CN210473918U - 一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阻燃剂生产加工技术领域的一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，包括反应釜，所述反应釜底部设置有相连通的输液管，所述输液管另一端设置有相连通的压力管，所述过滤件右端通过管道连通有输液泵，所述输液泵输出端通过传输管连通有定量件，所述定量件右端设置有相连通的连接管，本实用新型采用定量件，通过步进电机带动弧形定量盘转动，通过弧形定量盘对弧形出液件的遮挡，来控制出料量，同时密封盖体为透明，使用人员可观察内部出料情况，及时作出调整，使用方便，控制精准度高，满足下一反应环节的需要，同时设置有过滤件，在浆料流通时通过过滤网进行过滤，去除浆料中的杂质等，保证浆料的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃剂生产加工技术领域，具体为一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置。
背景技术
在阻燃剂的生产过程中，需要用到很多大型的反应釜，每个反应釜反应完成后需要浆料输送到下一反应环节，现有的浆料输送装置不能实现定量出料，影响到下一反应环节的使用，同时无法对浆料进行过滤，导致上一反应釜的杂质或者未反应完全的物质还会继续进入下一环节，影响产品的质量，为此，我们提出一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，包括反应釜，所述反应釜底部设置有相连通的输液管，所述输液管另一端设置有相连通的压力管，所述压力管和输液管通过连接法兰连接，所述压力管另一端连通有过滤件，所述过滤件右端通过管道连通有输液泵，所述输液泵输出端通过传输管连通有定量件，所述定量件右端设置有相连通的连接管，所述连接管上设置有控制阀一，所述连接管上设置有控制阀二，所述定量件包括圆形壳体，所述圆形壳体左侧内壁固定设置有弧形出液件，所述弧形出液件右侧带有弧形的出液口，所述传输管远离输液泵的一端与弧形出液件连通，所述圆形壳体顶部设置有相匹配的密封盖体，所述密封盖体顶部中部固定设置有步进电机，所述步进电机输出端贯穿密封盖体顶部并卡接有连接杆，所述连接杆底端通过轴承与圆形壳体底部内壁中央活动连接，所述连接杆外壁设置有与弧形出液件配合的弧形定量盘，所述圆形壳体右侧与连接管连通。
进一步地，所述过滤件包括与压力管相连通的壳体，所述壳体内倾斜设置有三组过滤网，所述壳体底部依次开设有与三组过滤网配合的三组排污口，且排污口位于过滤网的左侧，所述壳体底部设置有与三组排污口配合的三组密封壳门。
进一步地，所述弧形定量盘靠近弧形出液件的一侧固定设置有弧形的密封条。
进一步地，所述连接杆顶部开设有圆形的凹槽，且凹槽内壁环形阵列均匀设置有竖向齿牙一，所述步进电机输出端外壁固定套接有安装套，且安装套外壁均匀竖向设置有与竖向齿牙一啮合的竖向齿牙二。
进一步地，三组所述过滤网从左至右依次为粗颗粒过滤网、细颗粒过滤网和活性炭过滤网。
进一步地，所述密封盖体与圆形壳体通过固定螺栓固定连接，所述密封盖体底部外壁设置有密封圈，且圆形壳体顶部外壁设置有与密封盖体匹配的密封凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用定量件，通过步进电机带动弧形定量盘转动，通过弧形定量盘对弧形出液件的遮挡，来控制出料量，同时密封盖体为透明，使用人员可观察内部出料情况，及时作出调整，使用方便，控制精准度高，定量输料避免过多或过少，满足下一反应环节的需要，同时设置有过滤件，在浆料流通时通过过滤网进行过滤，去除浆料中的杂质等，保证浆料的使用质量，同时采用有排污口和密封壳门，方便定期处理通过过滤网过滤的杂质等，保证过滤网长期有效的过滤质量，同时密封盖体和圆形壳体的配合，方便长期使用后拆卸，对内部进行清理和维护，保证整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定量件结构示意图。
图中：1、反应釜；2、输液管；3、连接法兰；4、压力管；5、过滤件；51、壳体；52、过滤网；53、密封壳门；54、排污口；6、输液泵；7、定量件；71、圆形壳体；72、密封盖体；73、步进电机；74、弧形出液件；75、弧形定量盘；76、连接杆；77、密封条；8、连接管；9、控制阀一；10、控制阀二；11、传输管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，请参阅图1，包括反应釜1，反应釜1为现有技术，在此，不做详细阐述，反应釜1底部设置有相连通的输液管2，输液管2另一端设置有相连通的压力管4，压力管4和输液管2通过连接法兰3连接，方便拆卸和连接，法兰连接为现有技术，在此，不做详细阐述，同时，本实用新型中的电气元件均通过导线与外接电源连接；
请参阅图1，压力管4另一端连通有过滤件5，防止阻燃剂料中的杂质等污染物向外传输出，保证产品质量；
请参阅图1，过滤件5右端通过管道连通有输液泵6，输液泵6输出端通过传输管11连通有定量件7，定量件7右端设置有相连通的连接管8，定量件7用于精准控制定量出料，避免出料多造成浪费，出料少影响使用，同时为了方便连接管8与下一环节的反应设备连接，可在连接管8右端设置有法兰；
请参阅图1，连接管8上设置有控制阀一9，连接管8上设置有控制阀二10，方便控制料的启闭工作；
请参阅图2，定量件7包括圆形壳体71，圆形壳体71左侧内壁固定设置有弧形出液件74，弧形出液件74右侧带有弧形的出液口，弧形出液件74与圆形壳体71相匹配，阻燃剂料通过传输管11，再进入弧形出液件74，从弧形出液件74右侧排出；
