CN218991210U - 一种多功能机械电动锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能机械电动锁，涉及电池锁技术领域，包括第一壳体，所述第一壳体内沿前后方向滑动连接有能够自动复位的、且用于锁紧电池的右锁舌和左锁舌，所述右锁舌和左锁舌贴合，所述第一壳体上设置有用于驱动右锁舌和左锁舌前后滑动的驱动机构，所述驱动机构包含有设置在第一壳体内、且沿左右方向贯穿于右锁舌、左锁舌和第一壳体的机械驱动组件以及设置在第一壳体后端的电动驱动组件。本实用新型，通过设置能够独立驱动右锁舌和左锁舌前后滑动的电动驱动组件与机械驱动组件，实现电动开锁以及机械开锁的功能，功能性更强。

Description

一种多功能机械电动锁

技术领域

本实用新型涉及电池锁技术领域，更具体的是涉及一种多功能机械电动锁。

背景技术

现阶段将电池组设计电动自行车车管中的形式已成为车型设计的主要趋势，以典型的下管安装式为例，电池在车管中的取出方式可分为上取式，下取式，市场上对于次两种典型的安装方式的解决方案多为使用单一的锁体，结合电池底座结构，实现了对电池的防盗及固定，对于使用者而言，下取式的电池组在使用这种单次开启锁体时，在没有额外的防脱结构情况下，锁意外开启即会造成电池的跌落，致使电池的损坏，因此设计者需要增加额外的防脱落结构用以弥补上述的缺陷；继而致使组装零部件增多，提高了生产成本。

另一方面，部分电池锁锁舌不可自动复位，使用者需要在电池安装到位后手动复位锁舌，以此来完成对电池的固定；然而在实际使用过程中，手动复位的锁不仅操作繁杂，而且会存在遗漏操作的现象，导致电池未上锁，在类似此种情形下骑行车辆将存在重大的安全隐患。其次使用者往往会出现钥匙丢失导致无法开锁的问题。

为了解决上述问题，在中国实用新型专利申请号：CN202022408155.2中公开有一种机车多锁舌电池锁，包括有锁壳、设于锁壳内可通过钥匙实施开启的锁芯及与锁芯联动的锁舌，锁壳上设有至少两个与锁芯呈垂直方向安装的锁舌。虽然结构简单、所需安装空间小、锁定牢固，但是，该多锁舌电池锁，在实际使用过程中，手动复位的锁不仅操作繁杂，而且会存在遗漏操作的现象，导致电池未上锁，且解锁方式单一。

因此，提出一种多功能机械电动锁来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决电池锁，在实际使用过程中，手动复位的锁不仅操作繁杂，而且会存在遗漏操作的现象，导致电池未上锁，且解锁方式单一的问题，本实用新型提供一种多功能机械电动锁。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多功能机械电动锁，包括第一壳体以及锁芯，所述第一壳体内沿前后方向滑动连接有能够自动复位的右锁舌和左锁舌，所述右锁舌和左锁舌贴合，所述第一壳体上设置有用于驱动右锁舌和左锁舌前后滑动的驱动机构，所述驱动机构包含有设置在第一壳体内、且沿左右方向贯穿于右锁舌、左锁舌和第一壳体的机械驱动组件以及设置在第一壳体后端的电动驱动组件，所述电动驱动组件与机械驱动组件均能够独立驱动右锁舌和左锁舌前后滑动，所述第一壳体的内部后端底部还设置有具有弹性的折板，所述折板能够对左锁舌进行限位和释放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过设置能够独立驱动右锁舌和左锁舌前后滑动的电动驱动组件与机械驱动组件，实现电动开锁以及机械开锁的功能，功能性更强。

2、本实用新型，通过设置自动复位功能，能够使右锁舌和左锁舌自动复位的，不仅操作简单，而且还不会存在遗漏操作导致电池未上锁的现象，同时还能够防止电池脱离，从而实现电池防脱以及防止漏锁的功能。

