CN218988589U - 一种门式起重机门型架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门式起重机门型架，涉及起重机技术领域，包括支撑腿、固定导轨和活动导轨，支撑腿的一侧固定连接有连接板，支撑腿的上表面固定连接有主梁，主梁的中部下表面通过螺栓安装有第一固定板，第一固定板的另一侧通过螺栓安装有固定导轨，固定导轨的外端开设有工字连接槽，活动导轨靠近固定导轨的一侧固定连接有工字连接块，工字连接块的外表面与工字连接槽的内壁滑动连接。本实用新型通过设置支撑腿、连接板、主梁、固定导轨、第二固定板、活动导轨、第二固定板、顶板、第一安装块、横杆、连接杆和第二安装块，使该一种门式起重机门型架具备了更高的的主梁支撑性能，能够承接较重的货物，工作时更加安全。

Description

一种门式起重机门型架

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种门式起重机门型架。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 210884944 U中公开的一种门式起重机门型架，包括两个底座，两个所述底座的上端均固定设置有安装架，两个所述安装架相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内侧上端通过轴承活动安装有齿轮，所述安装槽的内侧通过滑槽活动安装有固定件，所述固定件靠近齿轮的一侧固定设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述安装架的靠近齿轮的一侧安装座上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端与齿轮所在转轴传动连接，两个固定件上端均固定设置有固定板。本实用新型通过根据需要将装置的高度进行调节时，通过将第一电机的电路接通，通过第一电机带动齿轮的转动带动齿条移动，进而带动固定件移动，从而便于调节装置的高度，从而便于装置的使用，虽然该实用新型便于调节使用高度及宽度，但是该实用新型主梁的支撑性能不好，无法承接较重的货物，具备一定的危险性，并且该实用新型调节宽度的同时，该装置所占用的地面面积也在增大，不便使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门式起重机门型架，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种门式起重机门型架，包括支撑腿、固定导轨和活动导轨，所述支撑腿的一侧固定连接有连接板，所述支撑腿的上表面固定连接有主梁，所述主梁的中部下表面通过螺栓安装有第一固定板，所述第一固定板的另一侧通过螺栓安装有固定导轨，所述固定导轨的外端开设有工字连接槽，所述活动导轨靠近固定导轨的一侧固定连接有工字连接块，所述工字连接块的外表面与工字连接槽的内壁滑动连接，所述活动导轨的上表面可拆卸连接有第二固定板，所述第二固定板靠近主梁的一侧与主梁的外表面可拆卸连接，所述活动导轨的外端可拆卸连接有顶板。

可选的，所述固定导轨的形状为工字型，所述固定导轨设置于两个支撑腿之间，所述活动导轨设置于支撑腿的外部。

可选的，所述工字连接块的中部开设有转动槽，所述转动槽的侧壁转动连接有限位块，所述工字连接槽靠近限位块的一侧开设有限位槽，所述限位块的外表面与限位槽的侧壁抵接。

可选的，所述工字连接块、活动导轨和顶板在同一个位置均开设有通孔，所述限位块朝向顶板的一侧固定连接有直杆，所述直杆转动设置于通孔的内部。

可选的，所述直杆的外端延伸至顶板的外部，且固定连接有转盘，所述转盘转动设置于顶板的外部。

可选的，所述转盘的外表面安装有限位螺栓，所述顶板靠近限位螺栓的一侧开设有螺栓孔，所述限位螺栓的外表面与螺栓孔螺纹连接。

可选的，所述顶板的上表面固定连接有第一安装块，所述主梁的上表面固定连接有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的中部均转动连接有横杆，两个所述横杆之间安装有连接杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种门式起重机门型架，具备以下有益效果：

1、该一种门式起重机门型架，通过设置支撑腿、连接板、主梁、固定导轨、第二固定板、活动导轨、第二固定板、顶板、第一安装块、横杆、连接杆和第二安装块，使该一种门式起重机门型架具备了更高的的主梁支撑性能，能够承接较重的货物，工作时更加安全；

