CN218987177U - 一种全自动面膜灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动面膜灌装机，涉及灌装机技术领域，包括固定座和储液箱，所述固定座与储液箱之间固定连接有固定架，所述固定座中活动套装有用于输送面膜容器的输送辊和输送带，所述储液箱的顶部套装有输入管；该全自动面膜灌装机，通过电热底座和电热管以及活动杆和搅拌叶轮的配合使用，使得该全自动面膜灌装机在通过储液箱进行面膜液的存储和输送工作时，电热底座可控制延伸至储液箱内侧的电热管工作，升高电热管外部的温度，同时活动杆带动搅拌叶轮在储液箱的内侧旋转，对面膜液进行搅拌，使得储液箱中各部分的面膜液可均匀受热，从而避免储液箱中面膜液出现加热不均匀的情况，避免了面膜液在输出过程中因冷凝而造成的堵塞。

Description

一种全自动面膜灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种全自动面膜灌装机。

背景技术

面膜是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能，面膜覆盖皮肤的角质层，为角质层提供水分，使角质层充分水合从而改善皮肤外观和弹性；含有保湿剂和软化剂等，同时具有封闭效果，可减少皮肤流失水分，使角质层变得柔软，促进有效成分经皮肤吸收，其在生产加工的过程中，需要进行分装，将面膜存储在容器中，保证面膜的存储环境。

现有专利CN201620987015.6中提出传统的面膜灌装机采用人力手工取出面膜袋进行灌装，灌装前需耗时打开面膜袋，工作效率低下，人力资源使用效率低下，并基于此提出了一种全自动面膜灌装机，通过将气动接口与气动装置连接，利用定时器设定加工时间和速度，利用微机控制装置启动设备，面膜液通过进液管进入面膜液仓，电加热器对面膜液仓进行加热，以防止天气过冷情况下面膜液冷凝，分流管内的电磁阀门打开，面膜液通过分流管均匀下流至灌装机构内部，气动装置带动按压器下压，下压的同时扩口弹片受气动装置控制扩张打开面膜袋口，面膜袋均匀放置于输送床上，并利用分隔板批量隔开，伺服电机利用传动轴带动输送床运行，实现对面膜的全自动灌装。

但该专利在实际进行灌装工作的过程中，仍然存在一定的不足，该专利在面膜液仓的两侧安装了电加热器，使得电加热器在灌装工作进行的过程中可持续对面膜液仓的内部进行加热，从而保证面膜液的均匀快速下流，防止面膜液冷凝造成下流不顺畅的问题，但面膜液舱的整体体积较大，仅在面膜液仓的两侧设置的电加热器，难以均匀的对面膜液舱中的面膜液完成加热，继而导致面膜液的下流过程中，仍然可能出现冷凝堵塞的问题，为此，我们设计了一种全自动面膜灌装机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动面膜灌装机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动面膜灌装机，包括固定座和储液箱，所述固定座与储液箱之间固定连接有固定架，所述固定座中活动套装有用于输送面膜容器的输送辊和输送带，所述储液箱的顶部套装有输入管，所述储液箱的下方装配有与储液箱内部相连通的灌装机构，所述灌装机构的外部装配有均匀分布的灌装头，所述储液箱的正面套装有电热底座，且储液箱中活动套装有两组活动杆，所述活动杆的外部套装有搅拌叶轮，所述电热底座的外部固定安装有延伸至储液箱内侧均匀分布的电热管。

进一步的，所述固定座的外部固定安装有与输送辊位置相对应的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至固定座的内侧并与左侧输送辊的一端固定连接，所述输送带套接在输送辊的外部。

进一步的，所述输送带的位置与储液箱下方灌装机构、灌装头的位置相互对应，且输送带的外部设置有均匀分布的固定座。

进一步的，所述储液箱的背面以及底部均与固定架之间连接有辅助固定的支架，所述灌装头的外侧装配有辅助容器开口打开的拨片。

进一步的，所述储液箱的左侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的驱动轴外部固定套装有伞齿轮，所述活动杆的左端延伸至储液箱的外部并固定套装有伞齿轮，两组所述伞齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述储液箱的顶部固定套装有温度传感器，且储液箱的外部固定安装有控制器，所述控制器与灌装头、驱动电机、电热底座、双轴电机、温度传感器之间均电性连接。