进一步地，所述机械驱动组件的左端转动连接在锁壳上、且所述机械驱动组件的右端依次穿过左锁舌和右锁舌中部。

进一步地，所述机械驱动组件包含有位于机械驱动组件左端的锁芯、位于机械驱动组件中部的用于驱动左锁舌前后滑动的第一驱动组件以及位于机械驱动组件右端的用于驱动右锁舌前后滑动的第二驱动组件。

进一步地，所述第一驱动组件包含有用于带动左锁舌滑动转块，所述转块的左侧可拆卸的安装在锁芯的右侧。

进一步地，所述第二驱动组件包含有用于驱动右锁舌向后滑动的凸轮，所述凸轮可拆卸的安装在转块的右端。

进一步地，所述第一壳体的内侧底部固定连接有限位块，所述折板的一端固定连接在限位块上、且所述折板的另一端松弛状态下高于限位块的上端面，所述折板位于左锁舌和右锁舌的下方，所述左锁舌的下端开设有用于与高于限位块一端的折板配合的缺口。

进一步地，所述第一壳体的后侧上端面可拆卸的固定有第二壳体，所述电动驱动组件可拆卸的安装在第二壳体上，所述电动驱动组件包含有与主控板通信连接的电机和用于带动右锁舌和左锁舌向后滑动的偏心轮，所述偏心轮固定连接在电机的输出轴上。

进一步地，所述第二壳体上还设置有与主控板通信连接的、且与右锁舌和左锁舌后端位置对应的第一触点开关和第二触点开关。

总之，本实用新型的通过设置可拆卸的电动驱动组件，用户能够根据自己的需要来选择多种解锁方式。

附图说明

图1为本实用新型与电池配合处安装示意图；

图2为本实用新型结构的立体示意图；

图3为本实用新型中第一壳体内部结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型图2中第一壳体和第二壳体的剖视示意图；

图5为本实用新型中第一壳体和第二壳体内部结构的立体示意图；

图6为本实用新型中第二步解锁时的立体示意图；

图7为本实用新型中第一步解锁时的立体示意图；

图8为本实用新型中锁壳内侧结构的立体示意图。

附图标记：101、右锁舌；1012、第一通孔；102、限位块；1021、折板；103、左锁舌；1032、缺口；1033、挡杆；1034、第二通孔；1035、安装槽；1036、方形豁口；1037、挡板；104、转块；1041、方形杆；105、锁芯；1051、凸台；106、防尘盖；107、锁壳；1071、锁孔；1072、通槽；108、衬套；109、凸轮；110、封盖；111、弹簧；112、连接杆；201、第一触点开关；202、第二触点开关；203、电机；204、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种多功能机械电动锁，包括第一壳体以及锁芯105，第一壳体内沿前后方向内滑动连接有能够自动复位的、且用于锁紧电池的右锁舌101和左锁舌103，右锁舌101和左锁舌103的初始位置为附图2中的位置，右锁舌101和左锁舌103贴合，第一壳体上设置有用于驱动右锁舌101和左锁舌103前后滑动的驱动机构，驱动机构包含有设置在第一壳体内、且沿左右方向贯穿于右锁舌101、左锁舌103和第一壳体的机械驱动组件以及设置在第一壳体后端的电动驱动组件，电动驱动组件与机械驱动组件能够独立驱动右锁舌101和左锁舌103前后滑动，当驱动机构逆时针转时用于驱动左锁舌103向后滑动，第一壳体的内部后端底部还设置有具有弹性的折板1021，当左锁舌103滑动至最后方时，结合附图7所示，图中的左锁舌103为滑动至最后方，折板1021将限制左锁舌103的位移，当驱动机构顺时针转时用于驱动右锁舌101向后滑动，当右锁舌101滑动至最后位时下压折板1021，结合附图6所示，此时左锁舌103和右锁舌101平齐，用于解除折板1021对左锁舌103的限制，以使得左锁舌103自动复位，同时在逆时针转动驱动机构，以使得右锁舌101自动复位。

