CN218993837U - 一种烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微波烘干技术领域，公开了一种烘干设备，该设备包括微波输出单元及过滤回转单元，微波输出单元包括微波源及管道，微波源用于发射微波；过滤回转单元包括支架、过滤罐及屏蔽挡板，过滤罐可转动地连接于支架，屏蔽挡板设于过滤罐内，屏蔽档板将过滤罐内分隔为第一容腔和第二容腔，过滤罐在其一侧的轴端处设有微波进口，微波进口分别连通第一容腔和管道。本装置采用微波进行烘干，大幅度降低烘干时间，减少能耗，物料损失减少。

Description

一种烘干设备

技术领域

本实用新型实施例涉及微波烘干技术领域，尤其涉及一种烘干设备。

背景技术

目前钼酸铵产品通过固液分离后，需经过周转再通过烘干设备烘干，才能过筛包装。这种方式一方面在周转过程会产生机械及物料损失，另一方面采用烘干设备也会再次增加机械及物料损失，工序直收率低，影响生产车间收率。

然而，发明人在实现本申请的过程中发现，现有的钼酸铵烘干设备，结构复杂、采用热风烘干、效率低且能耗高。

因此，有必要发明一种烘干设备以解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种烘干设备，以解决传统烘干设备烘干时间长、能耗高的技术问题。

本实用新型实施例解决其技术问题提供以下技术方案：提供一种烘干设备，包括：

微波输出单元，包括微波源及与所述微波源连接的管道，所述微波源用于发射微波；

过滤回转单元，包括支架、过滤罐及屏蔽挡板，所述过滤罐可转动地连接于所述支架，所述屏蔽挡板设于所述过滤罐内，所述屏蔽档板将所述过滤罐内分隔为第一容腔和第二容腔，所述过滤罐在其一侧的轴端处设有微波进口，所述微波进口分别连通所述第一容腔和所述管道。

在一些实施例中，所述微波输出单元包括三销钉调配器，所述管道包括第一管道和与所述第一管道连通的第二管道，所述第一管道的第一端与所述微波源连接，所述三销钉调配器连接于所述第一管道的第二端与所述第二管道的第一端之间，所述第二管道的第二端与所述微波进口连接。

在一些实施例中，所述微波输出单元包括矩圆波导转换器，所述管道还包括与所述第二管道连通的第三管道，所述矩圆波导转换器连接于所述第二管道的第二端与所述第三管道的第一端之间，所述第三管道的第二端与所述微波进口连接。

在一些实施例中，所述矩圆波导转换器包括矩形波导段、圆形波导段及连接于所述矩形波导段与圆形波导段之间的过渡波导段，所述矩形波导段连接于所述第二管道的第二端，所述圆形波导段连接于所述第三管道的第一端。

在一些实施例中，所述微波输出单元包括微波抑制器，所述微波抑制器套设于所述第三管道的外周，且所述微波抑制器连接于所述过滤罐的轴端以封闭所述微波进口。

在一些实施例中，所述微波抑制器包括管状壳体、设于所述管状壳体内壁并沿所述管状壳体的周向进行排布的多个销钉及连接于所述管状壳体一端的连接法兰；

其中，所述连接法兰固定于所述过滤罐的轴端。

在一些实施例中，所述屏蔽挡板包括屏蔽主体及紧固件，所述屏蔽主体连接于所述过滤罐的内壁，所述屏蔽主体上设有通孔，所述紧固件封闭所述通孔；

其中，所述屏蔽主体为非透波材料制成，所述紧固件有透波材料制成。

在一些实施例中，所述屏蔽主体由不锈钢材料制成；

所述紧固件由聚丙烯材料或四氟材料中制成。

在一些实施例中，所述烘干设备还包括过滤栅板，所述过滤罐的顶部设有物料进口，所述过滤罐的底部设有滤液出口，所述过滤栅板设于所述第二容腔，且所述过滤栅板设于所述物料进口和所述滤液出口之间。

在一些实施例中，所述烘干设备还包括真空单元，所述真空单元包括真空罐及设于所述真空罐上的真空泵，所述真空罐与所述滤液出口连接。

本实用新型实施例的有益效果：

与现有技术相比较，本申请实施例提供的一种烘干设备，将钼酸铵的过滤和烘干集中在同一设备进行，可以进一步缩小设备占地空间，提高厂房利用率，另外，采用微波进行烘干，大幅度降低烘干时间，减少能耗，物料损失减少。