进一步的，所述电热管在储液箱中与活动杆较差分布，所述活动杆上的搅拌叶轮位于四组电热管之间。

本实用新型提供了一种全自动面膜灌装机，具备以下有益效果：

1、该全自动面膜灌装机，通过电热底座和电热管以及活动杆和搅拌叶轮的配合使用，使得该全自动面膜灌装机在通过储液箱进行面膜液的存储和输送工作时，电热底座可控制延伸至储液箱内侧的电热管工作，升高电热管外部的温度，同时活动杆带动搅拌叶轮在储液箱的内侧旋转，对面膜液进行搅拌，使得储液箱中各部分的面膜液可均匀受热，从而避免储液箱中面膜液出现加热不均匀的情况，避免了面膜液在输出过程中因冷凝而造成的堵塞。

2、该全自动面膜灌装机，通过双轴电机和伞齿轮以及温度传感器和控制器的配合使用，使得该全自动面膜灌装机在进行面膜液的灌装工作时，控制器可同步控制双轴电机、电热底座、温度传感器工作，电热底座配合电热管对储液箱中的面膜液进行加热，双轴电机通过伞齿轮的传动带动活动杆、搅拌叶轮进行搅拌混合，保证各部分的面膜液受热均匀，温度传感器持续对储液箱中的面膜液温度进行监测，当面膜液温度过高时，控制器则控制电热底座停止工作，避免过高的温度影响储液箱中的面膜液质量，保证了该全自动面膜灌装机工作的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型储液箱外部的结构示意图；

图4为本实用新型储液箱内部的结构示意图；

图5为本实用新型活动杆和搅拌叶轮外部的结构示意图。

图中：1、固定座；2、输送带；3、灌装机构；4、灌装头；5、驱动电机；6、固定架；7、储液箱；8、电热底座；9、控制器；10、伞齿轮；11、双轴电机；12、输送辊；13、温度传感器；14、电热管；15、活动杆；16、搅拌叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动面膜灌装机，包括固定座1和储液箱7，固定座1与储液箱7之间固定连接有固定架6，固定座1中活动套装有用于输送面膜容器的输送辊12和输送带2，固定座1的外部固定安装有与输送辊12位置相对应的驱动电机5，驱动电机5工作时可通过其驱动轴带动左侧的输送辊12旋转，驱动电机5的驱动轴延伸至固定座1的内侧并与左侧输送辊12的一端固定连接，输送带2套接在输送辊12的外部，继而带动输送辊12外部的输送带2运动，实现对输送带2上面膜容器的输送。

储液箱7的顶部套装有输入管，储液箱7的下方装配有与储液箱7内部相连通的灌装机构3，灌装机构3的外部装配有均匀分布的灌装头4，输送带2的位置与储液箱7下方灌装机构3、灌装头4的位置相互对应，灌装机构3可与灌装头4相互配合将储液箱7在的面膜液抽出，并向输送带2上输送的容器灌装，为了保证灌装的精确所以，所以输送带2的位置需与灌装机构3、灌装头4的位置相互对应，且输送带2的外部设置有均匀分布的固定座，输送带2上的固定座可易于面膜容器的放置，便于容器跟随输送带2进行输送以及灌装工作。

储液箱7的背面以及底部均与固定架6之间连接有辅助固定的支架，储液箱7与固定架6之间的支架可增强储液箱7在固定架6上装配的稳定性，提升固定架6的承重能力，保证储液箱7固定的稳定，灌装头4的外侧装配有辅助容器开口打开的拨片，灌装头4外侧的拨片可将通过的面膜容器顶端的开口打开，便于灌装头4进行灌装，本灌装机构3、灌装头4的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。

请参阅图2至图5，储液箱7的正面套装有电热底座8，且储液箱7中活动套装有两组活动杆15，活动杆15的外部套装有搅拌叶轮16，电热管14在储液箱7中与活动杆15较差分布，电热管14和活动杆15在储液箱7中的装配位置之间相互不影响，活动杆15上的搅拌叶轮16位于四组电热管14之间，电热管14为储液箱7中面膜液的加热源，搅拌叶轮16均匀分布在加热源之间可保证搅拌叶轮16搅拌后的面膜液可均匀的进行受热。

电热底座8的外部固定安装有延伸至储液箱7内侧均匀分布的电热管14，储液箱7的左侧固定安装有双轴电机11，双轴电机11的驱动轴外部固定套装有伞齿轮10，双轴电机11工作时可带动其两侧驱动轴上的伞齿轮10旋转，继而通过伞齿轮10之间的啮合传动带动活动杆15旋转，活动杆15的左端延伸至储液箱7的外部并固定套装有伞齿轮10，两组伞齿轮10之间相互啮合，使得活动杆15带动搅拌叶轮16在储液箱7中转动，对储液箱7中的面膜液进行搅拌，使得储液箱7中各部分的面膜液可均匀受热。