2、该一种门式起重机门型架，通过设置支撑腿、固定导轨；工字连接槽、限位槽、活动导轨、工字连接块、限位块、直杆、顶板、转盘和限位螺栓，使该一种门式起重机门型架具备了调节工作宽度的功能，并且只有起重机导轨的尺寸有所变更，支撑腿位置不会发生变化，更加方便实用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视截面结构示意图；

图3为本实用新型活动导轨立体结构示意图；

图4为本实用新型活动导轨截面结构示意图；

图5为本实用新型局部A放大结构示意图；

图6为本实用新型局部B放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、连接板；3、主梁；4、固定导轨；401、工字连接槽；402、限位槽；5、第一固定板；6、活动导轨；601、工字连接块；602、转动槽；603、限位块；604、直杆；7、第二固定板；8、顶板；801、转盘；802、限位螺栓；9、第一安装块；10、横杆；11、连接杆；12、第二安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种门式起重机门型架，包括支撑腿1、固定导轨4和活动导轨6，支撑腿1的一侧固定连接有连接板2，支撑腿1的上表面固定连接有主梁3，主梁3的中部下表面通过螺栓安装有第一固定板5，第一固定板5的另一侧通过螺栓安装有固定导轨4，固定导轨4的外端开设有工字连接槽401，活动导轨6靠近固定导轨4的一侧固定连接有工字连接块601，工字连接块601的外表面与工字连接槽401的内壁滑动连接，活动导轨6的上表面可拆卸连接有第二固定板7，第二固定板7靠近主梁3的一侧与主梁3的外表面可拆卸连接，活动导轨6的外端可拆卸连接有顶板8，固定导轨4的形状为工字型，固定导轨4设置于两个支撑腿1之间，活动导轨6设置于支撑腿1的外部，顶板8的上表面固定连接有第一安装块9，主梁3的上表面固定连接有第二安装块12，第一安装块9和第二安装块12的中部均转动连接有横杆10，两个横杆10之间安装有连接杆11。

使用时，将起重葫芦安装在固定导轨4上，通过设置支撑腿1、连接板2、主梁3、固定导轨4、第一固定板5、活动导轨6、第二固定板7、顶板8、第一安装块9、横杆10、连接杆11和第二安装块12，使该一种门式起重机门型架具备了更高的的主梁支撑性能，支撑腿1设置于主梁3左右两侧，站立更加稳固，防止偏斜，固定导轨4使用多个第一固定板5从两侧与横梁3连接，能够承接较重的货物，工字型的固定导轨4及活动导轨6方便起重葫芦移动运行，活动导轨6拼接在固定导轨4的两端，活动导轨6的上部通过第二固定板7与主梁3连接，防止活动导轨6脱落，顶板8与主梁3之间通过连接杆11连接起来，以此来使得活动导轨6保持平稳，水平方向不动，在工作时更加安全。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种门式起重机门型架，支撑腿1的一侧固定连接有连接板2，支撑腿1的上表面固定连接有主梁3，主梁3的中部下表面通过螺栓安装有第一固定板5，第一固定板5的另一侧通过螺栓安装有固定导轨4，固定导轨4的外端开设有工字连接槽401，活动导轨6靠近固定导轨4的一侧固定连接有工字连接块601，工字连接块601的外表面与工字连接槽401的内壁滑动连接，工字连接块601的中部开设有转动槽602，转动槽602的侧壁转动连接有限位块603，工字连接槽401靠近限位块603的一侧开设有限位槽402，限位块603的外表面与限位槽402的侧壁抵接，活动导轨6的上表面可拆卸连接有第二固定板7，第二固定板7靠近主梁3的一侧与主梁3的外表面可拆卸连接，活动导轨6的外端可拆卸连接有顶板8，工字连接块601、活动导轨6和顶板8在同一个位置均开设有通孔，限位块603朝向顶板8的一侧固定连接有直杆604，直杆604转动设置于通孔的内部，直杆604的外端延伸至顶板8的外部，且固定连接有转盘801，转盘801转动设置于顶板8的外部，转盘801的外表面安装有限位螺栓802，顶板8靠近限位螺栓802的一侧开设有螺栓孔，限位螺栓802的外表面与螺栓孔螺纹连接。

