CN220589233U - 一种有机硅油生产用过滤装置 - Google Patents

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杜广晞
杨雄发
李明星
张峰
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Abstract

本实用新型公开了一种有机硅油生产用过滤装置,包括下过滤筒体、承载架和过滤网,所述承载架内部的顶端焊接有上过滤罐体,且所述上过滤罐体一端的顶部焊接有进料管,所述下过滤筒体螺纹连接于上过滤罐体的底部。本实用新型通过安装有过滤网等,使得装置使用时,一方面过滤净化过程中,超声波发生器开启,将电能转换成高频能量,然后通过换能器转换成超声波振动,再通过换能器的辐射面与过滤网之间的接触作用,利用高频超声振动,使过滤网上的大颗粒成悬浮态,因而避免堵塞网孔,提升了有机硅油的过滤净化功能,另一方面利用特氟龙不粘层,提升了搅拌组件、上过滤罐体和下过滤筒体的抗粘耐腐耐磨效果。

Description

一种有机硅油生产用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及有机硅油生产设备技术领域,具体为一种有机硅油生产用过滤装置。
背景技术
有机硅油的多种独特性质,在医药制品和医疗材料具有许多奇特用途,有机硅油是由双官能团或单官论团的有机硅单体经水解缩聚而成的线型结构油状物,有机硅油生产用过滤装置,有机硅油在生产中由于各种各样的原因往往会产生一定的杂质,在硅油经过反应釜搅拌并装入成品罐之前,还要进行过滤除杂工序以提升加工品质,然而,有机硅油生产用过滤装置具体利用时还是存在一些问题。
如申请号为202022869159.0所公开的一种硅油生产用过滤装置,包括机身,机身的顶部壁面开有开口,开口是从上到下逐渐变小的,机身的顶部固定安装有机身罩,机身罩底部面积与机身的顶部面积相等,机身的内部中间位置固定安装有隔板,隔板将机身的内部分为两个部分,隔板的顶部壁面中间位置设置有旋转电机,旋转电机的底部壁面于机身的顶部壁面固定连接,旋转电机的顶部壁面中间位置固定安装有旋转轴,该实用新型中,该硅油生产用过滤装置,硅油从机身罩的上开口进入到达开口中,再由滤网进行过滤,然后发动旋转电机,旋转电机使旋转轴旋转,旋转轴的旋转带动搅拌扇旋转,搅拌扇的旋转可以加快滤网过滤的速度,达到了加快过滤的效果;然而,它还是存在过滤网结构易发生堵塞的情况,不利于实现连续化过滤净化处理,再有,上述实用新型存在结构单一,其上的组件不具备分体式的优点,不易进行独立拆解和清理维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机硅油生产用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机硅油生产用过滤装置,包括下过滤筒体、承载架和过滤网,所述承载架内部的顶端焊接有上过滤罐体,且所述上过滤罐体一端的顶部焊接有进料管,所述下过滤筒体螺纹连接于上过滤罐体的底部,且所述下过滤筒体的底部焊接有出料管,所述下过滤筒体的一侧安装有超声波发生器,所述过滤网设置于下过滤筒体的内部,所述过滤网的底部安装有与超声波发生器相匹配的换能器,所述上过滤罐体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部固定有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出端连接有搅拌组件。
优选的,所述出料管和进料管上皆焊接有法兰盘,所述旋转驱动机构为伺服电机,使其便于将装置的出口处和进口处分别和成品罐以及有机硅油反应釜进行灵活安装。
优选的,所述承载架的外侧壁设置有橡胶缓冲层,所述承载架的底部和两端皆均匀设置有安装螺孔,提升了承载架的平稳缓冲性能。
优选的,所述上过滤罐体的底部焊接有螺纹连接管件,所述下过滤筒体内部的顶端设置有与螺纹连接管件相匹配的螺纹连接槽,使其可以将上过滤罐体和下过滤筒体进行拆装维护。
优选的,所述顶盖和上过滤罐体之间构成卡合连接,所述顶盖和上过滤罐体之间均匀设置有固定螺栓,使其便于将顶盖和上过滤罐体进行拆装维护。
优选的,所述搅拌组件的外侧壁、上过滤罐体和下过滤筒体的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层,提升了搅拌组件、上过滤罐体和下过滤筒体的抗粘耐腐耐磨效果。
优选的,所述旋转驱动机构为伺服电机,所述搅拌组件上均匀焊接有搅拌扇叶,便于有机硅油内部的杂质分离出来,优化了过滤效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该有机硅油生产用过滤装置通过安装有超声波发生器和过滤网等,使得装置优化了自身的性能,一方面过滤净化过程中,超声波发生器开启,将电能转换成高频能量,然后通过换能器转换成超声波振动,再通过换能器的辐射面与过滤网之间的接触作用,利用高频超声振动,使过滤网上的大颗粒成悬浮态,因而避免堵塞网孔,提升了有机硅油的过滤净化功能,另一方面通过在搅拌组件的外侧壁、上过滤罐体和下过滤筒体的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层,提升了搅拌组件、上过滤罐体和下过滤筒体的抗粘耐腐耐磨效果,有利于延长装置的使用寿命;
