CN213685702U - 一种密封性好的安装法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的安装法兰,包括法兰盘,所述法兰盘的底部连通有连接管,所述连接管的内腔固定连接有第一密封环垫,所述法兰盘的顶部固定连接有第二密封环垫,所述法兰盘的顶部开设有圆环槽,所述圆环槽的内腔固定连接有环形密封套,所述环形密封套的顶部延伸至圆环槽的顶部,所述环形密封套内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有圆环,所述圆环的顶部与环形密封套内腔的顶部固定连接。本实用新型具备与设备连接后连接处密封紧密,密封性好的优点,解决了现有的安装法兰与设备连接后连接处密封不严,在输送液体的过程中容易从此处渗漏液体,降低了法兰的密封性,不能满足人们需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装法兰技术领域,具体为一种密封性好的安装法兰。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。
现有的安装法兰与设备连接后连接处密封不严,在输送液体的过程中容易从此处渗漏液体,降低了法兰的密封性,不能满足人们的需求,为此我们提供了一种密封性好的安装法兰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好的安装法兰,具备与设备连接后连接处密封紧密,密封性好的优点,解决了现有的安装法兰与设备连接后连接处密封不严,在输送液体的过程中容易从此处渗漏液体,降低了法兰的密封性,不能满足人们需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封性好的安装法兰,包括法兰盘,所述法兰盘的底部连通有连接管,所述连接管的内腔固定连接有第一密封环垫,所述法兰盘的顶部固定连接有第二密封环垫,所述法兰盘的顶部开设有圆环槽,所述圆环槽的内腔固定连接有环形密封套,所述环形密封套的顶部延伸至圆环槽的顶部,所述环形密封套内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有圆环,所述圆环的顶部与环形密封套内腔的顶部固定连接,所述法兰盘的表面开设有安装孔。
优选的,所述安装孔的数量为六个,所述安装孔之间环向等距离排列。
优选的,所述连接管的内壁开设有内螺纹,所述第一密封环垫的顶部与法兰盘的底部粘接固定,所述第一密封环垫的表面与连接管的内壁粘接固定。
优选的,所述弹簧的数量为若干个,所述弹簧以环形密封套为中心环向等距离排列。
优选的,所述安装孔的内腔设置有螺栓密封套,所述螺栓密封套的顶部和底部均延伸至安装孔的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过法兰盘、连接管、第一密封环垫、第二密封环垫、圆环槽、弹簧、圆环、安装孔、环形密封套和螺栓密封套进行配合,具备与设备连接后连接处密封紧密,密封性好的优点,解决了现有的安装法兰与设备连接后连接处密封不严,在输送液体的过程中容易从此处渗漏液体,降低了法兰的密封性,不能满足人们需求的问题。
2、本实用新型通过安装孔,便于通过螺栓对法兰盘进行固定安装,通过设置第一密封环垫,能够增强外部管道与连接管内壁之间的密封性,通过设置弹簧,对圆环产生张力,促使圆环挤压环形密封套与部件表面接触,增强其密封性,通过设置螺栓密封套,增强了螺栓与安装孔之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型俯视示意图;
图4为本实用新型弹簧和环形密封套俯视剖视示意图。
图中:1法兰盘、2连接管、3第一密封环垫、4第二密封环垫、5圆环槽、6弹簧、7圆环、8安装孔、9环形密封套、10螺栓密封套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的法兰盘1、连接管2、第一密封环垫3、第二密封环垫4、圆环槽5、弹簧6、圆环7、安装孔8、环形密封套9和螺栓密封套10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种密封性好的安装法兰,包括法兰盘1,法兰盘1的底部连通有连接管2,连接管2的内腔固定连接有第一密封环垫3,法兰盘1的顶部固定连接有第二密封环垫4,法兰盘1的顶部开设有圆环槽5,圆环槽5的内腔固定连接有环形密封套9,环形密封套9的顶部延伸至圆环槽5的顶部,环形密封套9内腔的底部固定连接有弹簧6,弹簧6的顶部固定连接有圆环7,圆环7的顶