使用时，通过设置支撑腿1、固定导轨4；工字连接槽401、限位槽402、活动导轨6、工字连接块601、限位块603、直杆604、顶板8、转盘801和限位螺栓802，使该一种门式起重机门型架具备了调节工作宽度的功能，用户根据使用需求，来确定是否需要安装活动导轨6，安装活动导轨6,时，首先将工字连接块601插进工字连接槽401内，此时的限位块603完全置于转动槽602内，插到底之后，转动转盘801九十度，带动直杆604转动，直杆604带动限位块603转动，将限位块603的外端转动至水平方向，卡在限位槽402内，然后拧紧限位螺栓802，将转盘801与顶板8之间固定起来，然后通过螺栓安装第二固定板7，将活动导轨6与主梁3连接起来，再之后，将连接杆11放到第一安装块9和第二安装块12的上部，将两个横杆10分别穿过第一安装块9和第二安装块12，同时将连接杆11也穿插过去，再从横杆10的两端使用螺栓固定住，此时的活动导轨6就安装完成了，非常稳固，并且只有起重机导轨的尺寸有所变更，支撑腿1位置不会发生变化，更方便实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门式起重机门型架，包括支撑腿(1)、固定导轨(4)和活动导轨(6)，其特征在于：所述支撑腿(1)的一侧固定连接有连接板(2)，所述支撑腿(1)的上表面固定连接有主梁(3)，所述主梁(3)的中部下表面通过螺栓安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的另一侧通过螺栓安装有固定导轨(4)，所述固定导轨(4)的外端开设有工字连接槽(401)，所述活动导轨(6)靠近固定导轨(4)的一侧固定连接有工字连接块(601)，所述工字连接块(601)的外表面与工字连接槽(401)的内壁滑动连接，所述活动导轨(6)的上表面可拆卸连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)靠近主梁(3)的一侧与主梁(3)的外表面可拆卸连接，所述活动导轨(6)的外端可拆卸连接有顶板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机门型架，其特征在于：所述固定导轨(4)的形状为工字型，所述固定导轨(4)设置于两个支撑腿(1)之间，所述活动导轨(6)设置于支撑腿(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种门式起重机门型架，其特征在于：所述工字连接块(601)的中部开设有转动槽(602)，所述转动槽(602)的侧壁转动连接有限位块(603)，所述工字连接槽(401)靠近限位块(603)的一侧开设有限位槽(402)，所述限位块(603)的外表面与限位槽(402)的侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种门式起重机门型架，其特征在于：所述工字连接块(601)、活动导轨(6)和顶板(8)在同一个位置均开设有通孔，所述限位块(603)朝向顶板(8)的一侧固定连接有直杆(604)，所述直杆(604)转动设置于通孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种门式起重机门型架，其特征在于：所述直杆(604)的外端延伸至顶板(8)的外部，且固定连接有转盘(801)，所述转盘(801)转动设置于顶板(8)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种门式起重机门型架，其特征在于：所述转盘(801)的外表面安装有限位螺栓(802)，所述顶板(8)靠近限位螺栓(802)的一侧开设有螺栓孔，所述限位螺栓(802)的外表面与螺栓孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种门式起重机门型架，其特征在于：所述顶板(8)的上表面固定连接有第一安装块(9)，所述主梁(3)的上表面固定连接有第二安装块(12)，所述第一安装块(9)和第二安装块(12)的中部均转动连接有横杆(10)，两个所述横杆(10)之间安装有连接杆(11)。

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