CN218199236U - 一种硅溶胶生产用分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅溶胶生产设备技术领域,尤其为一种硅溶胶生产用分装设备,包括安装盘,所述安装盘的底侧安装有电动伸缩杆,所述安装盘的顶侧连接有储放箱,所述储放箱的顶侧安装有连接口,所述连接口的顶侧螺纹连接有下料口,所述下料口的顶侧安装有分装筒,所述分装筒顶侧的中部安装有电机二。通过将电机二、电机一安装在外部减少在分装过程中增加温度的时候对电气设备造成影响,以及将电机三安装在固定板内部在通过设置的透气孔与固定板联通到安装电机三的室内,使其在分装筒内部进行加热的时候能将热量输送到外部,且透气孔的外部可安装抽风机等抽风设备,从而能减少加热过程中电气设备受到的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于硅溶胶生产设备技术领域,具体涉及一种硅溶胶生产用分装设备。
背景技术
硅溶胶属胶体溶液,无臭、无毒,粘度较低,水能渗透的地方都能渗透,因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好,当硅溶胶水分蒸发时,胶体粒子牢固地附着在物体表面,粒子间形成硅氧结合,是很好的粘合剂,依次在进行分装的时候需要保持其温度在一定的范围值内,申请号CN202122242885.4虽然达到和解决了提出的问题但是还存在分装筒内部的电气设备没有散热设备再使用的时候容易加热温度高,设备容易出现烧坏以及短路的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种硅溶胶生产用分装设备,解决了还存在分装筒内部的电气设备没有散热设备再使用的时候容易加热温度高,设备容易出现烧坏以及短路的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅溶胶生产用分装设备,包括安装盘,所述安装盘的底侧安装有电动伸缩杆,所述安装盘的顶侧连接有储放箱,所述储放箱的顶侧安装有连接口,所述连接口的顶侧螺纹连接有下料口,所述下料口的顶侧安装有分装筒,所述分装筒顶侧的中部安装有电机二,所述分装筒顶侧的两端开设有进口,所述分装筒顶侧的一侧分别安装有温度控制器、定器时,所述分装筒侧表面安装有安装板,所述分装筒的表面分别安装有加热管、吸热片,所述加热管、吸热片的底侧开设有透气孔,所述透气孔的两侧安装有电机一,所述电机二的输出端连接有搅拌轴,所述分装筒内部的底侧安装有固定板,所述电机一的输出端连接有转动板,所述固定板的底侧安装有电机三,所述电机三的输出端连接有清理板,所述透气孔与固定板、电机三联通设置,且电机三设置在固定板的内部。
优选的,所述安装盘的顶侧开设有转动槽,所述储放箱的底侧安装有与转动槽相配合的环。
优选的,所述加热管、吸热片交错设置,且加热管、温度控制器、定器时、电机二、电机一、电机三均电性连接。
优选的,所述透气孔对称设置两个,且转动板关于固定板对称设置两个。
优选的,所述清理板与下料口的内壁相匹配设置。
优选的,所述安装板与分装筒固定安装,且安装板对称设置两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将电机二、电机一安装在外部减少在分装过程中增加温度的时候对电气设备造成影响,以及将电机三安装在固定板内部在通过设置的透气孔与固定板联通到安装电机三的室内,使其在分装筒内部进行加热的时候能将热量输送到外部,且透气孔的外部可安装抽风机等抽风设备,从而能减少加热过程中电气设备受到的损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型搅拌轴的立体结构图;
图3为本实用新型分装筒的侧视图;
图4为本实用新型下料口的仰视图;
图5为本实用新型分装筒的底部剖视结构图;
图6为本实用新型安装盘的俯视结构图。
图中:1安装盘;2电动伸缩杆;3储放箱;4连接口;5分装筒;6安装板;7加热管;8电机一;9透气孔;10电机二;11搅拌轴;12温度控制器;13定器时;14进口;15下料口;16吸热片;17电机三;18转动板;19固定板;20清理板;21转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种硅溶胶生产用分装设备,包括安装盘1,安装盘1的底侧安装有电动伸缩杆2,安装盘1的顶侧连接有储放箱3,储放箱3的顶侧安装有连接口4,连接口4的顶侧螺纹连接有下料口15,下料口15的顶侧安装有分装筒5,分装筒5顶侧的中部安装有电机二10,分装筒5顶侧的两端开设有进口14,分装筒5顶侧的一侧分别安装有温度控制器12、定器时13,分装筒5侧表面安装有安装板6,分装筒5的表面分别安装有加热管7、吸热片16,加热管7、吸热片16的底侧开设有透气孔9,透气孔9的两侧安装有电机一8,电机二10的输出端连接有搅拌轴11,分装筒5内部的底侧安装有固定板19,电机一8的输出端连接有转动板18,固定板19的底侧安装有电机三17,电机三17的输出端连接有清理板20,透气孔9与固定板19、电机三17联通设置,且电机三17设置在固定板19的内部。
