CN213856847U - 一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构，旨在提供一种方便的地脚螺栓滚丝机的支撑架结构。它包括底架、举升气缸、升降装置和调整部件，所述的举升气缸与底架的一端连接，所述的升降装置与底架的另一端滑动连接，所述的举升气缸与升降装置连接，所述升降装置的上端与调整部件连接，所述底架的另一端固定连接有输送架。本实用新型的有益效果是：用举升气缸推动升降装置上下移动，调整部件又可以上下移动及任意旋转角度并且能够稳固托住物料，调整部件可以放置不同直径的物料，输送架配合完成输出物料，对滚丝机加工地脚螺栓起到了很好的支撑作用。

Description

一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构

技术领域

本实用新型涉及机械制造相关的技术领域，尤其是一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构。

背景技术

地脚螺栓，就是为了把设备等紧固在混凝土基础上用的螺丝杆件。一般用于铁路、公路、电力企业、工厂、矿山、桥梁、塔吊、大跨度钢结构和大型建筑等基础设施，拥有较强的稳固性。地脚螺栓一般用Q235、Q345，即为光圆的，螺纹钢(Q345) 强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

大型地脚螺栓常用规格为M42、M48、M52、M56、M60、M64、M72、M80及M100等不同直径规格，长度一般为1.5米至3米，由于地脚螺栓通常采用车床切削加工的方法完成，其加工弊端也显露无遗，一是生产效率低下，二是材料组织纤维的切断，严重影响了螺纹的强度要求，现已绝大部分采用了滚丝机滚压加工螺纹，即提高了生产效率又保证满足了螺纹的结构强度，由于利用滚丝机加工螺纹采用滚压螺纹的工艺方法，在冷作硬化的作用下，可使螺纹内部金属纤维走向合理，且不被切断，其对比车制螺纹疲劳强度可提高30％-40％，抗拉强度可提高20％-30％,故已被越来越多的生产厂家所采用。

由于地脚螺栓通常直径规格大，长度长，重量也就比较大，在滚丝过程中上下料就尤其显的不甚方便，尤其是滚丝过程中需要稳定方便的支撑，非常重要，本发明设计主要是为解决大直径、长规格的地脚螺栓滚丝时实现操作方便的一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中地脚螺栓滚丝机的支撑架存在不方便使用的问题，提供一种方便使用的地脚螺栓滚丝机的支撑架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构，包括底架、举升气缸、升降装置和调整部件，所述的举升气缸与底架的一端连接，所述的升降装置与底架的另一端滑动连接，所述的举升气缸与升降装置连接，所述升降装置的上端与调整部件连接，所述底架的另一端固定连接有输送架。

底架上安装气缸和升降装置，升降装置相对于底架可以上下移动，由于支撑要加工的物料比较重，用举升气缸方便的推动升降装置相对于底架移动，在升降装置上端的调整部件随着升降装置移动，调整部件在升降装置上又可以上下活动及任意旋转角度，调整部件上放置要加工的物料，在加工过程中对于物料的位置可以上下调节，方便加工的操作，又可以在加工完物料一端后通过让调整部件旋转180度加工物料另一端，进一步增加了使用的方便性能，无需调换或增加工具，调整部件可以放置不同直径的物料，无需更换零件或工具，使用方便，输送架在物料加工完后配合着完成输出操作，无需人工，操作方便快捷。

作为优选，所述的举升气缸上设有Y接头，所述底架的另一端的左右两侧固定连接有侧板，所述的升降装置设有升降连杆一和升降连杆二，所述升降连杆一的一端与底板转动连接，所述升降连杆二的一端与升降装置转动连接，所述Y接头的一端与举升气缸的一端活塞连接，所述升降连杆一的另一端与升降连杆二的另一端均与Y接头的另外两端转动连接，所述升降装置的下端置于两个侧板之间且与侧板上下滑动连接。升降连杆一的一端和底架转动连接，升降连杆二的一端和升降装置转动连接，通过Y接头把升降连杆一的另一端和升降连杆二的另一端转动连接，使用气缸推动Y接头，通过两个连杆方便的让升降装置上下移动。

作为优选，所述的升降装置包括支架、支撑杆和升降盘，所述的升降盘置于支架的顶部，所述的升降盘与支撑杆螺纹连接，所述的支撑杆与支架转动连接，所述的升降盘与支架转动连接。升降盘可以调节支撑杆上下移动，进一步准确调节上下位置，方便定位和操作。