本实施例中，首先在进行机械驱动组件解锁时，第一步，逆时针转动机械驱动组件，则机械驱动组件将驱动左锁舌103向后滑动，滑动至最后方时，折板1021将卡紧左锁舌103，使左锁舌103的位置临时固定，第二步，然后顺时针转动机械驱动组件，机械驱动组件将驱动右锁舌101向后滑动，滑动至最后方时将下压折板1021，使的折板1021解除对左锁舌103的限制，使左锁舌103自动复位，当需要使用电动驱动组件来进行独立驱动时，与机械驱动组件同理，第一步是电动驱动组件带动左锁舌103向后滑动、并卡紧，第二步电动驱动组件带动右锁舌101向后滑动并解除左锁舌103的卡紧状态，并使左锁舌103和右锁舌101自动复位。

具体的，结合图2所示，第一壳体包含有锁壳107和封盖110，封盖110的左端与锁壳107的右端固定连接，此时封盖110的前端、锁壳107的前端以及锁壳107的内侧形成用于右锁舌101和左锁舌103滑动的通槽1072；

本实施例中，在右锁舌101和左锁舌103前后滑动时，通槽1072将限制右锁舌101和左锁舌103的左右方向的位移。

具体的，结合图3-8所示，锁壳107的左端开设有锁孔1071，右锁舌101和左锁舌103上分别开设有后端对齐的第一通孔1012和第二通孔1034，右锁舌101的右面和左锁舌103左边均开设有方形豁口1036，机械驱动组件的左端转动连接在锁壳107上、且驱动组件的右端由左至右依次穿过锁孔1071、左锁舌103上的方形豁口1036、第二通孔1034、第一通孔1012以及右锁舌101上的方形豁口1036、且驱动组件的最右端转动连接在封盖110上；

机械驱动组件包含有位于机械驱动组件左端的锁芯105、位于机械驱动组件中部的用于驱动左锁舌103前后滑动的第一驱动组件以及位于机械驱动组件右端的用于驱动右锁舌101前后滑动的第二驱动组件，第一驱动组件设置在左锁舌103上的方形豁口1036与锁壳107之间的机械驱动组件上，第二驱动组件设置在右锁舌101上的方形豁口1036与封盖110之间的机械驱动组件上，锁芯105设置在锁孔1071中，当右锁舌101和左锁舌103复位时，第一驱动组件和第二驱动组件分别与第二通孔1034和第一通孔1012的后端面贴合；

锁芯105的左端转动连接有防尘盖106，锁芯105远离防尘盖106的一端固定连接有凸台1051，防尘盖106固定连接在锁孔1071中，凸台1051背向锁芯105的一端设置有凸出的连接块，防尘盖106的两侧设置有两个弹性的卡块，锁孔1071的左端设置有卡槽，将从左端防尘盖106插入锁孔1071中，使卡块卡接在卡槽中，完成对防尘盖106的安装，然后从锁孔1071的右端插入锁芯105，对锁芯105进行安装；

第一驱动组件包含有转块104，转块104朝向锁芯105的一侧开设有与连接块形状一致的连接槽，在安装时将连接块插入连接槽中，使得锁芯105带动转块104进行转动，左锁舌103上的方形豁口1036的后端固定连接有挡板1037，转块104背向连接槽的一面开设有与挡板1037形状一致的配合槽，使得转块104的右面与左锁舌103贴合，转块104的下端面上固定连接有圆板，圆板的后端面与挡板1037的前端面贴合，当机械驱动组件逆时针转动时，锁芯105带动转块104转动，使得圆板推动挡板1037带动左锁舌103向后移动；

转块104的右面中部固定连接有光轴，光轴远离转块104的一端固定连接有方形杆1041，第二驱动组件包含有衬套108和凸轮109，衬套108位于右锁舌101上的方形豁口1036中，且衬套108的上下端通过螺栓与锁壳107固定，光轴依次穿过第二通孔1034和第一通孔1012、且右端转动连接在衬套108的中部，此时方形杆1041的左端刚好穿过衬套108的右面，凸轮109套接在方形杆1041上，凸轮109的凸起部分以及衬套108均位于右锁舌101上的方形豁口1036内，当右锁舌101复位时，衬套108的后端与右锁舌101上的方形豁口1036的后端贴合、衬套108的前端与右锁舌101上的方形豁口1036的前端留有用于配合右锁舌101滑动的预留空间，使得机械驱动组件顺时针转动时，凸轮109能够推动右锁舌101向后移动，使得第一通孔1012和预留空间沿着衬套108向后滑动；