(2)、该有机硅油生产用过滤装置通过安装有螺纹连接管件和下过滤筒体等,使得装置优化了自身的结构,一方面使用者可以利用上过滤罐体上设置的螺纹连接管件和下过滤筒体上设置的螺纹连接槽之间的螺纹连接作用,将上过滤罐体和下过滤筒体进行拆装维护,另一方面使用者可以利用顶盖和上过滤罐体之间的卡接结构,配合固定螺栓的锁紧固定作用,将顶盖和上过滤罐体进行拆装维护,进而使得装置实现了分体式的优点,便于清理维护;
(3)、该有机硅油生产用过滤装置通过安装有搅拌组件和上过滤罐体等,使得装置实际操作时,一方面启动旋转驱动机构,带动搅拌组件在上过滤罐体的内部旋转,实现对于有机硅油的搅拌处理,便于有机硅油内部的杂质分离出来,优化了过滤效果,另一方面经过搅拌分离处理的有机硅油会通过下过滤筒体内部的下过滤筒体实现过滤功能,并且,使用者可以利用出料管和进料管上设置的法兰盘,将装置的出口处和进口处分别和成品罐以及有机硅油反应釜进行灵活安装。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型上过滤罐体后视结构示意图;
图3为本实用新型下过滤筒体仰视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型顶盖正视结构示意图。
图中:1、下过滤筒体;2、出料管;3、超声波发生器;4、承载架;5、上过滤罐体;6、顶盖;7、螺纹连接管件;8、安装螺孔;9、进料管;10、法兰盘;11、换能器;12、过滤网;13、固定螺栓;14、搅拌组件;15、旋转驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种有机硅油生产用过滤装置,包括下过滤筒体1、承载架4和过滤网12,承载架4内部的顶端焊接有上过滤罐体5,且上过滤罐体5一端的顶部焊接有进料管9;
下过滤筒体1螺纹连接于上过滤罐体5的底部,且下过滤筒体1的底部焊接有出料管2;
下过滤筒体1的一侧安装有超声波发生器3,过滤网12设置于下过滤筒体1的内部,过滤网12的底部安装有与超声波发生器3相匹配的换能器11;
上过滤罐体5的顶部安装有顶盖6,顶盖6的顶部固定有旋转驱动机构15,旋转驱动机构15的输出端连接有搅拌组件14;
出料管2和进料管9上皆焊接有法兰盘10,旋转驱动机构15为伺服电机;
使用时,使用者可以利用出料管2和进料管9上设置的法兰盘10,将装置的出口处和进口处分别和成品罐以及有机硅油反应釜进行灵活安装;
承载架4的外侧壁设置有橡胶缓冲层,承载架4的底部和两端皆均匀设置有安装螺孔8;
使用时,使用者可以利用承载架4底部和两端分别设置的安装螺孔8,配合螺丝,将装置进行底部安装或贴壁安装,再利用橡胶缓冲层,提升了承载架4的平稳缓冲性能;
上过滤罐体5的底部焊接有螺纹连接管件7,下过滤筒体1内部的顶端设置有与螺纹连接管件7相匹配的螺纹连接槽;
使用时,使用者可以利用上过滤罐体5上设置的螺纹连接管件7和下过滤筒体1上设置的螺纹连接槽之间的螺纹连接作用,将上过滤罐体5和下过滤筒体1进行拆装维护;
顶盖6和上过滤罐体5之间构成卡合连接,顶盖6和上过滤罐体5之间均匀设置有固定螺栓13;
使用时,使用者可以利用顶盖6和上过滤罐体5之间的卡接结构,配合固定螺栓13的锁紧固定作用,将顶盖6和上过滤罐体5进行拆装维护;
搅拌组件14的外侧壁、上过滤罐体5和下过滤筒体1的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层;
使用时,利用特氟龙不粘层,提升了搅拌组件14、上过滤罐体5和下过滤筒体1的抗粘耐腐耐磨效果,有利于延长装置的使用寿命;
旋转驱动机构15为伺服电机,搅拌组件14上均匀焊接有搅拌扇叶;
使用时,启动旋转驱动机构15,带动搅拌组件14在上过滤罐体5的内部旋转,实现对于有机硅油的搅拌处理,便于有机硅油内部的杂质分离出来,优化了过滤效果。
本申请实施例在使用时:外接电源,使用者可以利用出料管2和进料管9上设置的法兰盘10,将装置的出口处和进口处分别和成品罐以及有机硅油反应釜进行灵活安装,有机硅油导入装置内部后,一方面启动旋转驱动机构15,带动搅拌组件14在上过滤罐体5的内部旋转,实现对于有机硅油的搅拌处理,便于有机硅油内部的杂质分离出来,优化了过滤效果,另一方面经过搅拌分离处理的有机硅油会通过下过滤筒体1内部的下过滤筒体1实现过滤功能,同时,过滤净化过程中,超声波发生器3开启,将电能转换成高频能量,然后通过换能器11转换成超声波振动,再通过换能器11的辐射面与过滤网12之间的接触作用,利用高频超声振动,使过滤网12上的大颗粒成悬浮态,因而避免堵塞网孔,提升了有机硅油的过滤净化功能,此外,一方面使用者可以利用上过滤罐体5上设置的螺纹连接管件7和下过滤筒体1上设置的螺纹连接槽之间的螺纹连接作用,将上过滤罐体5和下过滤筒体1进行拆装维护,另一方面使用者可以利用顶盖6和上过滤罐体5之间的卡接结构,配合固定螺栓13的锁紧固定作用,将顶盖6和上过滤罐体5进行拆装维护,进而使得装置实现了分体式的优点,便于清理维护。

