4为本实用新型中储存盒的主视剖视图；

图5为本实用新型中第二电动伸缩杆和下压杆的立体示意图；

图6为本实用新型中风扇和支撑板的右视剖视图。

图中，1、操作台；2、支撑板；3、传送带；4、导轨；5、液压杆；6、焊接头；7、上料机构；701、储存盒；702、第一电动伸缩杆；703、活动板；704、吸盘；705、电机；8、第二电动伸缩杆；9、下压杆；10、电动升降杆；11、顶升板；12、导向块；13、导向杆；14、凹槽；15、风扇；16、防尘网；17、通气管；18、出风孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种数码电子雷管芯片安装设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有支撑板2，操作台1的顶部活动连接有传送带3，支撑板2的底部滑动连接有导轨4，导轨4的底部活动连接有液压杆5，液压杆5的底部固定连接有焊接头6，操作台1的左侧设置有上料机构7；

上料机构7包括储存盒701、第一电动伸缩杆702、活动板703、电机705和吸盘704，储存盒701靠近操作台1的一侧与操作台1固定连接，第一电动伸缩杆702的表面与储存盒701的内腔转动连接，活动板703的底部与第一电动伸缩杆702的顶部固定连接，吸盘704的顶部与活动板703的底部固定连接，储存盒701的底部与电机705固定连接，电机705的输出端贯穿储存盒701并与第一电动伸缩杆702固定连接。

在本实施例中：通过设置导轨4、液压杆5和焊接头6的配合使用，导轨4的顶部与支撑板2的底部滑动连接，使得导轨4可以前后移动，且液压杆5与导轨4活动连接，使得液压杆5可以左右移动，再通过液压杆5可以使得焊接头6上下移动，从而使得焊接头6可以在不同位置对芯片进行焊接，通过设置上料机构7，储存盒701的内腔放置有电子雷管，通过电机705带动第一电动伸缩杆702进行旋转，通过第一电动伸缩杆702活动板703进行旋转，通过活动板703带动吸盘704进行移动，使得吸盘704位于电子雷管的顶部，此时通过吸盘704对电子雷管进行吸附，此时对第一电动伸缩杆702反向旋转，使得电子雷管位于传送带3的顶部，从而达到对电子雷管上料的效果，在将电子雷管放置在传送带3的顶部后，将芯片放置在焊接处，通过焊接头6达到对芯片进行焊接的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，操作台1的顶部固定连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的后侧固定连接有下压杆9，下压杆9的表面与支撑板2的内壁滑动连接。

在本实施例中：通过设置第二电动伸缩杆8和下压杆9的配合使用，在对芯片位于下压杆9底部的时候，启动第二电动伸缩杆8，通过第二电动伸缩杆8的收缩达到带动下压杆9向下移动的效果，通过下压杆9对芯片进行下压，从而达到防止芯片发生位移的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，储存盒701的内壁固定连接有电动升降杆10，电动升降杆10的顶部固定连接有顶升板11，顶升板11的表面与储存盒701的内壁接触。

在本实施例中：通过设置电动升降杆10和顶升板11的配合使用，顶部的电子雷管被移动至传送带3顶部后，启动电动升降杆10，通过电动升降杆10带动顶升板11向上移动，达到带动电子雷管向上移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，顶升板11的两侧均固定连接有导向块12，导向块12的内腔活动连接有导向杆13，导向杆13靠近储存盒701的一侧与储存盒701固定连接。

在本实施例中：通过设置导向块12和导向杆13的配合使用，在对顶升板11进行移动的时候，将顶升板11带动导向块12进行移动，通过导向杆13对导向块12进行导向移动，从而达到对顶升板11导向移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，支撑板2的后侧开设有凹槽14，凹槽14的内壁固定连接风扇15，凹槽14的内壁固定连接有防尘网16，支撑板2的前侧连通有通气管17，通气管17与凹槽14相通。