另外，本申请操作简单，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型其中一实施例提供的烘干设备的结构示意图；

图2是图1所示的烘干设备的侧视图；

图3是沿图2中A-A线的所示剖视图；

图4是图3中屏蔽挡板中屏蔽主体的平面图；

图5是图3中过滤栅板的平面图；

图6是图1中三销钉调配器的结构示意图；

图7是图1中矩圆波导转换器的结构示意图；

图8是图1中微波抑制器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“连接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“第一端”、“第二端”、“顶部”及“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”和“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1，图1为本实用新型其中一个实施例提供的一种烘干设备1000，该烘干设备1000用于对物料进行烘干。

本申请以物料为钼酸铵为例进行说明，本申请的烘干设备用于对钼酸铵进行固液分离，同时烘干，具体请参见下文的描述。可以理解，在其他实施例中，上述物料也可为其他产品，对此本申请不作任何限制。

上述的烘干设备1000包括过滤回转单元100、微波输出单元200、真空单元及分别与上述各单元连接的控制单元。

请继续参阅图2和图3，所述过滤回转单元100包括支架110、过滤罐120及屏蔽挡板130，所述过滤罐120可转动地连接于所述支架110，所述屏蔽挡板130设于所述过滤罐120内，所述屏蔽档板120将所述过滤罐120内分隔为第一容腔101和第二容腔102，所述过滤罐120在其一侧的轴端121处设有微波进口122，所述微波进口122分别连通所述第一容腔101和所述微波输出单元200。

在一些实施例中，所述支架110的数量为2，两个所述支架110间隔设置，所述过滤罐120设于两个所述支架110之间，所述支架110用于支撑所述过滤罐120。

所述过滤罐120的顶部设有物料进口123，用于将待处理的钼酸铵溶液进入所述过滤罐120内，所述过滤罐120的底部设有滤液出口124，用于供滤液流出。

请参阅图4，所述屏蔽挡板130用于隔绝物料和微波溃口。具体地，所述屏蔽挡板130包括屏蔽主体131及紧固件(未示出)，所述屏蔽主体131连接于所述过滤罐120的内壁，所述屏蔽主体131上设有通孔1311，所述紧固件封闭所述通孔1311，所述通孔1311的设置是为了方便微波穿透。

需要说明的是，上述紧固件和圆孔一一对应。

在一些实施例中，所述通孔1311的直径为100mm-300mm。

在一些实施例中，所述屏蔽主体131为非透波材料制成，所述紧固件由透波材料制成，具体地，所述屏蔽主体131由不锈钢材料制成，所述紧固件由聚丙烯、四氟、高纯氧化铝陶瓷纤维等材料制成。一方面不锈钢材质可屏蔽微波，另一方面聚丙烯、四氟、高纯氧化铝陶瓷纤维等材质不吸波，方便微波穿透，从而在紧固件封闭上述通孔1311时，可隔绝物料和微波溃口。

在一些实施例中，请参阅图5，所述过滤回转单元100还包括过滤栅板140，所述过滤栅板设于所述第二容腔102，并垂直所述屏蔽挡板130设置，上述物料进口123设于所述过滤栅板140的上方，上述滤液出口124设于所述过滤栅板140的下方，也即，所述过滤栅板140设于所述物料进口123和所述滤液出口124之间，且上述物料进口123和滤液出口124均与所述第二容腔102连通。上述过滤栅板140可随所述过滤罐120转动。所述过滤栅板140采用激光切割而成，所述过滤栅板140的表面光滑平整，过滤面积充分，能确保透过的气流的均匀分布。

在一些实施例中，所述过滤栅板140与所述过滤罐120之间的密封采用环压顶紧式密封，即过滤栅板140与过滤罐120为环压式连接并用螺栓顶紧压板固定过滤栅板140，这种方式能保证密封性，避免钼酸铵产品跑料。

