CN218989317U - 一种螺母加工退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母加工技术领域，提出了一种螺母加工退火炉，包括底座，还包括用于带动螺母翻转使螺母加热更充分从而使退火更充分的传动机构、用于对装置进行限位从而方便退火后的螺母下料的限位机构。在本实用新型中，通过电机带动滤筒转动，从而带动螺母在滤筒内进行翻转，通过加热机构对滤筒进行加热，从而使滤筒内的螺母进行退火更彻底，同时电机能够带动转轴转动，从而通过转动叶片和限位机构配合自动带动螺母上下料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的一种螺母加工退火炉在对螺母进行退火处理时，不方便使螺母翻转，容易造成螺母各个面受热不均匀，从而导致螺母加工退火不充分，造成加工效果不佳的问题。

Description

一种螺母加工退火炉

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体的，涉及一种螺母加工退火炉。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，在螺母加工时需要进行退火处理。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

经检索，公开号为CN215103388U的专利，公开了一种螺母毛坯加工退火装置，包括退火箱，所述退火箱中设置有隔板，所述隔板将退火箱内腔分隔为退火腔和动力腔，所述隔板上侧设置有安装座，所述安装座上侧转动连接有转动座，所述转动座下侧中部设置有驱动轴，所述驱动轴底部位于动力腔中，所述动力腔底部安装有电机，所述电机输出轴与驱动轴传动连接，所述转动座上放置有盛放盒，所述盛放盒前侧设置有连接头，所述连接头中部开设有插孔，所述插孔左右两侧均开设有插槽，所述插孔中部开设有卡槽，所述连接头配合连接有与其相适配的拿持杆，所述拿持杆后侧设置有两个卡块，所述退火腔上端安装有加热管，所述加热管下侧设置有喷嘴。

上述专利在对螺母进行退火处理时，不方便使螺母翻转，容易造成螺母各个面受热不均匀，从而导致螺母加工退火不充分，造成加工效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺母加工退火炉，解决了相关技术中的一种螺母加工退火炉在对螺母进行退火处理时，不方便使螺母翻转，容易造成螺母各个面受热不均匀，从而导致螺母加工退火不充分，造成加工效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种螺母加工退火炉，包括底座，还包括用于带动螺母翻转使螺母加热更充分从而使退火更充分的传动机构、用于对装置进行限位从而方便退火后的螺母下料的限位机构；

所述底座上方固定安装有支撑板，所述支撑板内部活动连接所述限位机构，所述支撑板一侧设置有退火炉本体，所述退火炉本体内部轴承连接所述传动机构，所述退火炉本体前方固定连接有加热机构；

所述传动机构包括固定块，所述固定块固定连接在所述底座上端，所述固定块上方固定安装有电机，所述电机输出端联轴器连接有滤筒，所述电机一侧固定连接有转轴，所述转轴外部固定连接有转动叶片。

优选地，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆活动连接在所述支撑板内部，所述限位杆内部设置有限位孔，且限位孔内活动连接有固定杆，所述固定杆下端固定连接有第一弹簧，所述限位杆一侧设置有挡块，所述限位杆另一侧固定连接有限位块，所述限位块与所述支撑板之间固定连接有第二弹簧。

优选地，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱固定安装在所述底座上端，所述加热箱一侧固定连接有出气管，所述出气管出口端固定连接有分流管。

优选地，所述支撑板与所述退火炉本体之间设置有出料框，所述出料框上端设置有出料漏斗。

优选地，所述滤筒与所述退火炉本体通过轴承连接，所述滤筒外部设置有多个滤孔。

优选地，所述转轴一端设置有螺纹，所述转轴与所述支撑板通过轴承连接。

优选地，所述挡块与所述转轴通过螺纹连接，所述挡块内部设置有限位孔。

优选地，所述加热箱出气端设置有开关阀。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在本实用新型中，通过电机带动滤筒转动，从而带动螺母在滤筒内进行翻转，通过加热机构对滤筒进行加热，从而使滤筒内的螺母进行退火更彻底，同时电机能够带动转轴转动，从而通过转动叶片和限位机构配合自动带动螺母上下料，提高了装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位机构结构示意图；

图3为本实用新型传动机构结构示意图；

图4为本实用新型滤筒内部结构示意图；

图5为本实用新型加热机构结构示意图。

图中：1、底座；2、出料框；3、支撑板；4、限位机构；401、挡块；402、限位杆；403、第一弹簧；404、固定杆；405、限位块；406、第二弹簧；5、退火炉本体；6、传动机构；601、固定块；602、电机；603、滤筒；604、转轴；605、转动叶片；7、加热机构；701、加热箱；702、出气管；703、分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，本实施例提出了一种螺母加工退火炉，包括底座1，还包括用于带动螺母翻转使螺母加热更充分从而使退火更充分的传动机构6、用于对装置进行限位从而方便退火后的螺母下料的限位机构4；

底座1上方螺栓安装有支撑板3，支撑板3内部滑动连接限位机构4，支撑板3一侧设置有退火炉本体5，退火炉本体5内部轴承连接传动机构6，退火炉本体5前方螺纹连接有加热机构7，支撑板3与退火炉本体5之间设置有出料框2，出料框2上端设置有出料漏斗。