储液箱7的顶部固定套装有温度传感器13，温度传感器13可持续对储液箱7中的面膜液温度进行监测，避免面膜液温度过高影响质量，且储液箱7的外部固定安装有控制器9，本控制器9与温度传感器13的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，控制器9与灌装头4、驱动电机5、电热底座8、双轴电机11、温度传感器13之间均电性连接，电热底座8工作时可控制延伸至储液箱7内侧的电热管14工作，升高电热管14外部的温度，双轴电机11通过伞齿轮10的传动带动活动杆15、搅拌叶轮16进行旋转搅拌，使得储液箱7中各部分的面膜液可均匀受热。

综上，该全自动面膜灌装机，使用时，面膜液通过储液箱7上的输入管输入储液箱7中存储，操作控制器9控制驱动电机5启动进行面膜容器的输送工作，驱动电机5通过其驱动轴带动输送辊12旋转，继而带动输送辊12外部的输送带2运动，对面膜容器进行输送，控制器9同步控制双轴电机11、电热底座8、温度传感器13、灌装机构3进行工作，灌装机构3将储液箱7中面膜液抽出并通过灌装头4对处于灌装头4下方的容器进行灌装，同时电热底座8控制延伸至储液箱7内侧的电热管14工作，升高电热管14外部的温度，双轴电机11通过伞齿轮10的传动带动活动杆15、搅拌叶轮16进行旋转，对储液箱7中的面膜液进行搅拌，使得储液箱7中各部分的面膜液可均匀受热，温度传感器13持续对储液箱7中的面膜液温度进行监测，当面膜液温度过高时，控制器9则控制电热底座8停止工作，避免过高的温度影响储液箱7中的面膜液质量，双轴电机11则持续工作，继续配合温度传感器13对储液箱7中的面膜液温度进行监测，完成整个全自动面膜灌装机的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动面膜灌装机，包括固定座(1)和储液箱(7)，所述固定座(1)与储液箱(7)之间固定连接有固定架(6)，所述固定座(1)中活动套装有用于输送面膜容器的输送辊(12)和输送带(2)，所述储液箱(7)的顶部套装有输入管，其特征在于：所述储液箱(7)的下方装配有与储液箱(7)内部相连通的灌装机构(3)，所述灌装机构(3)的外部装配有均匀分布的灌装头(4)，所述储液箱(7)的正面套装有电热底座(8)，且储液箱(7)中活动套装有两组活动杆(15)，所述活动杆(15)的外部套装有搅拌叶轮(16)，所述电热底座(8)的外部固定安装有延伸至储液箱(7)内侧均匀分布的电热管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动面膜灌装机，其特征在于：所述固定座(1)的外部固定安装有与输送辊(12)位置相对应的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动轴延伸至固定座(1)的内侧并与左侧输送辊(12)的一端固定连接，所述输送带(2)套接在输送辊(12)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动面膜灌装机，其特征在于：所述输送带(2)的位置与储液箱(7)下方灌装机构(3)、灌装头(4)的位置相互对应，且输送带(2)的外部设置有均匀分布的固定座。

4.根据权利要求1所述的一种全自动面膜灌装机，其特征在于：所述储液箱(7)的背面以及底部均与固定架(6)之间连接有辅助固定的支架，所述灌装头(4)的外侧装配有辅助容器开口打开的拨片。

5.根据权利要求1所述的一种全自动面膜灌装机，其特征在于：所述储液箱(7)的左侧固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的驱动轴外部固定套装有伞齿轮(10)，所述活动杆(15)的左端延伸至储液箱(7)的外部并固定套装有伞齿轮(10)，两组所述伞齿轮(10)之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动面膜灌装机，其特征在于：所述储液箱(7)的顶部固定套装有温度传感器(13)，且储液箱(7)的外部固定安装有控制器(9)，所述控制器(9)与灌装头(4)、驱动电机(5)、电热底座(8)、双轴电机(11)、温度传感器(13)之间均电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动面膜灌装机，其特征在于：所述电热管(14)在储液箱(7)中与活动杆(15)较差分布，所述活动杆(15)上的搅拌叶轮(16)位于四组电热管(14)之间。

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