作为优选，所述的支架上设有推力球轴承、上轴套和下轴套，所述的下轴套固定连接于支架的下端，所述的下轴套与支撑杆转动连接，所述的上轴套固定连接于于支架的上端，所述的上轴套与升降盘的下端转动连接，所述推力球轴承的上端与升降盘固定连接，所述推力球轴承的下端与支架固定连接，升降盘通过推力球轴承与支架转动连接。螺杆不仅可以上下移动，通过推力球轴承还能够任意角度旋转，方便操作时候的定位和方向转换。

作为优选，所述的调整部件包括底座、承重架和连接轴，所述连接轴的两端与承重架连接，所述承重架的底部与底座的顶端固定连接，所述底座的底端与升降装置上的支撑杆的上端固定连接。承重架结构，方便稳定的把较重的物料支撑住。

作为优选，所述的输送架上设有电机和动轮，所述的电机与输送架固定连接，所述的动轮置于输送架的顶部，所述的动轮与输送架转动连接，所述的电机与动轮传动连接。加工完物料后，输送架方便的把物料输送出去。

本实用新型的有益效果是：用举升气缸推动升降装置上下移动，调整部件又可以上下移动及任意旋转角度并且能够稳固托住物料，调整部件可以放置不同直径的物料，输送架配合完成输出物料，对滚丝机加工地脚螺栓起到了很好的支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是升降装置结构示意图；

图3是图2在A-A处的剖视图；

图4是调整部件结构示意图。

图中：1.底架，2.举升气缸，3.升降装置，4.调整部件，5.输送架，6.Y接头， 7.侧板，8.升降连杆一，9.升降连杆二，10.支架，11.支撑杆，12.升降盘，13.推力球轴承，14.上轴套，15.下轴套，16.底座，17.承重架，18.连接轴，19.电机， 20.动轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构，包括底架1、举升气缸2、升降装置3和调整部件4，举升气缸2与底架1的一端连接，升降装置3 与底架1的另一端滑动连接，升降装置3的上端与调整部件4连接，底架1的另一端固定连接有输送架5，输送架5上设有电机19和动轮20，电机19与输送架5固定连接，动轮20置于输送架5的顶部，动轮20与输送架5转动连接，电机19与动轮20传动连接，举升气缸2上设有Y接头6，底架1的另一端的左右两侧固定连接有侧板7，升降装置3设有升降连杆一8和升降连杆二9，升降连杆一8的一端与底板转动连接，升降连杆二9的一端与升降装置3转动连接，Y接头6的一端与举升气缸2的一端活塞连接，升降连杆一8的另一端与升降连杆二9的另一端均与Y接头6的另一端转动连接，升降装置3的下端置于两个侧板7之间且与侧板7上下滑动连接。如图2和图3所示，升降装置3包括支架10、支撑杆11和升降盘12，升降盘12置于支架10的顶部，升降盘12与支撑杆11螺纹连接，支撑杆11与支架 10转动连接，升降盘12与支架10转动连接，支架10上设有推力球轴承13、上轴套14和下轴套15，下轴套15固定连接于支架10的下端，下轴套15与支撑杆11 转动连接，上轴套14置于支架10的上端，上轴套14与支架10固定连接，上轴套14与升降盘12的下端转动连接，推力球轴承13的上端与升降盘12的下端固定连接，推力球轴承13的下端与支架10固定连接，升降盘12通过推力球轴承13与支架10转动连接。如图4所示，调整部件4包括底座16、承重架17和连接轴18，连接轴18的两端与承重架17连接，承重架17的底部与底座16的顶端固定连接，底座16的底端与升降装置3上的支撑杆11的上端固定连接。

