一种CFB锅炉启动床料机械输送系统
技术领域
本实用新型涉及CFB锅炉技术领域,尤其是涉及一种CFB锅炉启动床料机械输送系统。
背景技术
CFB(英文全称Circulating Fluidized-bed Boiler,循环流化床锅炉)锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。而对于300MW及以上等级的大型CFB锅炉,其启动床料量较大,为了满足锅炉启动床料量的需求,如果采用人工输送方式,不仅劳动强度大,而且无法满足在锅炉机组运行过程中的补料要求。
现有的CFB锅炉启动床料输送方式多采用气力输送方式,即采用压缩气体来驱动启动床料在预定的启动床料输送管道中流动直至进入CFB锅炉炉膛。这种气力输送系统的系统构造比较复杂,其建设投资和运行费用都比较高,而且受启动床料的种类和颗粒分布的影响比较大,在实际运行中对输送管道的磨损严重,也容易沉积造成输送管道的堵塞,使得气力输送系统的输送出力减小,启动床料的添加时间延长,不能满足CFB锅炉必须快速、平稳和连续地添加启动床料的应用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种CFB锅炉启动床料机械输送系统,结构简单且实施成本低,完全不需要气力输送即可满足CFB锅炉对启动床料快速、平稳和连续添加的需求。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种CFB锅炉启动床料机械输送系统,包括呈梯级式依次降低设置的犁煤器、启动床料仓、启动床料给料机以及第一给煤机和第二给煤机,所述的犁煤器设置在启动床料仓进料口上方的带式输送机上,所述的启动床料仓出料口、启动床料给料机、第一给煤机、第二给煤机以及CFB锅炉炉膛灰道进料口之间通过管道依次连接相通。
优选地,所述启动床料机械输送系统还包括称重式给料机,所述称重式给料机的进料口、出料口分别与启动床料仓出料口、启动床料给料机进料口通过管道连接相通。
优选地,所述称重式给料机进料口与启动床料仓出料口之间的连接管道上设置电动煤闸门。
优选地,所述的启动床料仓与启动床料给料机之间的落料管与水平面之间的夹角大于或者等于60度。
优选地,所述启动床料仓的出料口斜壁与水平面之间的夹角大于或者等于60度。
优选地,所述的启动床料给料机与第一给煤机之间的落料管与水平面之间的夹角大于或者等于60度。
优选地,所述的第一给煤机、第二给煤机分别设置四套,且相邻的第一给煤机与第二给煤机之间通过管道连接相通,所述启动床料给料机设置四个出料口,分别与第一给煤机进料口通过管道连接相通。
优选地,所述启动床料给料机出料口与第一给煤机进料口之间的连接管道上分别设置电动煤闸门。
优选地,所述的第二给煤机出料口与CFB锅炉炉膛灰道进料口之间的连接管道上分别设置气动煤闸门。
优选地,所述的启动床料给料机是旋转式给料机,或者是称重式给料机,或者是埋刮板给料机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于采用了梯级式依次降低设置的犁煤器、启动床料仓、启动床料给料机以及第一给煤机和第二给煤机,通过犁煤器将带式输送机上的启动床料截引至启动床料仓,然后启动床料在自身重力的作用下通过连接管道被送入CFB锅炉炉膛灰道进料口,与传统的气力输送系统相比,这种纯机械输送方式充分利用了CFB锅炉的现成设施、管道,完全不需要任何压缩气体来驱动锅炉启动床料的输送,因此,本实用新型受启动床料的种类和颗粒分布的影响均比较小,基本上没有管道磨损及易堵塞现象,完全能保证输送系统的出力且系统出力大,有利于节约输送时间,从而可以实现快速、平稳和连续地添加启动床料,而且这种纯机械输送系统的运行比气力输送更加可靠,其实施成本、正常运行及维护费用都较低。
附图说明
图1为本实用新型一种CFB锅炉启动床料机械输送系统的构造图。