进口14外接输料设备使其进入到分装筒5内,温度控制器12控制加热管7对内部的加热温度值,当温度过高的时候,吸热片16可散热,定器时13进行控制加热管7加热的时间,电机二10带动搅拌轴11进行搅拌或者进行散热,通过将电机二10、电机一8安装在外部减少在分装过程中增加温度的时候对电气设备造成影响,以及将电机三17安装在固定板19内部在通过设置的透气孔9与固定板19联通到安装电机三17的室内,使其在分装筒5内部进行加热的时候能将热量输送到外部,且透气孔9的外部可安装抽风机等抽风设备,从而能减少加热过程中电气设备受到的损坏,在下料的时候,电动伸缩杆2伸缩安装盘1将其连接口4与下料口15的底侧对准连接,在人为外部进行转动储放箱3在安装盘1表面开设的转动槽21内进行转动与下料口15的底侧螺纹连接,电机二10带动搅拌轴11转动,电机一8带动转动板18进行向下转动将内部的料输出到储放箱3内,在输出完成后,电机三17转动清理板20给下料口15的内壁进行清理,固定板19进行安装电机三17,安装板6与分装筒5顶侧的设备进行固定安装,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
在本实施例的一个方面中,储放箱3底侧设置有与转动槽21相配合的环可以在进行分装的时候使连接口4与下料口15进行螺纹连接转动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅溶胶生产用分装设备,包括安装盘(1),其特征在于:所述安装盘(1)的底侧安装有电动伸缩杆(2),所述安装盘(1)的顶侧连接有储放箱(3),所述储放箱(3)的顶侧安装有连接口(4),所述连接口(4)的顶侧螺纹连接有下料口(15),所述下料口(15)的顶侧安装有分装筒(5),所述分装筒(5)顶侧的中部安装有电机二(10),所述分装筒(5)顶侧的两端开设有进口(14),所述分装筒(5)顶侧的一侧分别安装有温度控制器(12)、定器时(13),所述分装筒(5)侧表面安装有安装板(6),所述分装筒(5)的表面分别安装有加热管(7)、吸热片(16),所述加热管(7)、吸热片(16)的底侧开设有透气孔(9),所述透气孔(9)的两侧安装有电机一(8),所述电机二(10)的输出端连接有搅拌轴(11),所述分装筒(5)内部的底侧安装有固定板(19),所述电机一(8)的输出端连接有转动板(18),所述固定板(19)的底侧安装有电机三(17),所述电机三(17)的输出端连接有清理板(20),所述透气孔(9)与固定板(19)、电机三(17)联通设置,且电机三(17)设置在固定板(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶生产用分装设备,其特征在于:所述安装盘(1)的顶侧开设有转动槽(21),所述储放箱(3)的底侧安装有与转动槽(21)相配合的环。
3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶生产用分装设备,其特征在于:所述加热管(7)、吸热片(16)交错设置,且加热管(7)、温度控制器(12)、定器时(13)、电机二(10)、电机一(8)、电机三(17)均电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶生产用分装设备,其特征在于:所述透气孔(9)对称设置两个,且转动板(18)关于固定板(19)对称设置两个。
5.根据权利要求1所述的一种硅溶胶生产用分装设备,其特征在于:所述清理板(20)与下料口(15)的内壁相匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种硅溶胶生产用分装设备,其特征在于:所述安装板(6)与分装筒(5)固定安装,且安装板(6)对称设置两个。
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