如图1和图4所示，举升气缸2安装在底架1前端，底架1后端两侧安装侧板 7，举升气缸2活塞端安装Y接头6一端，升降连杆一8的一端安装在底架1上并与底架1保持转动，升降连杆二9一端安装在升降装置3上端前面，Y接头6的另一端与升降连杆一8的另一端和升降连杆二9的另一端共同转动连接在同一处，升降装置3安装在侧板7中间，侧板7与升降装置3之间安装有上下的滑轨装置，升降装置3顶部安装调整部件4，底板后端安装输送架5，输送架5上安装电机19和动轮 20，动轮20安装在输送架5顶端，电机19与动轮20之间用链条连接，在使用时，当物料被输送到调整部件4上时，安装在连接轴18两端的承重架17承载物料并保证物料稳妥放置，承重架17底部安装底座16，承重架17又通过底座16安装在升降装置3上，然后底架1前端的举升气缸2通过Y接头6带动动连着的升降连杆一8 和升降连杆二9从而带动升降装置3在侧板7上上下滑动，由于升降装置3的支撑杆11与调整部件4相连，支撑杆11带动调整部件4，物料被移动到一定高度。

如图2和图3所示，升降装置3由支架10、支撑杆11和升降盘12组成，支架 10为没有后侧面的方形体，支架10底端安装在底架1上，升降盘12安装在支架10 顶部，支架10内部底端安装下轴套15，支架10内部上端安装上轴套14，升降盘12 的横截面形状为T形，升降盘12下端置于上轴套14内侧，升降盘12上端置于支架 10上方，升降盘12与支架10之间安装推力球轴承13，推力球轴承13平放安装，上端与升降盘12固定，下端与支架10固定，在举升气缸2推动调整部件4使得物料到达一定高度后，操作员通过升降盘12调整支撑杆11上下的高度，使物料完成不同规格物料的中心高度调整后，操作员操作机器完成物料一端的滚丝作业，再通过降盘下的推力球轴承13，完成支撑杆11180度旋转，并保持其高度位置不变，加工物料的另一端。

如图1所示，物料加工完后，升降装置3放下物料到合适高度，通过输送架5 的电机19带动动轮20，把物料输送出去，完成一次滚丝作业。

Claims (3)

1.一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构，其特征是，包括底架(1)、举升气缸(2)、升降装置(3)和调整部件(4)，所述的举升气缸(2)与底架(1)的一端连接，所述的升降装置(3)与底架(1)的另一端滑动连接，所述的举升气缸(2)与升降装置(3)连接，所述升降装置(3)的上端与调整部件(4)连接，所述底架(1)的另一端固定连接有输送架(5)，所述的举升气缸(2)上设有Y接头(6)，所述底架(1)的另一端的左右两侧固定连接有侧板(7)，所述的升降装置(3)设有升降连杆一(8)和升降连杆二(9)，所述升降连杆一(8)的一端与底架(1)转动连接，所述升降连杆二(9)的一端与升降装置(3)转动连接，所述Y接头(6)的一端与举升气缸(2)的一端活塞连接，所述升降连杆一(8)的另一端与升降连杆二(9)的另一端均与Y接头(6)的另外两端转动连接，所述升降装置(3)的下端置于两个侧板(7)之间且与侧板(7)上下滑动连接，所述的升降装置(3)包括支架(10)、支撑杆(11)和升降盘(12)，所述的升降盘(12)置于支架(10)的顶部，所述的升降盘(12)与支撑杆(11)螺纹连接，所述的支撑杆(11)与支架(10)转动连接，所述的升降盘(12)与支架(10)转动连接，所述的调整部件(4)包括底座(16)、承重架(17)和连接轴(18)，所述连接轴(18)的两端与承重架(17)连接，所述承重架(17)的底部与底座(16)的顶端固定连接，所述底座(16)的底端与升降装置(3)上的支撑杆(11)的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构，其特征是，所述的支架(10)上设有推力球轴承(13)、上轴套(14)和下轴套(15)，所述的下轴套(15)固定连接于支架(10)的下端，所述的下轴套(15)与支撑杆(11)转动连接，所述的上轴套(14)固定连接于支架(10)的上端，所述的上轴套(14)与升降盘(12)的下端转动连接，所述推力球轴承(13)的上端与升降盘(12)固定连接，所述推力球轴承(13)的下端与支架(10)固定连接，升降盘(12)通过推力球轴承(13)与支架(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓滚丝机的支撑架结构，其特征是，所述的输送架(5)上设有电机(19)和动轮(20)，所述的电机(19)与输送架(5)固定连接，所述的动轮(20)置于输送架(5)的顶部，所述的动轮(20)与输送架(5)转动连接，所述的电机(19)与动轮(20)传动连接。

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