部与环形密封套9内腔的顶部固定连接,法兰盘1的表面开设有安装孔8,安装孔8的数量为六个,安装孔8之间环向等距离排列,通过安装孔8,便于通过螺栓对法兰盘1进行固定安装,连接管2的内壁开设有内螺纹,第一密封环垫3的顶部与法兰盘1的底部粘接固定,第一密封环垫3的表面与连接管2的内壁粘接固定,通过设置第一密封环垫3,能够增强外部管道与连接管2内壁之间的密封性,弹簧6的数量为若干个,弹簧6以环形密封套9为中心环向等距离排列,通过设置弹簧6,对圆环7产生张力,促使圆环7挤压环形密封套9与部件表面接触,增强其密封性,安装孔8的内腔设置有螺栓密封套10,螺栓密封套10的顶部和底部均延伸至安装孔8的外部,通过设置螺栓密封套10,增强了螺栓与安装孔8之间的密封性,通过法兰盘1、连接管2、第一密封环垫3、第二密封环垫4、圆环槽5、弹簧6、圆环7、安装孔8、环形密封套9和螺栓密封套10进行配合,具备与设备连接后连接处密封紧密,密封性好的优点,解决了现有的安装法兰与设备连接后连接处密封不严,在输送液体的过程中容易从此处渗漏液体,降低了法兰的密封性,不能满足人们需求的问题。
使用时,通过螺栓贯穿螺栓密封套10与设备连接进行,使法兰盘1顶部的第二密封环垫4与设备的表面紧密贴紧,通过弹簧6对圆环7产生张力,促使圆环7挤压环形密封套9,使环形密封套9与设备紧密接触,增强法兰盘1与设备连接处的密封性,通过连接管2与外部管道螺纹连接,使管道挤压第一密封环垫3,增强管道与连接管2内壁之间的密封性,通过螺栓密封套10增强螺栓与安装孔8之间的密封性。
综上所述:该密封性好的安装法兰,通过法兰盘1、连接管2、第一密封环垫3、第二密封环垫4、圆环槽5、弹簧6、圆环7、安装孔8、环形密封套9和螺栓密封套10进行配合,解决了现有的安装法兰与设备连接后连接处密封不严,在输送液体的过程中容易从此处渗漏液体,降低了法兰的密封性,不能满足人们需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种密封性好的安装法兰,包括法兰盘(1),其特征在于:所述法兰盘(1)的底部连通有连接管(2),所述连接管(2)的内腔固定连接有第一密封环垫(3),所述法兰盘(1)的顶部固定连接有第二密封环垫(4),所述法兰盘(1)的顶部开设有圆环槽(5),所述圆环槽(5)的内腔固定连接有环形密封套(9),所述环形密封套(9)的顶部延伸至圆环槽(5)的顶部,所述环形密封套(9)内腔的底部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的顶部固定连接有圆环(7),所述圆环(7)的顶部与环形密封套(9)内腔的顶部固定连接,所述法兰盘(1)的表面开设有安装孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的安装法兰,其特征在于:所述安装孔(8)的数量为六个,所述安装孔(8)之间环向等距离排列。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的安装法兰,其特征在于:所述连接管(2)的内壁开设有内螺纹,所述第一密封环垫(3)的顶部与法兰盘(1)的底部粘接固定,所述第一密封环垫(3)的表面与连接管(2)的内壁粘接固定。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的安装法兰,其特征在于:所述弹簧(6)的数量为若干个,所述弹簧(6)以环形密封套(9)为中心环向等距离排列。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的安装法兰,其特征在于:所述安装孔(8)的内腔设置有螺栓密封套(10),所述螺栓密封套(10)的顶部和底部均延伸至安装孔(8)的外部。
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CN202021961863.2U CN213685702U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种密封性好的安装法兰 |
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CN116332485A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-06-27 | 北京凯德石英股份有限公司 | 一种立式石英工艺管及加工方法 |
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