CN203478232U - 循环流化床锅炉用u型返料器 - Google Patents
循环流化床锅炉用u型返料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203478232U CN203478232U CN201320566235.8U CN201320566235U CN203478232U CN 203478232 U CN203478232 U CN 203478232U CN 201320566235 U CN201320566235 U CN 201320566235U CN 203478232 U CN203478232 U CN 203478232U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind
- material returning
- chamber
- air compartment
- returning charge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及循环流化床锅炉用U型返料器,包括返料器本体,返料器本体外壁上设有返料风室,返料风室通过风孔与返料器本体内的进口室、出口室连通;其特征在于:返料风室内设有隔板,返料风室被隔板分隔为前风室和后风室两部分,其中前风室通过风孔对应连通返料器本体内的出口室,后风室通过风孔对应连通返料器本体内的进口室;所述前风室通过第一返料风支管经第一调节阀门与返料风主管连通,所述后风室通过第二返料风支管经第二调节阀门与返料风主管连通,返料风主管另一端连接返料风机。本实用新型结构简单、合理,能够使出口室内的物料能够完全流化,加快物料通过速度,降低物料温度,预防返料器结焦,保证锅炉安全、稳定、经济运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种返料器,具体地说是一种循环流化床锅炉用U型返料器。
背景技术
循环流化床锅炉由于煤种适应性广、燃烧效率高、低温清洁燃烧的特点,以其强大的生命力被广泛用于工业、生活、电站等各个行业。
目前循环流化床锅炉上普遍使用的返料器为U型返料器,U型返料器属于流动密封阀类型,其风室风量大小对返料量有很大的影响。在U型返料器的出口室中,如果不加高压返料风,由于床料处于堆积状态,所以床料不能从出口室中流出;即使加一定的高压返料风,但当高压返料风量小于流化需要时,物料也不能从出口室中流出。而在U型返料器的进口室中,只需要少量的高压风将从分离器分离下来的物料松动即可,如果进口室中风量过大容易使物料无法进入返料器,造成返料量减少、返料器结焦等问题。由于目前采用的U型返料器均是单一返料风室,采用集中送风方式,经常出现由于返料风分配不均,引起物料流动速度慢等问题,造成返料器结焦,危及锅炉安全运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种循环流化床锅炉用U型返料器,其结构简单、合理,通过对U型返料器的返料风室进行改造,能够灵活调整进口室和出口室中的高压风量比例,使出口室内的物料能够完全流化,加快物料通过速度,降低物料温度,使物料可以顺利进入进口室,预防返料器结焦,保证锅炉安全、稳定、经济运行。
按照本实用新型提供的技术方案:循环流化床锅炉用U型返料器,包括返料器本体,所述返料器本体外壁上设有返料风室,所述返料风室通过返料器本体壁上的风孔与返料器本体内的进口室、出口室连通;其特征在于:所述返料风室内设有隔板,返料风室被隔板分隔为前风室和后风室两部分,其中前风室通过风孔对应连通返料器本体内的出口室,后风室通过风孔对应连通返料器本体内的进口室;所述前风室通过第一返料风支管经第一调节阀门与返料风主管连通,所述后风室通过第二返料风支管经第二调节阀门与返料风主管连通,返料风主管另一端连接返料风机。
作为本实用新型的进一步改进,所述返料风主管上设置有压力表和流量计。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型结构简单、合理,检修维护方便;通过对U型返料器的返料风室进行改造,能够灵活调整进口室和出口室中的高压风量比例,使出口室内的物料能够完全流化,加快物料通过速度,降低物料温度,使物料可以顺利进入进口室,预防返料器结焦,保证锅炉安全、稳定、经济运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,实施例中的循环流化床锅炉用U型返料器主要由返料器本体1、返料风室2、隔板3、第一调节阀门4、第一返料风支管5、第二调节阀门6、第二返料风支管7、返料风主管8、压力表9、流量计10和返料风机11等零部件组成。
如图1所示,所述返料器本体1外壁上设有返料风室2,所述返料风室2通过返料器本体1壁上的风孔1c与返料器本体1内的进口室1b、出口室1a连通;所述返料风室2内设有隔板3,返料风室2被隔板3分隔为前风室2a和后风室2b两部分,其中前风室2a通过风孔1c对应连通返料器本体1内的出口室1a,后风室2b通过风孔1c对应连通返料器本体1内的进口室1b;所述前风室2a通过第一返料风支管5经第一调节阀门4与返料风主管8连通,所述后风室2b通过第二返料风支管7经第二调节阀门6与返料风主管8连通,返料风主管8另一端连接返料风机11。
另外,为便于精确控制返料风,所述返料风主管8上设置有压力表9和流量计10。
具体应用时,返料风通过返料风机11加压后经返料风主管8分别送至第一返料风支管5和第二返料风支管7,然后分别进入前风室2a、后风室2b;根据循环流化床锅炉的燃烧状况可以调节第一调节阀门4、第二调节阀门6开度,控制进入前风室2a、后风室2b的返料风风量,进而控制返料器本体1内的出口室1b、进口室1a中的返料风风量,以达到合理分配返料风,从而实现顺利返料,缩短物料在返料器中的通过时间,降低物料温度,预防结焦,保证锅炉安全、稳定、经济运行。
Claims (2)
1.循环流化床锅炉用U型返料器,包括返料器本体(1),所述返料器本体(1)外壁上设有返料风室(2),所述返料风室(2)通过返料器本体(1)壁上的风孔(1c)与返料器本体(1)内的进口室(1b)、出口室(1a)连通;其特征在于:所述返料风室(2)内设有隔板(3),返料风室(2)被隔板(3)分隔为前风室(2a)和后风室(2b)两部分,其中前风室(2a)通过风孔(1c)对应连通返料器本体(1)内的出口室(1a),后风室(2b)通过风孔(1c)对应连通返料器本体(1)内的进口室(1b);所述前风室(2a)通过第一返料风支管(5)经第一调节阀门(4)与返料风主管(8)连通,所述后风室(2b)通过第二返料风支管(7)经第二调节阀门(6)与返料风主管(8)连通,返料风主管(8)另一端连接返料风机(11)。