请参阅图2，传输管11远离输液泵6的一端与弧形出液件74连通，圆形壳体71顶部设置有相匹配的密封盖体72，方便拆卸，以便长期使用后对内部进行清理或维护等，同时为了方便使用人员观察进行调整，密封盖体72可采用透明材质；
请参阅图2，密封盖体72顶部中部固定设置有步进电机73，用于带动弧形定量盘75转动，进行精准控制出料量，步进电机73输出端贯穿密封盖体72顶部并卡接有连接杆76，步进电机73输出端与密封盖体72的连接处设置有轴承和轴承密封圈，连接杆76底端通过轴承与圆形壳体71底部内壁中央活动连接；
请参阅图2，连接杆76外壁设置有与弧形出液件74配合的弧形定量盘75，弧形定量盘75与弧形出液件74右侧的出液口进行配合，来控制出料量，圆形壳体71右侧与连接管8连通。
如图1和图2所示：过滤件5包括与压力管4相连通的壳体51，壳体51为矩形的壳体51，壳体51内倾斜设置有三组过滤网52，三组过滤网52用于对阻燃剂料进行过滤，壳体51底部依次开设有与三组过滤网52配合的三组排污口54，且排污口54位于过滤网52的左侧，方便通过过滤网52过滤的杂质通过排污口54排出，壳体51底部设置有与三组排污口54配合的三组密封壳门53，方便打开排出过滤的杂质等，密封壳门53可采用卡接或螺钉、螺栓的固定方式，根据实际情况进行选择；
如图2所示：弧形定量盘75靠近弧形出液件74的一侧固定设置有弧形的密封条77，保证弧形定量盘75与弧形出液件74接触的密封性，从而使弧形定量盘75遮挡弧形出液件74的位置不会出料；
如图2所示：连接杆76顶部开设有圆形的凹槽，且凹槽内壁环形阵列均匀设置有竖向齿牙一，步进电机73输出端外壁固定套接有安装套，且安装套外壁均匀竖向设置有与竖向齿牙一啮合的竖向齿牙二，竖向齿牙一和竖向齿牙二的配合属于现有技术，例如专利号“CN201721100205.2”中，公开“放置架包括三个连接杆，连接杆上垂直设有安装筒，安装筒内壁周侧设有锯齿”“所述广告架包括广告展示板，广告展示板通过连接柱与安装底座连接，安装底座上的锯齿与安装筒内的锯齿相啮合”方便使步进电机73转动带动连接杆76转动的同时方便密封盖体72与圆形壳体71拆卸；
如图1所示：三组过滤网52从左至右依次为粗颗粒过滤网、细颗粒过滤网和活性炭过滤网，通过粗颗粒过滤网、细颗粒过滤网和活性炭过滤网对阻燃剂料进行深度过滤，去除阻燃剂料的杂质，保证阻燃剂料的使用质量；
如图1所示：密封盖体72与圆形壳体71通过固定螺栓固定连接，也可根据实际情况采用其他的固定方式，密封盖体72底部外壁设置有密封圈，且圆形壳体71顶部外壁设置有与密封盖体72匹配的密封凹槽，通过密封圈和密封凹槽的配合保证密封盖体72与圆形壳体71连接的密封性，避免阻燃剂料渗出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）底部设置有相连通的输液管（2），所述输液管（2）另一端设置有相连通的压力管（4），所述压力管（4）和输液管（2）通过连接法兰（3）连接，所述压力管（4）另一端连通有过滤件（5），所述过滤件（5）右端通过管道连通有输液泵（6），所述输液泵（6）输出端通过传输管（11）连通有定量件（7），所述定量件（7）右端设置有相连通的连接管（8），所述连接管（8）上设置有控制阀一（9），所述连接管（8）上设置有控制阀二（10），所述定量件（7）包括圆形壳体（71），所述圆形壳体（71）左侧内壁固定设置有弧形出液件（74），所述弧形出液件（74）右侧带有弧形的出液口，所述传输管（11）远离输液泵（6）的一端与弧形出液件（74）连通，所述圆形壳体（71）顶部设置有相匹配的密封盖体（72），所述密封盖体（72）顶部中部固定设置有步进电机（73），所述步进电机（73）输出端贯穿密封盖体（72）顶部并卡接有连接杆（76），所述连接杆（76）底端通过轴承与圆形壳体（71）底部内壁中央活动连接，所述连接杆（76）外壁设置有与弧形出液件（74）配合的弧形定量盘（75），所述圆形壳体（71）右侧与连接管（8）连通。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，其特征在于：所述过滤件（5）包括与压力管（4）相连通的壳体（51），所述壳体（51）内倾斜设置有三组过滤网（52），所述壳体（51）底部依次开设有与三组过滤网（52）配合的三组排污口（54），且排污口（54）位于过滤网（52）的左侧，所述壳体（51）底部设置有与三组排污口（54）配合的三组密封壳门（53）。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，其特征在于：所述弧形定量盘（75）靠近弧形出液件（74）的一侧固定设置有弧形的密封条（77）。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，其特征在于：所述连接杆（76）顶部开设有圆形的凹槽，且凹槽内壁环形阵列均匀设置有竖向齿牙一，所述步进电机（73）输出端外壁固定套接有安装套，且安装套外壁均匀竖向设置有与竖向齿牙一啮合的竖向齿牙二。
5.根据权利要求2所述的一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，其特征在于：三组所述过滤网（52）从左至右依次为粗颗粒过滤网、细颗粒过滤网和活性炭过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产加工用定量生产输送装置，其特征在于：所述密封盖体（72）与圆形壳体（71）通过固定螺栓固定连接，所述密封盖体（72）底部外壁设置有密封圈，且圆形壳体（71）顶部外壁设置有与密封盖体（72）匹配的密封凹槽。
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