可以理解，所述过滤栅板140的形状与所述过滤罐120的内腔相匹配。

在一些实施例中，如图5所示，所述过滤栅板140上贯穿有多个滤口141，多个所述滤口141分散设于所述过滤栅板140上，以方便滤液流出。

在一些实施例中，所述过滤回转单元100还包括旋转接头150(见图3)和减速机，所述过滤罐120在其两个轴端121处经所述旋转接头150与所述支架110连接，所述减速机设于所述支架110上，所述减速机通过齿轮与所述旋转接头150连接。

所述过滤罐120使用旋转接头150连接，可在旋转的同时实现微波进入过滤罐，无需频繁拆装孔口槽盖，设计简捷紧凑。旋转接头150优选为滕州力捷机械密封制造厂WF型旋转接头。

请继续参阅图3，上述的微波输出单元200包括微波源210、管道220、三销钉调配器230、矩圆波导转换器240及微波抑制器250，所述微波源210用于提供微波，所述管道220与所述微波源210连接，上述微波进口122分别连通所述第一容腔101和所述管道220。具体地，所述管道220包括第一管道221和与所述第一管道221连通的第二管道222，所述第一管道221的第一端与所述微波源210连接，所述三销钉调配器230连接于所述第一管道221的第二端与所述第二管道222的第一端之间，所述第二管道222的第二端与所述微波进口112连接。

在一些实施例中，请参阅图6，上述三销钉调配器230包括具有贯通内腔的波导管231，所述波导管231上通过调节装置安装有三个能调节伸入贯通内腔长度的调节销钉232，所述调节装置包括以可拆卸方式安装在波导管上的安装基座，所述安装基座上对应每个调节销钉232均设有一与所述贯通内腔连通的螺纹孔，各调节销钉232安装在对应螺纹孔中并具有与对应螺纹孔配合以调节销钉伸入贯通内腔长度的外螺纹。在其波导管231的两端还分别设有第一连接法兰233和第二连接法兰234，所述第一连接法兰233与所述第一管道121的第二端连接，所述第二法兰234与所述第二管道322的第一端连接。

上述三销钉调配器130的具体结构可参照申请号为“202020290042.4”的专利，在此，本申请将不再赘述。

通过三销钉调配器230的设置来调节微波反射回来的微波能量。

上述管道220还包括与所述第二管道222连通的第三管道223，所述矩圆波导转换器240连接于所述第二管道222的第二端与所述第三管道223的第一端之间，所述第三管道223的第二端与所述微波进口112连接。

在一些实施例中，请参阅图7，所述矩圆波导转换器240包括矩形波导段241、圆形波导段242及连接于所述矩形波导段与圆形波导段之间的过渡波导段243，所述矩形波导段241连接于所述第二管道222的第二端，所述圆形波导段242连接于所述第三管道223的第一端。其中，所述过渡波导段243包括第一过渡段2431和与所述第一过渡段连接的第二过渡段2432，沿所述矩形波导段241向所述圆形波导段242延伸的方向，所述矩形波导段241的横截面积小于所述圆形波导段242的横截面积，所述第二过渡段2432的横截面积大于所述第一过渡段2431的横截面积，且所述矩形波导段241的横截面积大于所述第一过渡段2431的横截面积，所述圆形波导段242的横截面积大于所述第二过渡段2432的横截面积。

在一些实施例中，所述矩形波导段241远离所述过渡波导段243的一端设有第三连接法兰244，所述圆形波导段242远离所述过渡波导段243的一端设有第四连接法兰245，所述第三连接法兰244连接于所述第二管道222的第二端，所述第四连接法兰245连接于所述第三管道223的第一端。

通过矩圆波导转换器240的设置，使得微波从矩形截面输出转换成圆形截面输出，减少了微波转换时的损失。

上述微波抑制器250套设于所述第三管道223的外周，且所述微波抑制器250连接于于所述过滤罐120的轴端121(设有微波进口122的轴端)以封闭所述微波进口122。具体地，请参阅图8，上述微波抑制器250包括管状壳体251、设于所述管状壳体251内壁并沿所述管状壳体251的周向进行排布的多个销钉252及连接于所述管状壳体251一端的第五连接法兰253，其中，所述第五连接法兰253固定于所述过滤罐120的轴端121。

通过微波抑制器250的设置，使得经过微波抑制器250的微波(主要来源于微波进口122与第三管道223之间的连接缝隙)被反复吸收和反射，以增加对微波的抑制效果和效率。

