CN213112811U - 一种火电厂循环水排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂循环水排污装置，属于循环水排污技术领域，包括循环水池、安装板、进水管和第一排污管，所述循环水池的顶端中部设有水平设置的安装板，且安装板上安装有与循环水池内部连通的进水管，所述循环水池的内部设有第一排污管，且第一排污管上安装有泵体，所述循环水池设置为环形状结构，且循环水池的内底部为锥型结构，并且循环水池内底部的顶端至底端形成一个倾斜面，所述循环水池的外围周圈设有个数至少为两个的过渡蓄水池，每个所述输水管与循环水池连接的端面均设有一个过滤机构。本实用新型通过逆向水流对过滤板清洗结构的设置，可实现对过滤板简单且快速的清洗，以保证过滤板在长期工作下对水流的传输效率。

Description

一种火电厂循环水排污装置

技术领域

本实用新型涉及循环水排污技术领域，具体的涉及一种火电厂循环水排污装置。

背景技术

人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水；随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题；循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水；工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水，随着水循环装置的广泛应用，人们对循环水的排污技术也在不断的提高。

现有多数的火电厂用的循环水排污装置，由于其不能对过滤循环水的过滤板进行简单且快速的清洗，导致过滤板在长期使用下容易出现堵塞，而对水流的传输效率造成影响，故而，迫切的需要研制一种火电厂循环水排污装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种火电厂循环水排污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种火电厂循环水排污装置，包括循环水池、安装板、进水管和第一排污管，所述循环水池的顶端中部设有水平设置的安装板，且安装板上安装有与循环水池内部连通的进水管，所述循环水池的内部设有第一排污管，且第一排污管上安装有泵体，所述循环水池设置为环形状结构，且循环水池的内底部为锥型结构，并且循环水池内底部的顶端至底端形成一个倾斜面，所述循环水池的外围周圈设有个数至少为两个的过渡蓄水池，且每个过渡蓄水池均通过输水管与循环水池内部连通，每个所述输水管与循环水池连接的端面均设有一个过滤机构，每个所述输水管上均安装有一个第一电磁阀，且每个输水管上均安装有一个位于对应侧的过滤机构与对应侧的第一电磁阀之间的冲洗管，并且每个冲洗管上均安装有一个第二电磁阀，每个所述冲洗管、输水管上均安装有一个泵体，且输水管上泵体位于第一电磁阀与过渡蓄水池之间，每个所述过渡蓄水池的顶端均固定连接有一个盖板，且每个盖板上均连接有一个加药管，每个所述过渡蓄水池的底端均安装有一个与其内部连通的第二排污管，且每个第二排污管上均安装有一个泵体，每个所述过渡蓄水池的一侧均安装有与其内部连通的排水管，且每个排水管上均安装有一个泵体，并且每个排水管延伸至对应侧过渡蓄水池内部的一端均安装有过滤罩；

所述过滤机构包括壳体，设于壳体一端的进水口，设于壳体另一端的出水口，依次设于进水口与出水口之间的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，每个所述壳体上靠近出水口的一端与循环水池外壁固定连接，且每个壳体上靠近进水口的一端与对应输水管固定连接，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板内部的网孔直径依次的减小。

优选的，所述循环水池的内部设有与过滤机构一一对应的第一排污管，且每个第一排污管的底端均位于循环水池锥型端面的最底端。

优选的，每个所述壳体上每相邻两个过滤板之间均设有一个位于对应壳体底端的通孔，且每个壳体的底端均设有与对应通孔对齐的接料槽，并且每个接料槽的外围周圈上均螺纹连接有一个密封盖，每个所述密封盖的内底部均设有一个与对应接料槽底端紧密贴合的密封圈，每个所述通孔的截面均喇叭状结构，且通孔顶端的直径大于其底端的直径。

优选的，每个所述过渡蓄水池上均安装有一个搅拌机构，且搅拌机构包括设于盖板上方并竖直向下延伸的旋转轴、安装于旋转轴顶端的电机以及固定设于旋转轴上的搅拌叶，每个所述搅拌叶均位于对应的过渡蓄水池的内部，且每个过渡蓄水池的内底部均设置为喇叭状结构，并且过渡蓄水池内底端顶部端口的直径大于其底部端口的直径，每个所述第二排污管均位于对应过渡蓄水池内底部的最底端。