封盖110的左面后端底部固定连接有限位块102，折板1021的一端固定连接在限位块102上、且折板1021的另一端松弛状态下高于限位块102的上端面，折板1021位于左锁舌103和右锁舌101的后端下方，左锁舌103的后端侧面开设有用于与折板1021高于限位块102的一端配合的缺口1032，当机械驱动组件驱动左锁舌103滑动至最后方时，折板1021高于限位块102的一端位于缺口1032中；

两个方形豁口1036的前端均开设有安装槽1035，安装槽1035内均固定连接有弹簧111，位于右锁舌101上的弹簧111的另一端固定连接在衬套108的前侧面，锁壳107内侧固定连接有连接杆112，位于左锁舌103上的弹簧111的另一端固定连接在连接杆112的前侧面上；

本实施例中，在用于对电动车的电池解锁时，第一步，将钥匙插入锁芯105中，逆时针转动钥匙，进而使锁芯105带动转块104，转块104的连接槽由垂直方向转动至水平方向，结合附图7所示，转动时转块104下的圆板顶住挡板1037，使左锁舌103往后移动，同时压缩弹簧111，向后移动过程中左锁舌103下表面会压住限位块102上的折板1021向下变形，直至左锁舌103上的缺口1032到达折板1021的上方，此时限位块102上的折板1021由于材料弹性恢复原形，使得折板1021的上端顶入缺口1032中，即左锁舌103开锁到位，完成解锁第一步，由于限位块102的折板1021抵住左锁舌103上的缺口1032，防止左锁舌103由于弹簧111的反作用力往前移动，第二步，驱动右锁舌101向后滑动，首先通过顺时针转动钥匙，使锁芯105通过转块104的转动带动凸轮109转动，凸轮109的凸起部分由垂直方向转动至水平方向，凸轮109的凸起部分在方形豁口1036中转动时，推动右锁舌101向后移动，完成解锁第二步，右锁舌101向后移动的过程中，电池下落，右锁舌101的下表面压住限位块102的折板1021，至右锁舌101至左锁舌103相同位置时，结合附图6所示，限位块102的折板1021解除对左锁舌103的限位，电池能够进行滑落，待电池完全取出后，同时在弹簧111的反作用力下，推动左锁舌103往前，恢复初始状态，松开钥匙的状态下，右锁舌101也在弹簧111反作用力下恢复初始状态；

在第一步解锁完成时，电池会随重力下落，由于右锁舌101还没完成开锁状态，电池会被右锁舌101挂住，待第二步解锁完成时，电池方可完全取出，这样就能就实现了防脱功能。

具体的，结合图3-5所示，第一壳体的后侧上端面固定连接有第二壳体，电动驱动组件可拆卸的安装在第二壳体上，电动驱动组件包含有电机203和偏心轮204，偏心轮204固定连接在电机203的输出轴上，电机203选用GA12-N20直流减速电机小马达微型齿轮箱，使偏心轮204能够在沿着水平方向旋转，且偏心轮204的中线位于右锁舌101和左锁舌103的贴合面上，保证在偏心轮204转动时能够使右锁舌101和左锁舌103向后滑动至相同长度，右锁舌101和左锁舌103的后侧上端面沿前后方向均固定连接有挡杆1033，偏心轮204的下端设置有凸块，凸块的下端低于挡杆1033的上端高度，当电机203驱动偏心轮204逆时针转动时，凸块驱动左锁舌103向后滑动，当电机203驱动偏心轮204顺时针转动时，凸块驱动右锁舌101向后滑动；