图中标记:1-犁煤器,2-电动煤闸门,3-电动机,4-称重式给料机,5-启动床料给料机,6-第一给煤机,7-第二给煤机,8-气动煤闸门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种CFB锅炉启动床料机械输送系统,在CFB锅炉现成的第一给煤机6与带式输送机之间设置有犁煤器1、启动床料仓、启动床料给料机5,且所述的犁煤器1、启动床料仓、启动床料给料机5以及第一给煤机6和第二给煤机7呈梯级式依次降低设置的,其中的犁煤器1设置在启动床料仓进料口上方的带式输送机上,所述的启动床料仓出料口、启动床料给料机5、第一给煤机6、第二给煤机7以及CFB锅炉炉膛灰道进料口之间通过管道依次连接相通,其中,所述第一给煤机6采用称重式给煤机,所述第二给煤机7采用链式给煤机。在启动床料仓出料口管道上和启动床料给料机5出料口与第一给煤机6进料口之间的连接管道上分别设置有一个电动煤闸门2,同时,在第二给煤机7出料口与CFB锅炉炉膛灰道进料口之间的连接管道上设置气动煤闸门8,通过控制气动煤闸门8的开闭可以使第二给煤机7上的启动床料迅速地落入CFB锅炉炉膛灰道进料口。为了方便输送管道的拆装、维修,所有的输送管道均采用法兰型式来连接管道贯通。在输送启动床料时,处于带式输送机上的启动床料被犁煤器1截引至启动床料仓暂存,打开启动床料仓出料口管道上的电动煤闸门2后,位于启动床料仓中的启动床料在自身重力作用下即可沿着输送管道进入到启动床料给料机5,所述启动床料给料机5可以采用旋转式给料机,也可以采用称重式给料机,或者是采用埋刮板给料机,具体选用哪种型式的给料机根据工程布置条件和是否需要准确计量而定,一般而言,需要计量启动床料的输送量时,可以选用称重式给料机或者旋转式给料机。打开启动床料给料机5出料口与第一给煤机6进料口之间的连接管道上的电动煤闸门2之后,从启动床料给料机5出料口出来的启动床料即可沿着输送管道落入到第一给煤机6上,通过第一给煤机6将启动床料沿着连接管道输送到第二给煤机7,打开第二给煤机7出料口与CFB锅炉炉膛灰道进料口之间的连接管道上的气动煤闸门8,处于第二给煤机7上的启动床料即可顺利地通过CFB锅炉炉膛灰道进料口进入到CFB锅炉炉膛中,从而完成启动床料的整个机械输送过程。
考虑到本实用新型的机械输送系统所输送的启动床料的种类和颗粒分布的差异,为了防止启动床料仓和输送给料管道系统发生堵塞现象,最好是将启动床料仓与启动床料给料机5、启动床料给料机5与第一给煤机6之间的落料管道尽量垂直布置;如果受空间限制而不能垂直布置时,也需要将处于高位的启动床料仓的出料口斜壁与水平面之间的夹角设置为不得小于60度,将启动床料仓与启动床料给料机5之间的落料管与水平面之间的夹角也设置为不得小于60度,同时,将启动床料给料机5与第一给煤机6之间的落料管与水平面之间的夹角也设置为不得小于60度。由于启动床料在输送过程中主要是利用高度差并依赖自身重力沿着输送管道进行输送,因此,采用上述结构可以充分利用启动床料的自身重力,保证启动床料的下落顺利、迅速,从而可以有效地缩短启动床料的输送时间,并有利于输送系统的整体出力的提高。
为了对启动床料仓供应的启动床料进行称重计量,保证CFB锅炉的启动运行平稳、可靠,可以在启动床料仓与启动床料给料机5之间增加设置称重式给料机4,所述称重式给料机4的进料口、出料口分别与启动床料仓出料口、启动床料给料机5进料口通过管道连接相通,在称重式给料机4进料口与启动床料仓出料口之间的连接管道上设置有一个电动煤闸门2,其余结构同上所述。
本实用新型的启动床料机械输送系统适用于150MW及以上功率的大型CFB锅炉启动床料系统设计,机组台数不限。为了保证启动床料的输送量,如图1所示,所述的第一给煤机6、第二给煤机7分别设置四套,且相邻的第一给煤机6与第二给煤机7之间通过管道连接相通,所述启动床料给料机5设置四个出料口,分别与第一给煤机6进料口通过管道连接相通,在启动床料给料机5与每一个第一给煤机6进料口之间的连接管道上分别设置一个电动煤闸门2,这样就可以使得本启动床料机械输送系统组成一个多级独立的输送系统,大大提高了输送系统的输送量和系统出力,避免管道的集中堵塞现象。
上述的称重式给料机4、启动床料给料机5、第一给煤机6和第二给煤机7均通过独立的电动机3驱动,这些电动机3和电动煤闸门2还可以通过CFB锅炉的控制系统进行集中控制,从而实现启动床料输送的自动化控制,有利于进一步地节能降耗。CFB锅炉启动床料采用本实用新型的机械输送系统,充分利用了CFB锅炉的现有设备和管道系统,只需增加少量设备即可组成一级或者多级输送系统,与常规的气力输送系统相比,本实用新型的机械输送系统的系统出力更大,可以有效地缩短启动床料的添加、输送时间,而且,本启动床料输送系统的出力可与给煤机出力保持一致,可达到200t/h。另外,这种纯机械输送方式完全不需要任何压缩气体来驱动锅炉启动床料的输送,启动床料完全由机械方式进行输送,故受启动床料的种类和颗粒分布的影响均比较小,基本不存在管道的磨损及堵塞问题,系统运行平稳、可靠,维护工作量小,实施成本、运行及维护费用也都相对较低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。