3.有益效果

1.本实用新型通过多个过渡蓄水池与一个循环水池连通的设置，使多个过渡蓄水池可呈交替式的对循环水池内传输的水流进行承接，以此实现对循环水池内水流的分流处理，以保证每个过渡蓄水池对分流水流的处理效果，且通过多个过渡蓄水池之间的交替工作，使该排污装置可连续的对污水进行处理，以保证装置的工作效率。

2.本实用新型循环水池内底部锥型状结构的设置，使排污管内排出的污水可沿着循环水池内底部上的倾斜面向循环水池的最低端进行移动，通过污水在倾斜面上的移动，可实现水流与其内部颗粒污物的分层，以便于污物在循环水池内底部最低端的聚集，从而为水流内污物的抽排工作提供了方便。

3.本实用新型通过冲洗管上泵体可将外接的水源传输至壳体的内部，通过水流对壳体内过滤板上网孔的反向冲击，实现对过滤网孔的冲洗，且通过过滤板内部网孔直径以及过滤板排列的设置，使过滤网孔上冲洗掉的部分污物可反向流至循环水池的内部，从而可通过第一排污管的工作将堵塞的污物抽排至装置的外侧，该种通过逆向水流对过滤板清洗结构的设置，可实现对过滤板简单且快速的清洗，以保证过滤板在长期工作下对水流的传输效率；

4.本实用新型对于相邻过滤板之间聚集的污物，可通过喇叭状结构的通孔可对每相邻两个过滤板之间的堵塞物进行聚集，以便于之后对聚集污物的处理，且通过密封盖与接料槽之间螺纹结构的设置，使上述二者之间构成一个便于拆卸的结构，以此方便工作人员对通孔内污物的处理，保证过滤板对水流的传输效率。

5.本实用新型搅拌机构的设置可对投放至过渡蓄水池内的药物进行搅拌，以此对添加的药物与水流之间进行充分的混合，以保证水流净化的效果，过渡蓄水池内底部喇叭状结构的设置，使其可对净化时水流中产生的絮状物以及沉淀物进行聚集，以便于第二排污管的抽排工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为过滤机构内部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

附图标记：1-循环水池，2-安装板，3-进水管，4-第一排污管，5-倾斜面，6-过滤机构，61-壳体，62-进水口，63-出水口，64-第一过滤板，65-第二过滤板，66-第三过滤板，67-通孔，68-接料槽，69-密封盖，610-密封圈，7-输水管，8-过渡蓄水池，9-盖板，10-加药管，11-旋转轴，12-电机，13-搅拌叶，14-冲洗管，15-电磁阀，16-排水管，17-第二电磁阀，18-第二排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-3所示的一种火电厂循环水排污装置，包括循环水池1、安装板2、进水管3和第一排污管4，循环水池1的顶端中部设有水平设置的安装板2，且安装板2上安装有与循环水池1内部连通的进水管3，循环水池1的内部设有第一排污管4，且第一排污管4上安装有泵体，循环水池1设置为环形状结构，且循环水池1的内底部为锥型结构，并且循环水池1内底部的顶端至底端形成一个倾斜面5，循环水池1的外围周圈设有个数至少为两个的过渡蓄水池8，且每个过渡蓄水池8均通过输水管7与循环水池1内部连通，每个输水管7与循环水池1连接的端面均设有一个过滤机构6，每个输水管7上均安装有一个第一电磁阀15，且每个输水管7上均安装有一个位于对应侧的过滤机构6与对应侧的第一电磁阀15之间的冲洗管14，并且每个冲洗管14上均安装有一个第二电磁阀17，每个冲洗管14、输水管7上均安装有一个泵体，且输水管7上泵体位于第一电磁阀15与过渡蓄水池8之间，循环水池1的内部设有与过滤机构6一一对应的第一排污管4，且每个第一排污管4的底端均位于循环水池1锥型端面的最底端，第一排污管4个数以及位置的设置，使其可对循环水池1中靠近出水口周围的污物进行抽排，以减少沉淀污物对过滤板造成的堵塞，保证过滤板对水流的传输效率；

