CN218992343U - 一种阀芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀芯结构，包括用于切换的转动轴和外壳，所述转动轴设置在外壳内，所述转动轴外周与外壳内周间形成能过水的间隙，位于外壳内周的转动轴外周壁上设置有环形的安装槽，所述间隙能与安装槽配合连接，所述安装槽内设置有密封圈，所述密封圈上设置有第一唇部和第二唇部，所述第一唇部能与外壳内周壁密封连接，所述第二唇部能与安装槽底部密封连接，位于第一唇部与第二唇部件设置有能被间隙的水流冲击的凹陷部；所述凹陷部被水流冲击时，第一唇部朝外壳方向外张，第二唇部朝向安装槽方向外张，该阀芯的密封结构可以保证使用阀芯时省力，同时水压能使密封圈形变，保证整体的密封效果。

Description

一种阀芯结构

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯结构。

背景技术

现有旋转带密封结构的产品(快开阀芯\流量调节复合阀芯等)，密封都是采用O型圈的形式进行密封，此种结构O型圈在阀芯进行转动的时候，需要控制其压缩量精度要求很高，很小的压缩量差异就会导致漏水或是转动的时候手感偏紧，这样会很难控制，无法同时满足手感轻又能密封还能过寿命的标准，稳定性差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种阀芯结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种阀芯结构，包括用于切换的转动轴和外壳，所述转动轴设置在外壳内，所述转动轴外周与外壳内周间形成能过水的间隙，位于外壳内周的转动轴外周壁上设置有环形的安装槽，所述间隙能与安装槽配合连接，所述安装槽内设置有密封圈，所述密封圈上设置有第一唇部和第二唇部，所述第一唇部能与外壳内周壁密封连接，所述第二唇部能与安装槽底部密封连接，位于第一唇部与第二唇部件设置有能被间隙的水流冲击的凹陷部；所述凹陷部被水流冲击时，第一唇部朝外壳方向外张，第二唇部朝向安装槽方向外张。

本实用新型实施例中，所述密封圈还包括连接部，所述连接部能与安装槽的旁侧壁密封连接。

本实用新型实施例中，所述密封圈还包括第三唇部，所述第三唇部能与安装槽底部密封连接。

本实用新型实施例中，所述密封圈的第三唇部还能与安装槽的旁侧壁密封连接。

本实用新型实施例中，所述密封圈还包括了第四唇部，所述第四唇部能与安装槽的旁侧壁密封连接。

本实用新型实施例中，所述第三唇部与第四唇部位于第一唇部背向水流一侧。

本实用新型实施例中，所述密封圈包括第三唇部和第四唇部，所述第三唇部能与安装槽底部密封连接，所述第四唇部能与外壳内周壁密封连接。

本实用新型实施例中，所述第三唇部与第四唇部位于第一唇部背向水流一侧。

本实用新型的一种阀芯结构，具有如下有益效果：该阀芯采用了新的密封结构，密封圈的第一唇部和第二唇部在水压的作用下，其自身提供变形空间，也就是受水压冲击时第一唇部和第二唇部受水压变形会外张，大大提高密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型实施例一的示意图。

图3是本实用新型实施例二的示意图。

图4是本实用新型实施例三的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例一中，参考说明书附图图二，一种阀芯结构，包括用于切换的转动轴10和外壳20，所述转动轴设置在外壳内，在一使用中，所述转动轴能相对外壳转动，通过转动转动轴来对阀芯进行控制，所述转动轴外周与外壳内周间形成能过水的间隙30，该间隙的水流需要对其进行堵截，防止水流流出到外壳，出现漏水的现象，位于外壳内周的转动轴外周壁上设置有环形的安装槽40，所述间隙能与安装槽配合连接，间隙的水流可以流向安装槽，所述安装槽内设置有密封圈50，通过安装槽内的密封圈将间隙内的水流进行堵截，防止水流外漏，所述密封圈上设置有第一唇部51和第二唇部52，所述第一唇部能与外壳内周壁密封连接，这样可以防止水流从外壳与密封圈间流出，所述第二唇部能与安装槽底部密封连接，这样可以防止水流从安装槽与密封圈间流出，这两个唇部的作用防止了间隙内的水流流出到外壳，位于第一唇部与第二唇部件设置有能被间隙的水流冲击的凹陷部55；所述凹陷部被水流冲击时，第一唇部朝外壳方向外张，第二唇部朝向安装槽方向外张，当水压变大的时候，水压冲击凹陷部，在水压的作用下，两个唇部会呈反方向外张，使这两个唇部与外壳、安装槽更加紧密的配合，加强了密封性，保证整体的密封圈，也就是说，水压越大，密封圈的密封效果更好。

该实施例优选的，所述密封圈还包括连接部56，所述连接部能与安装槽的旁侧壁密封连接，连接部可以这个整体的密封圈进行一个补偿。该实施例在使用中，水流从间隙的下方往上流，从安装槽下方的旁侧壁进入到安装槽内，而该连接部与安装槽上方的旁侧壁密封配合。

