CN218987796U - 一种链斗输送机链条防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种链斗输送机链条防脱装置，具体的结构包括上挡板Ⅰ，上挡板Ⅰ的表面固定安装有挡环Ⅰ，挡环Ⅰ的下方固定安装有挡环Ⅱ，挡环Ⅱ的底面固定安装有下挡板Ⅱ。上挡板Ⅰ和下挡板Ⅱ呈半环形结构。挡环Ⅰ和挡环Ⅱ呈半环形结构。挡环Ⅰ通过螺栓与挡环Ⅱ固定连接。上挡板Ⅰ、挡环Ⅰ和下挡板Ⅱ、挡环Ⅱ固定安装于链接手的外壁面上。上挡板Ⅰ、挡环Ⅰ和下挡板Ⅱ、挡环Ⅱ沿着链接手的中心线对称设置。本实用新型有益效果：结构设计简单、生产投入成本低、拆装方便，解决了链斗输送机在运行过程中因链条脱落导致的非计划停运问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及链斗输送机技术领域，具体为一种链斗输送机链条防脱装置。
背景技术
链斗输送机的输送原理是：驱动机构链条牵引盛有物料的料斗沿轨道进行水平或倾斜输送。链斗输送机由于其具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送坡度大等优点而广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送，如锅炉灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。
锅炉区域三台循环流化床锅炉在运行过程中产生的炉渣需定期排放，排出的炉渣需通过链斗输送机输送至灰库临时储存，三台锅炉采用同一灰渣输送设备进行输送，单系统运行，如设备发生故障，导致锅炉无法排渣，影响锅炉正常生产。
公开号为：CN210735248U，名称为：链斗输送机用拆装式链条，包括链条外板和链条内板，所述链条内板设置于链条外板的内侧位置，所述链条外板和链条内板的衔接处贯穿连接有连接轴，所述连接轴的外表面靠近链条内板的内侧位置套设有中间套筒，所述连接轴的一端连接有防脱头，且连接轴的另一端贯穿连接有锁紧销，所述链条外板的外表面固定安装有安装板，所述安装板的外侧连接有定位销，所述定位销的一端延伸至安装板的内部，且定位销的一端套设有轴承座，所述轴承座嵌设于安装板的内部，所述安装板的外表面设有安装垫。本实用新型所述的链斗输送机用拆装式链条，能够方便安装板与输送机料斗进行安装，且能够方便链条外板与链条内板进行衔接。
该链斗输送机用拆装式链条，通过设置的定位销和安装垫，能够在安装板与输送机料斗安装时起到定位的作用，从而能够方便安装板与输送机料斗进行安装，通过设置的距离调节装置，能够方便调节链条外板之间的距离，从而能够方便链条外板与链条内板进行衔接。可是并不适用链斗输送机链条的防脱，而且防脱效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单、生产投入成本低、拆装方便，解决了链斗输送机在运行过程中因链条脱落导致的非计划停运问题的链斗输送机链条防脱装置。
本实用新型一种链斗输送机链条防脱装置，包括上挡板Ⅰ1，上挡板Ⅰ1的表面固定安装有挡环Ⅰ3，挡环Ⅰ3的下方固定安装有挡环Ⅱ5，挡环Ⅱ5的底面固定安装有下挡板Ⅱ2。
所述的上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2呈半环形结构。
所述的挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5呈半环形结构。
设置的上挡板Ⅰ1、挡环Ⅰ3和下挡板Ⅱ2、挡环Ⅱ5，可安装于安装在链斗输送机链条两侧，上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2限制链斗输送机链条在挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5允许的范围内移动，防止链条偏移，导致链条脱落；如开口销7被切断，上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2会挡住活动轴8退出方向，形成第二道防线，保证链斗输送机正常运行，然后可以利用停机的时间重新安装柱形销。
所述的挡环Ⅰ3通过螺栓4与挡环Ⅱ5固定连接。
通过螺栓4将挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5固定连接，固定牢靠、方便拆卸。
所述的上挡板Ⅰ1、挡环Ⅰ3和下挡板Ⅱ2、挡环Ⅱ5固定安装于链接手6的外壁面上。
所述的上挡板Ⅰ1、挡环Ⅰ3和下挡板Ⅱ2、挡环Ⅱ5沿着链接手6的中心线对称设置。
本实用新型的有益效果是：
1）设置的上挡板Ⅰ1、挡环Ⅰ3和下挡板Ⅱ2、挡环Ⅱ5，可安装于安装在链斗输送机链条两侧，上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2限制链斗输送机链条在挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5允许的范围内移动，防止链条偏移，导致链条脱落；如开口销7被切断，上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2会挡住活动轴8退出方向，形成第二道防线，保证链斗输送机正常运行，然后可以利用停机的时间重新安装柱形销。
2）该装置结构简单、设计合理、生产成本低廉，安装拆卸方便，易于整机检修，目前已投入生产使用当中，使用效果良好，解决了链斗输送机在运行过程中因链条脱落导致的非计划停运问题，值得大范围推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型的使用状态图。
图中：上挡板Ⅰ1、下挡板Ⅱ2、挡环Ⅰ3、螺栓4、挡环Ⅱ5、链接手6、开口销7、活动轴8、链斗输送机链条9、固定轴10。
具体实施方式
实施例1.
