CN219025710U - 一种钢结构加工用翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用翻转机构，包括壳体，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述壳体内腔设有调节机构，所述壳体的顶部靠近中间位置处开设有矩形开口，所述壳体的顶部靠近右侧处设有横板，所述横板的顶部固定连接有第一固定槽，本实用新型通过设置升降机构，通过蜗杆、蜗轮、螺纹管、第二螺纹杆和手摇轮这些部件的相互配合，避免较宽的钢结构翻转的过程中受到阻碍，提高装置的实用性，通过设置调节机构，通过横杆第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、直杆、圆杆、链轮、链条、活动块、活动框和限位块这些部件的相互配合，适用于不同钢结构作业，提高装置的使用范围。

Description

一种钢结构加工用翻转机构

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用翻转机构。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

现有的装置不适用于不同长的钢结构进行翻转作业，从而导致于装置的使用范围低，同时现有的装置不具有高度调节功能，从而在翻转比较宽的钢结构容易受到阻碍，从而装置的实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种钢结构加工用翻转机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种钢结构加工用翻转机构，包括壳体，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述壳体内腔设有调节机构，所述壳体的顶部靠近中间位置处开设有矩形开口，所述壳体的顶部靠近右侧处设有横板，所述横板的顶部固定连接有第一固定槽，所述壳体的顶部靠近左侧处固定连接有第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽内腔靠近顶部处均设有升降机构，所述第一固定槽和第二固定槽内腔靠近中间位置处均设有矩形块，两个所述矩形块的前后两侧均固定连接有第一滑块，所述第一固定槽和第二固定槽内腔前后两侧均开设有第一滑槽，若干个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，两个所述矩形块相远离的一侧靠近底部处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定连接有驱动电机，两个所述矩形块相对的一侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承，两个所述驱动电机动力输出轴轴端均固定连接有转轴，两个所述转轴相对的一端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有固定板。

进一步的，两个所述固定板相对的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有固定块，若干个所述固定块上均固定连接有第二轴承，位于顶部两个所述第二轴承的内腔均贯穿设有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶端均固定连接有旋钮，两个所述第一螺纹杆的底端均插接在相邻第二轴承的内腔，两个所述第一螺纹杆的外侧靠近顶端和底端处均活动连接有两个螺纹套，若干个所述螺纹套的外侧均固定连接有夹板，若干个所述夹板上均固定连接有第二滑块，两个所述固定板相对的一侧均开设有第二滑槽，若干个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽的内腔。

进一步的，所述升降机构包括手摇轮，所述手摇轮位于第二固定槽的后侧靠近顶部处，所述手摇轮的前侧圆心处固定连接有蜗杆，所述第二固定槽内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，所述蜗杆的前端贯穿相邻第三轴承的内腔，并插接在相远离第三轴承的内腔。

进一步的，所述蜗杆的左侧靠近前后两端处均啮合有蜗轮，两个所述蜗轮的顶部圆心处均贯穿设有螺纹管，所述第二固定槽的顶部靠近前后两侧处均固定连接有第四轴承，两个所述螺纹管的顶端分别贯穿相邻第四轴承的内腔，两个所述螺纹管的内腔均啮合有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的底端均与矩形块固定连接。

进一步的，所述调节机构包括摇轮，所述摇轮位于壳体的左侧靠近中间位置处，所述摇轮的右侧固定连接有横杆，所述壳体的左侧靠近中间位置处固定连接有第五轴承，所述横杆的右端贯穿第五轴承的内腔，并固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮。

进一步的，所述第二锥形齿轮的前侧圆心处贯穿设有直杆，所述直杆的后端与壳体内腔后侧活动连接，所述直杆的右侧设有圆杆，所述圆杆的后端与壳体内腔后侧活动连接，所述直杆和圆杆的前端均固定连接有链轮，两个所述链轮之间设有链条，两个所述链轮通过链条传动连接。

进一步的，所述链条的前侧靠近右侧处活动连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有活动框，所述活动框的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿矩形开口的内腔，并与横板固定连接，所述活动框的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有第三滑块，所述壳体内腔底部开设有第三滑槽，所述第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置升降机构，通过蜗杆、蜗轮、螺纹管、第二螺纹杆和手摇轮这些部件的相互配合，避免较宽的钢结构翻转的过程中受到阻碍，提高装置的实用性；

2、本实用新型通过设置调节机构，通过横杆第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、直杆、圆杆、链轮、链条、活动块、活动框和限位块这些部件的相互配合，适用于不同钢结构作业，提高装置的使用范围。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的剖视图；

图2为本实施例的局部侧视图；

图3为本实施例的壳体局部俯视图；

图4为本实施例的图1中A处放大图；

图5为本实施例的图1中B处放大图。

图中：1、壳体；2、横板；3、第一固定槽；4、第二固定槽；5、矩形块；6、驱动电机；7、转轴；8、固定板；9、第一螺纹杆；10、夹板；11、横杆；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、直杆；15、圆杆；16、链轮；17、链条；18、活动块；19、活动框；20、限位块；21、蜗杆；22、蜗轮；23、螺纹管；24、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实用新型提供以下技术方案：