在本实施例中：通过设置风扇15和通气管17的配合使用，在进行焊接的时候，启动风扇15，通过风扇15将空气输送至通气管17中，通过通气管17输送至下压杆9的内腔中，在通过下压杆9对焊接处进行冷却，从而达到对焊接处降温的效果，通过设置防尘网16，达到防止灰尘进入的效果，且通气管17为波纹状，可以进行伸缩，不会影响下压杆9上下移动。

作为本实用新型的技术优化方案，下压杆9的表面开设有出风孔18，出风孔18的数量为若干个。

在本实施例中：通过设置出风孔18，出风孔18的数量为若干个，达到对焊接处均匀降温的效果。

工作原理：首先，储存盒701的内腔放置有电子雷管，通过电机705带动第一电动伸缩杆702进行旋转，通过第一电动伸缩杆702活动板703进行旋转，通过活动板703带动吸盘704进行移动，使得吸盘704位于电子雷管的顶部，此时通过吸盘704对电子雷管进行吸附，此时对第一电动伸缩杆702反向旋转，使得电子雷管位于传送带3的顶部，从而达到对电子雷管上料的效果，在将电子雷管放置在传送带3的顶部后，将芯片放置在焊接处，在对芯片位于下压杆9底部的时候，启动第二电动伸缩杆8，通过第二电动伸缩杆8的收缩达到带动下压杆9向下移动的效果，通过下压杆9对芯片进行下压，从而达到防止芯片发生位移的效果，通过焊接头6达到对芯片进行焊接的效果，在进行焊接的时候，启动风扇15，通过风扇15将空气输送至通气管17中，通过通气管17输送至下压杆9的内腔中，在通过下压杆9对焊接处进行冷却，从而达到对焊接处降温的效果，通过设置防尘网16，达到防止灰尘进入的效果，且通气管17为波纹状，可以进行伸缩，不会影响下压杆9上下移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数码电子雷管芯片安装设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述操作台（1）的顶部活动连接有传送带（3），所述支撑板（2）的底部滑动连接有导轨（4），所述导轨（4）的底部活动连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的底部固定连接有焊接头（6），所述操作台（1）的左侧设置有上料机构（7）；

所述上料机构（7）包括储存盒（701）、第一电动伸缩杆（702）、活动板（703）、电机（705）和吸盘（704），所述储存盒（701）靠近操作台（1）的一侧与操作台（1）固定连接，所述第一电动伸缩杆（702）的表面与储存盒（701）的内腔转动连接，所述活动板（703）的底部与第一电动伸缩杆（702）的顶部固定连接，所述吸盘（704）的顶部与活动板（703）的底部固定连接，所述储存盒（701）的底部与电机（705）固定连接，所述电机（705）的输出端贯穿储存盒（701）并与第一电动伸缩杆（702）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数码电子雷管芯片安装设备，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（8），所述第二电动伸缩杆（8）的后侧固定连接有下压杆（9），所述下压杆（9）的表面与支撑板（2）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数码电子雷管芯片安装设备，其特征在于：所述储存盒（701）的内壁固定连接有电动升降杆（10），所述电动升降杆（10）的顶部固定连接有顶升板（11），所述顶升板（11）的表面与储存盒（701）的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种数码电子雷管芯片安装设备，其特征在于：所述顶升板（11）的两侧均固定连接有导向块（12），所述导向块（12）的内腔活动连接有导向杆（13），所述导向杆（13）靠近储存盒（701）的一侧与储存盒（701）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数码电子雷管芯片安装设备，其特征在于：所述支撑板（2）的后侧开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内壁固定连接风扇（15），所述凹槽（14）的内壁固定连接有防尘网（16），所述支撑板（2）的前侧连通有通气管（17），所述通气管（17）与凹槽（14）相通。

6.根据权利要求2所述的一种数码电子雷管芯片安装设备，其特征在于：所述下压杆（9）的表面开设有出风孔（18），所述出风孔（18）的数量为若干个。

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