以下将结合附图1-3对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型包括上挡板Ⅰ1、下挡板Ⅱ2、挡环Ⅰ3、挡环Ⅱ5、链接手6、开口销7、活动轴8、，具体的结构包括上挡板Ⅰ1，上挡板Ⅰ1的表面固定安装有挡环Ⅰ3，挡环Ⅰ3的下方固定安装有挡环Ⅱ5，挡环Ⅱ5的底面固定安装有下挡板Ⅱ2。
所述的上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2呈半环形结构。
所述的挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5呈半环形结构。
所述的上挡板Ⅰ1、挡环Ⅰ3和下挡板Ⅱ2、挡环Ⅱ5固定安装于链接手6的外壁面上。
所述的上挡板Ⅰ1、挡环Ⅰ3和下挡板Ⅱ2、挡环Ⅱ5沿着链接手6的中心线对称设置。
所述的上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2的厚度为2㎜，挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5的厚度为3㎜，使用时安装在链斗输送机链条9侧方位置，即安装固定安装于链接手6的外壁面上，必须调节好挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5和链条的间隙，用连接件将挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5固定在链斗输送机轴尾3-5mm处。上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2限制链斗输送机链条9在挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5允许的范围内移动，防止链斗输送机链条9偏移，导致链斗输送机链条9脱落；如开口销7被切断，上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2会挡住活动轴8退出方向，形成第二道防线，保证链斗输送机正常运行，然后可以利用停机的时间重新安装柱形销。所述的连接件可为固定销。
实施例2.
以下将结合附图1-3对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型包括上挡板Ⅰ1、下挡板Ⅱ2、挡环Ⅰ3、螺栓4、挡环Ⅱ5、链接手6、开口销7、活动轴8，具体的结构包括上挡板Ⅰ1，上挡板Ⅰ1的表面固定安装有挡环Ⅰ3，挡环Ⅰ3的下方固定安装有挡环Ⅱ5，挡环Ⅱ5的底面固定安装有下挡板Ⅱ2。
所述的上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2呈半环形结构。
所述的挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5呈半环形结构。
所述的挡环Ⅰ3通过螺栓4与挡环Ⅱ5固定连接。
通过螺栓4将挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5固定连接，固定牢靠、方便拆卸。
所述的上挡板Ⅰ1、挡环Ⅰ3和下挡板Ⅱ2、挡环Ⅱ5固定安装于链接手6的外壁面上。
所述的上挡板Ⅰ1、挡环Ⅰ3和下挡板Ⅱ2、挡环Ⅱ5沿着链接手6的中心线对称设置。
所述的上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2的厚度为3㎜，挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5的厚度为5㎜，使用时安装在链斗输送机链条9侧方位置，即安装固定安装于链接手6的外壁面上，必须调节好挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5和链条的间隙，用螺栓4将挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5固定在链斗输送机轴尾3-5mm处。上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2限制链斗输送机链条9在挡环Ⅰ3和挡环Ⅱ5允许的范围内移动，防止链斗输送机链条9偏移，导致链斗输送机链条9脱落；如开口销7被切断，上挡板Ⅰ1和下挡板Ⅱ2会挡住活动轴8退出方向，形成第二道防线，保证链斗输送机正常运行，然后可以利用停机的时间重新安装柱形销。
Claims (6)
1.一种链斗输送机链条防脱装置，其特征在于：包括上挡板Ⅰ（1），上挡板Ⅰ（1）的表面固定安装有挡环Ⅰ（3），挡环Ⅰ（3）的下方固定安装有挡环Ⅱ（5），挡环Ⅱ（5）的底面固定安装有下挡板Ⅱ（2）。
2.如权利要求1所述的一种链斗输送机链条防脱装置，其特征在于：所述的上挡板Ⅰ（1）和下挡板Ⅱ（2）呈半环形结构。
3.如权利要求2所述的一种链斗输送机链条防脱装置，其特征在于：所述的挡环Ⅰ（3）和挡环Ⅱ（5）呈半环形结构。
4.如权利要求3所述的一种链斗输送机链条防脱装置，其特征在于：所述的挡环Ⅰ（3）通过螺栓（4）与挡环Ⅱ（5）固定连接。
5.如权利要求4所述的一种链斗输送机链条防脱装置，其特征在于：所述的上挡板Ⅰ（1）、挡环Ⅰ（3）和下挡板Ⅱ（2）、挡环Ⅱ（5）固定安装于链接手（6）的外壁面上。
6.如权利要求5所述的一种链斗输送机链条防脱装置，其特征在于：所述的上挡板Ⅰ（1）、挡环Ⅰ（3）和下挡板Ⅱ（2）、挡环Ⅱ（5）沿着链接手（6）的中心线对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320007825.0U CN218987796U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种链斗输送机链条防脱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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- 2023-01-04 CN CN202320007825.0U patent/CN218987796U/zh active Active
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