实施例1：

一种钢结构加工用翻转机构，包括壳体1，壳体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，壳体1内腔设有调节机构，壳体1的顶部靠近中间位置处开设有矩形开口，壳体1的顶部靠近右侧处设有横板2，横板2的顶部固定连接有第一固定槽3，壳体1的顶部靠近左侧处固定连接有第二固定槽4，第一固定槽3和第二固定槽4内腔靠近顶部处均设有升降机构，第一固定槽3和第二固定槽4内腔靠近中间位置处均设有矩形块5，两个矩形块5的前后两侧均固定连接有第一滑块，第一固定槽3和第二固定槽4内腔前后两侧均开设有第一滑槽，若干个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，两个矩形块5相远离的一侧靠近底部处均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部均固定连接有驱动电机6，两个矩形块5相对的一侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承，两个驱动电机6动力输出轴轴端均固定连接有转轴7，两个转轴7相对的一端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有固定板8，两个固定板8相对的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有固定块，若干个固定块上均固定连接有第二轴承，位于顶部两个第二轴承的内腔均贯穿设有第一螺纹杆9，两个第一螺纹杆9的顶端均固定连接有旋钮，两个第一螺纹杆9的底端均插接在相邻第二轴承的内腔，两个第一螺纹杆9的外侧靠近顶端和底端处均活动连接有两个螺纹套，若干个螺纹套的外侧均固定连接有夹板10，若干个夹板10上均固定连接有第二滑块，两个固定板8相对的一侧均开设有第二滑槽，若干个第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽的内腔；

调节机构包括摇轮，摇轮位于壳体1的左侧靠近中间位置处，摇轮的右侧固定连接有横杆11，壳体1的左侧靠近中间位置处固定连接有第五轴承，横杆11的右端贯穿第五轴承的内腔，并固定连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的右侧啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的前侧圆心处贯穿设有直杆14，直杆14的后端与壳体1内腔后侧活动连接，直杆14的右侧设有圆杆15，圆杆15的后端与壳体1内腔后侧活动连接，直杆14和圆杆15的前端均固定连接有链轮16，两个链轮16之间设有链条17，两个链轮16通过链条17传动连接，链条17的前侧靠近右侧处活动连接有活动块18，活动块18的外侧活动连接有活动框19，活动框19的顶部固定连接有竖杆，竖杆的顶端贯穿矩形开口的内腔，并与横板2固定连接，活动框19的底部固定连接有限位块20，限位块20的底部固定连接有第三滑块，壳体1内腔底部开设有第三滑槽，第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔；

将待加工的钢结构放在左侧的底部的夹板10上，目测钢结构多长，若比较短，此时旋转摇轮，从而使固定在摇轮上的横杆11旋转，从而使固定在横杆11上的第一锥形齿轮12旋转，进而使与第一锥形齿轮12相啮合的第二锥形齿轮13旋转，从而使直杆14旋转，直杆14通过链轮16和链条17带动右侧的链轮16旋转，在活动块18的作用下，从而使活动框19在限位块20以及第三滑块和第三滑槽的作用下，向左移动，从而通过固定在活动框19顶部的竖杆带动横板2向左移动，调节至合适位置，停止旋转摇轮，将钢结构放在右侧的底部夹板10上，旋转两个旋钮，使两个第一螺纹杆9旋转，从而在螺纹套的作用下，以及第二滑槽和第二滑块的作用下，向中间移动，从而对钢结构进行固定。

实施例2：

升降机构包括手摇轮，手摇轮位于第二固定槽4的后侧靠近顶部处，手摇轮的前侧圆心处固定连接有蜗杆21，第二固定槽4内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，蜗杆21的前端贯穿相邻第三轴承的内腔，并插接在相远离第三轴承的内腔，蜗杆21的左侧靠近前后两端处均啮合有蜗轮22，两个蜗轮22的顶部圆心处均贯穿设有螺纹管23，第二固定槽4的顶部靠近前后两侧处均固定连接有第四轴承，两个螺纹管23的顶端分别贯穿相邻第四轴承的内腔，两个螺纹管23的内腔均啮合有第二螺纹杆24，两个第二螺纹杆24的底端均与矩形块5固定连接；

通过工具测量其宽度，若过大，旋转两个手摇轮，从而使固定在相邻手摇轮上的蜗杆21旋转，两个蜗杆21旋转的同时带动相邻的蜗轮22旋转，从而使相邻的螺纹管23旋转，从而通过活动在相邻螺纹管23内腔的第二螺纹杆24作用下，从而两个矩形块5在第一滑槽和第一滑块的作用下，一起向上移动，调节至合适高度，停止旋转两个手摇轮，打开两个电机外接电源，便于对其翻转。