每个过渡蓄水池8的顶端均固定连接有一个盖板9，且每个盖板9上均连接有一个加药管10，每个过渡蓄水池8的底端均安装有一个与其内部连通的第二排污管18，且每个第二排污管18上均安装有一个泵体，每个过渡蓄水池8的一侧均安装有与其内部连通的排水管16，且每个排水管16上均安装有一个泵体，并且每个排水管16延伸至对应侧过渡蓄水池8内部的一端均安装有过滤罩，每个过渡蓄水池8上均安装有一个搅拌机构，且搅拌机构包括设于盖板9上方并竖直向下延伸的旋转轴11、安装于旋转轴11顶端的电机12以及固定设于旋转轴11上的搅拌叶13，每个搅拌叶13均位于对应的过渡蓄水池8的内部，且每个过渡蓄水池8的内底部均设置为喇叭状结构，并且过渡蓄水池8内底端顶部端口的直径大于其底部端口的直径，每个第二排污管18均位于对应过渡蓄水池8内底部的最底端，搅拌机构的设置可对投放至过渡蓄水池8内的药物进行搅拌，以此对添加的药物与水流之间进行充分的混合，以保证水流净化的效果，过渡蓄水池8内底部喇叭状结构的设置，使其可对净化时水流中产生的絮状物以及沉淀物进行聚集；

过滤机构6包括壳体61，设于壳体61一端的进水口62，设于壳体61另一端的出水口63，依次设于进水口62与出水口63之间的第一过滤板64、第二过滤板65和第三过滤板66，每个壳体61上靠近出水口63的一端与循环水池1外壁固定连接，且每个壳体61上靠近进水口62的一端与对应输水管7固定连接，第一过滤板64、第二过滤板65、第三过滤板66内部的网孔直径依次的减小，每个壳体61上每相邻两个过滤板之间均设有一个位于对应壳体61底端的通孔67，且每个壳体61的底端均设有与对应通孔67对齐的接料槽68，并且每个接料槽68的外围周圈上均螺纹连接有一个密封盖69，每个密封盖69的内底部均设有一个与对应接料槽68底端紧密贴合的密封圈610，每个通孔67的截面均喇叭状结构，且通孔67顶端的直径大于其底端的直径，通过喇叭状结构的通孔67可对每相邻两个过滤板之间的堵塞物进行聚集，以便于之后对聚集污物的处理，且通过密封盖69与接料槽68之间螺纹结构的设置，使上述二者之间构成一个便于拆卸的结构，以此方便工作人员对通孔67内污物的处理，保证过滤板对水流的传输效率。

上述火电厂循环水排污装置的具体应用过程为：使用时，首先通过进水管3将污水排放至循环水池1的内部，且通过进水管3与循环水池1内底部锥型体之间位置的设置，使进水管3中排出的水流，可沿着锥型体上的倾斜面5向循环水池1的最低端进行移动，当水流在倾斜面5上移动时，可实现水流与其内部颗粒污物的分层，以便于污物在循环水池1内底部最低端的聚集，其次通过第一排污管4上泵体的工作，将循环水池1内底部最低端的聚集物通过第一排污管4抽排至装置的外侧，同时通过输水管7上泵体的工作，将循环水池1内的水流传输至壳体61的内部（此时第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭），且通过壳体61内的第一过滤板64、第二过滤板65、第三过滤板66依次与水流的接触，对水流进行多重过滤处理，以此为水流之后的处理工作提供方便，当对污水进行初步过滤处理时，可通过对多个输水管7上第一电磁阀15的分别控制，使多个过渡蓄水池8可交替式与循环水池1进行连通，以此对循环水池1内的水流进行分流处理，以保证每个过渡蓄水池8对分流水流的处理效果，且通过多个过渡蓄水池8之间的交替工作，使该排污装置可连续的对污水进行处理，以保证装置的工作效率；

当某个过渡蓄水池8与循环水池1连通时，可将外接的药液通过加药管10传输至上述的过渡蓄水池8的内部，且同时通过搅拌叶13的转动，对添加的药液与水流之间进行混合搅拌，以保证药液与水流的充分反映，提高装置对水流的净化效果，且通过过渡蓄水池8内底部喇叭状结构的设置，对净化时水流中产生的絮状物以及沉淀物进行聚集，其次通过第二排污管18上泵体的工作将聚集的污物通过第二排污管18抽排至装置的外侧即可；