在一些实施例中，上述真空单元包括真空罐及设于所述真空罐上的真空泵，所述真空罐与所述过滤罐120的滤液出口124连接，用于收集滤液，所述滤液出口124还经管道连接到收集槽(未示出)。

上述控制单元分别与所述减速机及真空泵连接，例如，所述控制单元通过控制上述减速机实现过滤罐120在支架110上360°旋转，并控制过滤罐120在任意角度停止。上述控制单元通过控制真空泵将过滤罐中的滤液吸到真空罐中。

钼酸铵产品的处理过程简介：产品进入过滤罐120后进行固液分离，固体在上述过滤栅板140上，滤液通过过滤栅板140被真空抽滤从上述滤液出口124被抽到真空罐中，实现固液分离；烘干时，微波从过滤罐120的轴端121经微波进口122及屏蔽挡板130进入到过滤罐120内与过滤栅板120上的固体直接接触，固体内附着的水份被微波从滤液出口124导出进入收集槽，固体被微波烘干；烘干后，通过减速机带动齿轮使过滤罐120旋转，将产品自动卸出，经过过筛后可直接包装。

本申请实施例提供的一种烘干设备，整体结构简单，操作方便，将钼酸铵产品的过滤、烘干在同一设备进行，减小了设备的占地面积，同时采用微波烘干，提高了工作效率，减少了物料损失。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烘干设备，其特征在于，包括：

微波输出单元，包括微波源及与所述微波源连接的管道；

过滤回转单元，包括支架、过滤罐及屏蔽挡板，所述过滤罐可转动地连接于所述支架，所述屏蔽挡板设于所述过滤罐内，所述屏蔽档板将所述过滤罐内分隔为第一容腔和第二容腔，所述过滤罐在其一侧的轴端处设有微波进口，所述微波进口分别连通所述第一容腔和所述管道。

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，

所述微波输出单元包括三销钉调配器，所述管道包括第一管道和与所述第一管道连通的第二管道，所述第一管道的第一端与所述微波源连接，所述三销钉调配器连接于所述第一管道的第二端与所述第二管道的第一端之间，所述第二管道的第二端与所述微波进口连接。

3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，

所述微波输出单元包括矩圆波导转换器，所述管道还包括与所述第二管道连通的第三管道，所述矩圆波导转换器连接于所述第二管道的第二端与所述第三管道的第一端之间，所述第三管道的第二端与所述微波进口连接。

4.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，

所述矩圆波导转换器包括矩形波导段、圆形波导段及连接于所述矩形波导段与圆形波导段之间的过渡波导段，所述矩形波导段连接于所述第二管道的第二端，所述圆形波导段连接于所述第三管道的第一端。

5.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，

所述微波输出单元包括微波抑制器，所述微波抑制器套设于所述第三管道的外周，且所述微波抑制器连接于所述过滤罐的轴端以封闭所述微波进口。

6.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于，

所述微波抑制器包括管状壳体、设于所述管状壳体内壁并沿所述管状壳体的周向进行排布的多个销钉及连接于所述管状壳体一端的连接法兰；

其中，所述连接法兰固定于所述过滤罐的轴端。

7.根据权利要求1-6任一项所述的烘干设备，其特征在于，

所述屏蔽挡板包括屏蔽主体和紧固件，所述屏蔽主体连接于所述过滤罐的内壁，所述屏蔽主体上设有通孔，所述紧固件封闭所述通孔；

其中，所述屏蔽主体由非透波材料制成，所述紧固件由透波材料制成。

8.根据权利要求7所述的烘干设备，其特征在于，

所述屏蔽主体由不锈钢材料制成；

所述紧固件由聚丙烯材料或四氟材料制成。

9.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，还包括过滤栅板；

所述过滤罐的顶部设有物料进口，所述过滤罐的底部设有滤液出口，所述过滤栅板设于所述第二容腔，且所述过滤栅板设于所述物料进口和所述滤液出口之间。

10.根据权利要求9所述的烘干设备，其特征在于，还包括真空单元；

所述真空单元包括真空罐及设于所述真空罐上的真空泵，所述真空罐与所述滤液出口连接。

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