2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉用U型返料器,其特征在于:所述返料风主管(8)上设置有压力表(9)和流量计(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320566235.8U CN203478232U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 循环流化床锅炉用u型返料器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320566235.8U CN203478232U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 循环流化床锅炉用u型返料器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203478232U true CN203478232U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50226557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320566235.8U Expired - Lifetime CN203478232U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 循环流化床锅炉用u型返料器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203478232U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104566438A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 江苏太湖锅炉股份有限公司 | 一种组合式可调布风装置 |
CN107990310A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 一种流化床锅炉的低温返料系统 |
CN110375294A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-25 | 新乡市汇能玉源发电有限公司 | 一种锅炉返料器 |
-
2013
- 2013-09-12 CN CN201320566235.8U patent/CN203478232U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104566438A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 江苏太湖锅炉股份有限公司 | 一种组合式可调布风装置 |
CN107990310A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 一种流化床锅炉的低温返料系统 |
CN107990310B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-07-18 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 一种流化床锅炉的低温返料系统 |
CN110375294A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-25 | 新乡市汇能玉源发电有限公司 | 一种锅炉返料器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201721974U (zh) | 微正低压连续气力输送装置 | |
CN102152972A (zh) | 正压气力输送系统及方法 | |
CN203478232U (zh) | 循环流化床锅炉用u型返料器 | |
CN101725994B (zh) | 一种乏气与热风双介质送粉系统 | |
CN205090388U (zh) | 一种省煤器灰与除尘器灰合并输送系统 | |
CN205288084U (zh) | 循环流化床锅炉炉内脱硫设备 | |
CN201473058U (zh) | 正负一体化多功能泵系统中输送装置 | |
CN201659007U (zh) | 磨煤机加球装置 | |
CN202089599U (zh) | 一种省煤器灰的输送系统 | |
CN103836636B (zh) | 一种降低热一次风冷风掺入率的装置 | |
CN105233928A (zh) | 一种正压式磨煤机连续加球装置 | |
CN204777658U (zh) | 一种省煤器灰输送系统 | |
CN202912388U (zh) | 粉体物料快速输送装置 | |
CN102009851A (zh) | 下引式仓泵输送方法 | |
CN201589289U (zh) | 一种乏气与热风双介质送粉系统 | |
CN205187360U (zh) | 一种料封泵 | |
CN204005973U (zh) | 一种cfb锅炉启动床料机械输送系统 | |
CN204110925U (zh) | 一种气力输送料封泵 | |
CN207247264U (zh) | 一种挡板自动调节的风量及煤粉量分配调节装置 | |
CN202935943U (zh) | 双可调型石子煤正压气力进料装置 | |
CN202082939U (zh) | 锅炉省煤器飞灰输送机构 | |
CN201942320U (zh) | 改进的工业窑炉用石油焦粉燃烧输送装置 | |
CN203845455U (zh) | 省煤器和脱硝部分粗灰与电除尘器部分细灰混合输送系统 | |
CN204453828U (zh) | 气力物料输送系统用可调式流态化发送器 | |
CN203461944U (zh) | 用于中小型玻璃熔炉的粉状燃料低压输送系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140312 |