本实施例中，限位机构4包括限位杆402，限位杆402滑动连接在支撑板3内部，限位杆402内部设置有限位孔，且限位孔内滑动连接有固定杆404，固定杆404下端焊接有第一弹簧403，限位杆402一侧设置有挡块401，限位杆402另一侧螺纹连接有限位块405，限位块405与支撑板3之间焊接有第二弹簧406，挡块401与转轴604通过螺纹连接，挡块401内部设置有限位孔，固定杆404带动第一弹簧403向上移动，限位杆402在第二弹簧406作用下，移动到挡块401限位孔内，固定杆404在第一弹簧403作用下进入到限位杆402的限位孔内，从而对限位杆402进行固定，当挡块401到达退火炉本体5侧壁后，拉动限位块405带动限位杆402移出挡块401的限位孔，从而使转轴604带动挡块401进行旋转运动，对滤筒603一侧进行遮挡，防止螺母掉出。

本实施例中，传动机构6包括固定块601，固定块601焊接在底座1上端，固定块601上方螺栓安装有电机602，电机602输出端联轴器连接有滤筒603，电机602一侧焊接有转轴604，转轴604外部螺纹连接有转动叶片605，滤筒603与退火炉本体5通过轴承连接，滤筒603外部设置有多个滤孔，转轴604一端设置有螺纹，转轴604与支撑板3通过轴承连接，电机602带动转轴604转动，从而带动转轴604一端的挡块401沿着限位杆402移动，从而将待加工的螺母加入到滤筒603内，然后反转电机602带动滤筒603转动，同时通过转轴604带动转动叶片605转动，从而带动螺母沿着滤筒603内壁移动，滤筒603转动带动螺母进行翻转，从而对螺母进行充分加热退火，电机602带动转轴604转动，从而通过转动叶片605带动螺母通过出料框2进行下料。

本实施例中，加热机构7包括加热箱701，加热箱701螺栓安装在底座1上端，加热箱701一侧螺纹连接有出气管702，出气管702出口端焊接有分流管703，加热箱701出气端设置有开关阀，打开加热箱701的开关阀，通过出气管702和分流管703将热气输入到退火炉本体5内部，从而对螺母进行充分加热退火。

上述结构中，拉动固定杆404带动第一弹簧403向上移动，限位杆402在第二弹簧406作用下，移动到挡块401限位孔内，固定杆404在第一弹簧403作用下进入到限位杆402的限位孔内，从而对限位杆402进行固定，然后启动电机602带动转轴604转动，从而带动转轴604一端的挡块401沿着限位杆402移动，从而将待加工的螺母加入到滤筒603内，然后反转电机602带动滤筒603转动，同时通过转轴604带动转动叶片605转动，从而带动螺母沿着滤筒603内壁移动，当挡块401到达退火炉本体5侧壁后，拉动限位块405带动限位杆402移出挡块401的限位孔，从而使转轴604带动挡块401进行旋转运动，对滤筒603一侧进行遮挡，防止螺母掉出，滤筒603转动带动螺母进行翻转，然后打开加热箱701的开关阀，通过出气管702和分流管703将热气输入到退火炉本体5内部，从而对螺母进行充分加热退火，加工完成后，启动电机602带动转轴604转动，从而通过转动叶片605带动螺母通过出料框2进行下料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺母加工退火炉，包括底座(1)，其特征在于，还包括用于带动螺母翻转使螺母加热更充分从而使退火更充分的传动机构(6)、用于对装置进行限位从而方便退火后的螺母下料的限位机构(4)；

所述底座(1)上方固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)内部活动连接所述限位机构(4)，所述支撑板(3)一侧设置有退火炉本体(5)，所述退火炉本体(5)内部轴承连接所述传动机构(6)，所述退火炉本体(5)前方固定连接有加热机构(7)；

所述传动机构(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)固定连接在所述底座(1)上端，所述固定块(601)上方固定安装有电机(602)，所述电机(602)输出端联轴器连接有滤筒(603)，所述电机(602)一侧固定连接有转轴(604)，所述转轴(604)外部固定连接有转动叶片(605)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工退火炉，其特征在于，所述限位机构(4)包括限位杆(402)，所述限位杆(402)活动连接在所述支撑板(3)内部，所述限位杆(402)内部设置有限位孔，且限位孔内活动连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)下端固定连接有第一弹簧(403)，所述限位杆(402)一侧设置有挡块(401)，所述限位杆(402)另一侧固定连接有限位块(405)，所述限位块(405)与所述支撑板(3)之间固定连接有第二弹簧(406)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工退火炉，其特征在于，所述加热机构(7)包括加热箱(701)，所述加热箱(701)固定安装在所述底座(1)上端，所述加热箱(701)一侧固定连接有出气管(702)，所述出气管(702)出口端固定连接有分流管(703)。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工退火炉，其特征在于，所述支撑板(3)与所述退火炉本体(5)之间设置有出料框(2)，所述出料框(2)上端设置有出料漏斗。

5.根据权利要求1所述的一种螺母加工退火炉，其特征在于，所述滤筒(603)与所述退火炉本体(5)通过轴承连接，所述滤筒(603)外部设置有多个滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种螺母加工退火炉，其特征在于，所述转轴(604)一端设置有螺纹，所述转轴(604)与所述支撑板(3)通过轴承连接。

7.根据权利要求2所述的一种螺母加工退火炉，其特征在于，所述挡块(401)与所述转轴(604)通过螺纹连接，所述挡块(401)内部设置有限位孔。

8.根据权利要求3所述的一种螺母加工退火炉，其特征在于，所述加热箱(701)出气端设置有开关阀。

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