工作原理：首先，将待加工的钢结构放在左侧的底部的夹板10上，目测钢结构多长，若比较短，此时旋转摇轮，从而使固定在摇轮上的横杆11旋转，从而使固定在横杆11上的第一锥形齿轮12旋转，进而使与第一锥形齿轮12相啮合的第二锥形齿轮13旋转，从而使直杆14旋转，直杆14通过链轮16和链条17带动右侧的链轮16旋转，在活动块18的作用下，从而使活动框19在限位块20以及第三滑块和第三滑槽的作用下，向左移动，从而通过固定在活动框19顶部的竖杆带动横板2向左移动，调节至合适位置，停止旋转摇轮，将钢结构放在右侧的底部夹板10上，旋转两个旋钮，使两个第一螺纹杆9旋转，从而在螺纹套的作用下，以及第二滑槽和第二滑块的作用下，向中间移动，从而对钢结构进行固定，通过工具测量其宽度，若过大，旋转两个手摇轮，从而使固定在相邻手摇轮上的蜗杆21旋转，两个蜗杆21旋转的同时带动相邻的蜗轮22旋转，从而使相邻的螺纹管23旋转，从而通过活动在相邻螺纹管23内腔的第二螺纹杆24作用下，从而两个矩形块5在第一滑槽和第一滑块的作用下，一起向上移动，调节至合适高度，停止旋转两个手摇轮，打开两个电机外接电源，便于对其翻转。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢结构加工用翻转机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述壳体(1)内腔设有调节机构，所述壳体(1)的顶部靠近中间位置处开设有矩形开口，所述壳体(1)的顶部靠近右侧处设有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定连接有第一固定槽(3)，所述壳体(1)的顶部靠近左侧处固定连接有第二固定槽(4)，所述第一固定槽(3)和第二固定槽(4)内腔靠近顶部处均设有升降机构，所述第一固定槽(3)和第二固定槽(4)内腔靠近中间位置处均设有矩形块(5)，两个所述矩形块(5)的前后两侧均固定连接有第一滑块，所述第一固定槽(3)和第二固定槽(4)内腔前后两侧均开设有第一滑槽，若干个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，两个所述矩形块(5)相远离的一侧靠近底部处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定连接有驱动电机(6)，两个所述矩形块(5)相对的一侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承，两个所述驱动电机(6)动力输出轴轴端均固定连接有转轴(7)，两个所述转轴(7)相对的一端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有固定板(8)。

2.如权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：两个所述固定板(8)相对的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有固定块，若干个所述固定块上均固定连接有第二轴承，位于顶部两个所述第二轴承的内腔均贯穿设有第一螺纹杆(9)，两个所述第一螺纹杆(9)的顶端均固定连接有旋钮，两个所述第一螺纹杆(9)的底端均插接在相邻第二轴承的内腔，两个所述第一螺纹杆(9)的外侧靠近顶端和底端处均活动连接有两个螺纹套，若干个所述螺纹套的外侧均固定连接有夹板(10)，若干个所述夹板(10)上均固定连接有第二滑块，两个所述固定板(8)相对的一侧均开设有第二滑槽，若干个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽的内腔。

3.如权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：所述升降机构包括手摇轮，所述手摇轮位于第二固定槽(4)的后侧靠近顶部处，所述手摇轮的前侧圆心处固定连接有蜗杆(21)，所述第二固定槽(4)内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，所述蜗杆(21)的前端贯穿相邻第三轴承的内腔，并插接在相远离第三轴承的内腔。

4.如权利要求3所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：所述蜗杆(21)的左侧靠近前后两端处均啮合有蜗轮(22)，两个所述蜗轮(22)的顶部圆心处均贯穿设有螺纹管(23)，所述第二固定槽(4)的顶部靠近前后两侧处均固定连接有第四轴承，两个所述螺纹管(23)的顶端分别贯穿相邻第四轴承的内腔，两个所述螺纹管(23)的内腔均啮合有第二螺纹杆(24)，两个所述第二螺纹杆(24)的底端均与矩形块(5)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：所述调节机构包括摇轮，所述摇轮位于壳体(1)的左侧靠近中间位置处，所述摇轮的右侧固定连接有横杆(11)，所述壳体(1)的左侧靠近中间位置处固定连接有第五轴承，所述横杆(11)的右端贯穿第五轴承的内腔，并固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)的右侧啮合有第二锥形齿轮(13)。

6.如权利要求5所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：所述第二锥形齿轮(13)的前侧圆心处贯穿设有直杆(14)，所述直杆(14)的后端与壳体(1)内腔后侧活动连接，所述直杆(14)的右侧设有圆杆(15)，所述圆杆(15)的后端与壳体(1)内腔后侧活动连接，所述直杆(14)和圆杆(15)的前端均固定连接有链轮(16)，两个所述链轮(16)之间设有链条(17)，两个所述链轮(16)通过链条(17)传动连接。

7.如权利要求6所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：所述链条(17)的前侧靠近右侧处活动连接有活动块(18)，所述活动块(18)的外侧活动连接有活动框(19)，所述活动框(19)的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿矩形开口的内腔，并与横板(2)固定连接，所述活动框(19)的底部固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)的底部固定连接有第三滑块，所述壳体(1)内腔底部开设有第三滑槽，所述第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔。

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