当装置使用一段时间后，可通过冲洗管14上的泵体将外接的水源通过冲洗管14反向传输至壳体61的内部（此时第二电磁阀打开，第一电磁阀关闭），从而可通过反向流体与过滤板的接触，对过滤板上的污物进行反向冲洗，且通过过滤板内部网孔直径以及过滤板排列的设置，使过滤网孔上冲洗掉的部分污物可反向流至循环水池1的内部，从而可通过第一排污管4的工作将堵塞的污物抽排至装置的外侧，对于相邻过滤板之间聚集的污物，可通过喇叭状结构的通孔67对每相邻两个过滤板之间的堵塞物进行聚集，以便于之后对聚集污物的处理，当通孔67内污物聚集一定程度时，可通过密封盖69与接料槽68之间的螺纹连接，将密封盖69从接料槽68上拆分下来，以此方便工作人员对通孔67内污物的处理，避免每相邻两个过滤板之间污物聚集较多，对过滤板的传输效率造成的影响，这样便完成了该火电厂循环水排污装置的使用过程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种火电厂循环水排污装置，包括循环水池（1）、安装板（2）、进水管（3）和第一排污管（4），所述循环水池（1）的顶端中部设有水平设置的安装板（2），且安装板（2）上安装有与循环水池（1）内部连通的进水管（3），所述循环水池（1）的内部设有第一排污管（4），且第一排污管（4）上安装有泵体，其特征在于，所述循环水池（1）设置为环形状结构，且循环水池（1）的内底部为锥型结构，并且循环水池（1）内底部的顶端至底端形成一个倾斜面（5），所述循环水池（1）的外围周圈设有个数至少为两个的过渡蓄水池（8），且每个过渡蓄水池（8）均通过输水管（7）与循环水池（1）内部连通，每个所述输水管（7）与循环水池（1）连接的端面均设有一个过滤机构（6），每个所述输水管（7）上均安装有一个第一电磁阀（15），且每个输水管（7）上均安装有一个位于对应侧的过滤机构（6）与对应侧的第一电磁阀（15）之间的冲洗管（14），并且每个冲洗管（14）上均安装有一个第二电磁阀（17），每个所述冲洗管（14）、输水管（7）上均安装有一个泵体，且输水管（7）上泵体位于第一电磁阀（15）与过渡蓄水池（8）之间，每个所述过渡蓄水池（8）的顶端均固定连接有一个盖板（9），且每个盖板（9）上均连接有一个加药管（10），每个所述过渡蓄水池（8）的底端均安装有一个与其内部连通的第二排污管（18），且每个第二排污管（18）上均安装有一个泵体，每个所述过渡蓄水池（8）的一侧均安装有与其内部连通的排水管（16），且每个排水管（16）上均安装有一个泵体，并且每个排水管（16）延伸至对应侧过渡蓄水池（8）内部的一端均安装有过滤罩；

所述过滤机构（6）包括壳体（61），设于壳体（61）一端的进水口（62），设于壳体（61）另一端的出水口（63），依次设于进水口（62）与出水口（63）之间的第一过滤板（64）、第二过滤板（65）和第三过滤板（66），每个所述壳体（61）上靠近出水口（63）的一端与循环水池（1）外壁固定连接，且每个壳体（61）上靠近进水口（62）的一端与对应输水管（7）固定连接，所述第一过滤板（64）、第二过滤板（65）、第三过滤板（66）内部的网孔直径依次的减小。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂循环水排污装置，其特征在于，所述循环水池（1）的内部设有与过滤机构（6）一一对应的第一排污管（4），且每个第一排污管（4）的底端均位于循环水池（1）锥型端面的最底端。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂循环水排污装置，其特征在于，每个所述壳体（61）上每相邻两个过滤板之间均设有一个位于对应壳体（61）底端的通孔（67），且每个壳体（61）的底端均设有与对应通孔（67）对齐的接料槽（68），并且每个接料槽（68）的外围周圈上均螺纹连接有一个密封盖（69），每个所述密封盖（69）的内底部均设有一个与对应接料槽（68）底端紧密贴合的密封圈（610），每个所述通孔（67）的截面均喇叭状结构，且通孔（67）顶端的直径大于其底端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂循环水排污装置，其特征在于，每个所述过渡蓄水池（8）上均安装有一个搅拌机构，且搅拌机构包括设于盖板（9）上方并竖直向下延伸的旋转轴（11）、安装于旋转轴（11）顶端的电机（12）以及固定设于旋转轴（11）上的搅拌叶（13），每个所述搅拌叶（13）均位于对应的过渡蓄水池（8）的内部，且每个过渡蓄水池（8）的内底部均设置为喇叭状结构，并且过渡蓄水池（8）内底端顶部端口的直径大于其底部端口的直径，每个所述第二排污管（18）均位于对应过渡蓄水池（8）内底部的最底端。

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