Claims (7)

1.一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于,包括下过滤筒体(1)、承载架(4)和过滤网(12),所述承载架(4)内部的顶端焊接有上过滤罐体(5),且所述上过滤罐体(5)一端的顶部焊接有进料管(9),所述下过滤筒体(1)螺纹连接于上过滤罐体(5)的底部,且所述下过滤筒体(1)的底部焊接有出料管(2),所述下过滤筒体(1)的一侧安装有超声波发生器(3),所述过滤网(12)设置于下过滤筒体(1)的内部,所述过滤网(12)的底部安装有与超声波发生器(3)相匹配的换能器(11),所述上过滤罐体(5)的顶部安装有顶盖(6),所述顶盖(6)的顶部固定有旋转驱动机构(15),所述旋转驱动机构(15)的输出端连接有搅拌组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述出料管(2)和进料管(9)上皆焊接有法兰盘(10),所述旋转驱动机构(15)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述承载架(4)的外侧壁设置有橡胶缓冲层,所述承载架(4)的底部和两端皆均匀设置有安装螺孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述上过滤罐体(5)的底部焊接有螺纹连接管件(7),所述下过滤筒体(1)内部的顶端设置有与螺纹连接管件(7)相匹配的螺纹连接槽。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述顶盖(6)和上过滤罐体(5)之间构成卡合连接,所述顶盖(6)和上过滤罐体(5)之间均匀设置有固定螺栓(13)。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述搅拌组件(14)的外侧壁、上过滤罐体(5)和下过滤筒体(1)的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产用过滤装置,其特征在于:所述旋转驱动机构(15)为伺服电机,所述搅拌组件(14)上均匀焊接有搅拌扇叶。
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