第二壳体上还设置有与电机203通信连接的第一触点开关201、第二触点开关202和主控板，当电动驱动组件驱动左锁舌103向后滑动至最后位时将触碰第二触点开关202，第二触点开关202将信号发送给主控板，使得主控板驱动电机203反转，当电动驱动组件驱动右锁舌101向后滑动至最后位时将触碰第二触点开关202，使得电机203复位；

在电动驱动组件解锁部分，第一步，电机203逆时针转动时带动偏心轮204转动，偏心轮204下端的凸块抵住左锁舌103上的挡杆1033往后推动，至左锁舌103上的缺口1032到达折板1021上方，此时限位块102上折板1021由于材料弹性恢复原形，即左锁舌103开锁到位，完成解锁第一步，同时左锁舌103尾端解锁完成时会顶住第二触点开关202，第二触点开关202将信号发送给主控板，主控板是上的处理模块将控制电机203反转，使电机203顺时针转动，同理凸块将推动右锁舌101往后移动，至右锁舌101后端顶住第一触点开关201，同时第一触点开关201发出信号给主控板，主控板上的处理器来控制电机203，使电机203在特定时间内先逆时针转动，使凸块能够远离右锁舌101上的挡杆1033，使右锁舌101复位，复位后在顺时针转动至偏心轮204恢复至初始状态，偏心轮204转动的过程中，左锁舌103和右锁舌101也在弹簧111反作用力下，恢复初始状态。

上述实施例中，通过设置可拆卸的第二壳体，用户可以根据自身需求来选择是否安装电动驱动组件。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多功能机械电动锁，包括第一壳体以及锁芯，所述第一壳体内沿前后方向滑动连接有能够自动复位的右锁舌和左锁舌，所述右锁舌和左锁舌贴合，其特征在于：所述第一壳体上设置有用于驱动右锁舌和左锁舌前后滑动的驱动机构，所述驱动机构包含有设置在第一壳体内、且沿左右方向贯穿于右锁舌、左锁舌和第一壳体的机械驱动组件以及设置在第一壳体后端的电动驱动组件，所述电动驱动组件与机械驱动组件均能够独立驱动右锁舌和左锁舌前后滑动，所述第一壳体的内部后端底部还设置有具有弹性的折板，所述折板能够对左锁舌进行限位和释放。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械电动锁，其特征在于：所述机械驱动组件的左端转动连接在锁壳上、且所述机械驱动组件的右端依次穿过左锁舌和右锁舌中部。

3.根据权利要求2所述的一种多功能机械电动锁，其特征在于：所述机械驱动组件包含有位于机械驱动组件左端的锁芯、位于机械驱动组件中部的用于驱动左锁舌前后滑动的第一驱动组件以及位于机械驱动组件右端的用于驱动右锁舌前后滑动的第二驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种多功能机械电动锁，其特征在于：所述第一驱动组件包含有用于带动左锁舌滑动转块，所述转块的左侧可拆卸的安装在锁芯的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种多功能机械电动锁，其特征在于：所述第二驱动组件包含有用于驱动右锁舌向后滑动的凸轮，所述凸轮可拆卸的安装在转块的右端。

6.根据权利要求5所述的一种多功能机械电动锁，其特征在于：所述第一壳体的内侧底部固定连接有限位块，所述折板的一端固定连接在限位块上、且所述折板的另一端松弛状态下高于限位块的上端面，所述折板位于左锁舌和右锁舌的下方，所述左锁舌的下端开设有用于与高于限位块一端的折板配合的缺口。

7.根据权利要求6所述的一种多功能机械电动锁，其特征在于：所述第一壳体的后侧上端面可拆卸的固定有第二壳体，所述电动驱动组件可拆卸的安装在第二壳体上，所述电动驱动组件包含有与主控板通信连接的电机和用于带动右锁舌和左锁舌向后滑动的偏心轮，所述偏心轮固定连接在电机的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种多功能机械电动锁，其特征在于：所述第二壳体上还设置有与主控板通信连接的、且与右锁舌和左锁舌后端位置对应的第一触点开关和第二触点开关。

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