本实用新型实施例二中，参考说明书附图图三，一种阀芯结构，包括用于切换的转动轴10和外壳20，所述转动轴设置在外壳内，在一使用中，所述转动轴能相对外壳转动，通过转动转动轴来对阀芯进行控制，所述转动轴外周与外壳内周间形成能过水的间隙30，该间隙的水流需要对其进行堵截，防止水流流出到外壳，出现漏水的现象，位于外壳内周的转动轴外周壁上设置有环形的安装槽40，所述间隙能与安装槽配合连接，间隙的水流可以流向安装槽，所述安装槽内设置有密封圈50，通过安装槽内的密封圈将间隙内的水流进行堵截，防止水流外漏，所述密封圈上设置有第一唇部51和第二唇部52，所述第一唇部能与外壳内周壁密封连接，这样可以防止水流从外壳与密封圈间流出，所述第二唇部能与安装槽底部密封连接，这样可以防止水流从安装槽与密封圈间流出，这两个唇部的作用防止了间隙内的水流流出到外壳，位于第一唇部与第二唇部件设置有能被间隙的水流冲击的凹陷部55；所述凹陷部被水流冲击时，第一唇部朝外壳方向外张，第二唇部朝向安装槽方向外张，当水压变大的时候，水压冲击凹陷部，在水压的作用下，两个唇部会呈反方向外张，使这两个唇部与外壳、安装槽更加紧密的配合，加强了密封性，保证整体的密封圈，也就是说，水压越大，密封圈的密封效果更好。

该实施例优选的，所述密封圈还包括第三唇部53，所述第三唇部能与安装槽底部密封连接。图片吗公示后所述密封圈的第三唇部还能与安装槽的旁侧壁密封连接。所述密封圈还包括了第四唇部54，所述第四唇部能与安装槽的旁侧壁密封连接。该实施例在使用中，水流从间隙的下方往上流，从安装槽下方的旁侧壁进入到安装槽内，而第三唇部和第四唇部与安装槽上方的旁侧壁、底部密封配合，密封圈多部位的实现密封，增强密封效果。

进一步的，所述第三唇部与第四唇部位于第一唇部背向水流一侧。

本实用新型实施例三中，参考说明书附图图四，一种阀芯结构，包括用于切换的转动轴10和外壳20，所述转动轴设置在外壳内，在一使用中，所述转动轴能相对外壳转动，通过转动转动轴来对阀芯进行控制，所述转动轴外周与外壳内周间形成能过水的间隙30，该间隙的水流需要对其进行堵截，防止水流流出到外壳，出现漏水的现象，位于外壳内周的转动轴外周壁上设置有环形的安装槽40，所述间隙能与安装槽配合连接，间隙的水流可以流向安装槽，所述安装槽内设置有密封圈50，通过安装槽内的密封圈将间隙内的水流进行堵截，防止水流外漏，所述密封圈上设置有第一唇部51和第二唇部52，所述第一唇部能与外壳内周壁密封连接，这样可以防止水流从外壳与密封圈间流出，所述第二唇部能与安装槽底部密封连接，这样可以防止水流从安装槽与密封圈间流出，这两个唇部的作用防止了间隙内的水流流出到外壳，位于第一唇部与第二唇部件设置有能被间隙的水流冲击的凹陷部55；所述凹陷部被水流冲击时，第一唇部朝外壳方向外张，第二唇部朝向安装槽方向外张，当水压变大的时候，水压冲击凹陷部，在水压的作用下，两个唇部会呈反方向外张，使这两个唇部与外壳、安装槽更加紧密的配合，加强了密封性，保证整体的密封圈，也就是说，水压越大，密封圈的密封效果更好。

该实施例优选的，所述密封圈包括第三唇部52和第四唇部54，所述第三唇部能与安装槽底部密封连接，所述第四唇部能与外壳内周壁密封连接，该密封圈与安装槽底部采用两个唇部进行密封，与外壳也采用两个唇部进行密封，保证整体的密封效果。

所述第三唇部与第四唇部位于第一唇部背向水流一侧。

优选的，该实施例中，第一唇部与第四唇部对称设置，第二唇部与第三唇部对称设置。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种阀芯结构，包括用于切换的转动轴和外壳，所述转动轴设置在外壳内，其特征在于，所述转动轴外周与外壳内周间形成能过水的间隙，位于外壳内周的转动轴外周壁上设置有环形的安装槽，所述间隙能与安装槽配合连接，所述安装槽内设置有密封圈，所述密封圈上设置有第一唇部和第二唇部，所述第一唇部能与外壳内周壁密封连接，所述第二唇部能与安装槽底部密封连接，位于第一唇部与第二唇部件设置有能被间隙的水流冲击的凹陷部；所述凹陷部被水流冲击时，第一唇部朝外壳方向外张，第二唇部朝向安装槽方向外张。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述密封圈还包括连接部，所述连接部能与安装槽的旁侧壁密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述密封圈还包括第三唇部，所述第三唇部能与安装槽底部密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述密封圈的第三唇部还能与安装槽的旁侧壁密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述密封圈还包括了第四唇部，所述第四唇部能与安装槽的旁侧壁密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述第三唇部与第四唇部位于第一唇部背向水流一侧。

7.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述密封圈包括第三唇部和第四唇部，所述第三唇部能与安装槽底部密封连接，所述第四唇部能与外壳内周壁密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种阀芯结构，其特征在于，所述第三唇部与第四唇部位于第一唇部背向水流一侧。

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