CN215602912U - 一种蛋糕全自动夹馅机 - Google Patents

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韩晓伟
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Abstract

本实用新型涉及蛋糕制作技术领域,且公开了一种蛋糕全自动夹馅机,包括加热箱和矩形框,所述加热箱的上下相对一侧贯穿固定套接有多个加料管,所述加料管的上下两端均贯穿伸出加热箱外,所述加料管的下端固定连接有点料头,所述加热箱内设置有多根电加热棒;所述矩形框前后相对一侧均开设有条形开口,所述矩形框对应条形开口的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆,所述双向螺杆的左端贯穿伸出矩形框外且固定连接有从动锥齿轮。本实用新型。

Description

一种蛋糕全自动夹馅机
技术领域
本实用新型涉及蛋糕制作技术领域,尤其涉及一种蛋糕全自动夹馅机。
背景技术
蛋糕是一种面食,通常是甜的,典型的蛋糕是以烤的方式制作出来。蛋糕的材料主要包括了面粉、甜味剂、黏合剂、起酥油,液体,香精和发酵剂。
面包蛋糕的生产过程中需要将产品(面包蛋糕)夹馅浆料,目前夹馅大多通过人工操作,费时费力,一些大型厂家使用电动设备进行自动夹馅操作,但结构复杂成本较高,且压合辊之间的距离较为固定,在需要对不同厚度蛋糕进行夹馅的时候不便于进行快速调整,不便于实际操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹馅大多通过人工操作,费时费力,一些大型厂家使用电动设备进行自动夹馅操作,但结构复杂成本较高,且压合辊之间的距离较为固定,在需要对不同厚度蛋糕进行夹馅的时候不便于进行快速调整,不便于实际操作使用的问题,而提出的一种蛋糕全自动夹馅机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蛋糕全自动夹馅机,包括加热箱和矩形框,所述加热箱的上下相对一侧贯穿固定套接有多个加料管,所述加料管的上下两端均贯穿伸出加热箱外,所述加料管的下端固定连接有点料头,所述加热箱内设置有多根电加热棒;
所述矩形框前后相对一侧均开设有条形开口,所述矩形框对应条形开口的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆,所述双向螺杆的左端贯穿伸出矩形框外且固定连接有从动锥齿轮,所述矩形框的左侧外壁固定设置有双轴电机,所述双轴电机前后两端输出轴均固定连接有转杆,所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述双向螺杆外对称螺纹套接有两个固定板,前后对称两个所述固定板相对一侧通过转轴转动连接有同一个压合辊,位于前侧所述固定板的外壁固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿固定板的侧壁且与转轴的一端固定连接。
优选的,所述加料管的下侧设置有电磁阀。
优选的,所述矩形框的左侧外壁前后对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。
优选的,所述矩形框对应条形开口的左右相对一侧内壁固定连接有同一根限位滑杆,所述固定板的侧壁开设有与限位滑杆滑动套接的滑孔。
优选的,所述加热棒、双轴电机和旋转电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
优选的,所述压合辊位于点料头的正下方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种蛋糕全自动夹馅机,具备以下有益效果:
1、该蛋糕全自动夹馅机,通过设有的加料管和压合辊,通过加料管注入馅料,再通过点料头输出,将两块蛋糕胚放置在两个压合辊上,启动旋转电机,点料头输出的馅料置于两块蛋糕胚之间,旋转电机带动压合辊转动,压合辊对蛋糕胚进行挤压,能够实现自动快速的夹馅操作,提高了生产效率,节省了成本,且在加料的时候往加热箱内注水,电加热棒对水加热,进而能够对加料管内的馅料进行有效的水浴加热,避免馅料凝固影响生产的问题。
2、该蛋糕全自动夹馅机,通过设有的双轴电机,根据需要挤压的厚度启动双轴电机,双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动,再通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根双向螺杆同步转动,再通过双向螺杆和固定板的螺纹套接作用使得固定板带动压合辊移动,使得两个压合辊相互靠近或者远离,能够根据实际需求快速调节两个压合辊之间的相对距离,便于生产使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现自动快速的夹馅操作,提高了生产效率,节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蛋糕全自动夹馅机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种蛋糕全自动夹馅机的矩形框部分俯视结构示意图。
图中:1加热箱、2矩形框、3加料管、4点料头、5电加热棒、6条形开口、7双向螺杆、8从动锥齿轮、9双轴电机、10转杆、11主动锥齿轮、12固定板、13压合辊、14旋转电机、15电磁阀、16限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种蛋糕全自动夹馅机,包括加热箱1和矩形框2,加热箱1的上下相对一侧贯穿固定套接有多个加料管3,加料管3的上下两端均贯穿伸出加热箱1外,加料管3的下端固定连接有点料头4,加热箱1内设置有多根电加热棒5;
矩形框2前后相对一侧均开设有条形开口6,矩形框2对应条形开口6的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆7,双向螺杆7的左端贯穿伸出矩形框2外且固定连接有从动锥齿轮8,矩形框2的左侧外壁固定设置有双轴电机9,双轴电机9前后两端输出轴均固定连接有转杆10,转杆10远离双轴电机9的一端固定连接有与从动锥齿轮8啮合的主动锥齿轮11,双向螺杆7外对称螺纹套接有两个固定板12,前后对称两个固定板12相对一侧通过转轴转动连接有同一个压合辊13,位于前侧固定板12的外壁固定设置有旋转电机14,旋转电机14的输出轴贯穿固定板12的侧壁且与转轴的一端固定连接。
加料管3的下侧设置有电磁阀15。
矩形框2的左侧外壁前后对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆10靠近主动锥齿轮11的一端杆壁外。
矩形框2对应条形开口6的左右相对一侧内壁固定连接有同一根限位滑杆16,固定板12的侧壁开设有与限位滑杆16滑动套接的滑孔。
加热棒5、双轴电机9和旋转电机14均通过控制开关与外设的电源电性连接。
压合辊13位于点料头4的正下方。
本实用新型中,使用时,通过设有的加料管3和压合辊13,通过加料管3注入馅料,再通过点料头4输出,将两块蛋糕胚放置在两个压合辊13上,启动旋转电机14,点料头4输出的馅料置于两块蛋糕胚之间,旋转电机14带动压合辊13转动,压合辊13对蛋糕胚进行挤压,能够实现自动快速的夹馅操作,提高了生产效率,节省了成本,且在加料的时候往加热箱1内注水,电加热棒5对水加热,进而能够对加料管3内的馅料进行有效的水浴加热,避免馅料凝固影响生产的问题,通过设有的双轴电机9,根据需要挤压的厚度启动双轴电机9,双轴电机9通过转杆10带动主动锥齿轮11转动,再通过主动锥齿轮11和从动锥齿轮8的啮合作用带动两根双向螺杆7同步转动,再通过双向螺杆7和固定板12的螺纹套接作用使得固定板12带动压合辊13移动,使得两个压合辊13相互靠近或者远离,能够根据实际需求快速调节两个压合辊13之间的相对距离,便于生产使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蛋糕全自动夹馅机,包括加热箱(1)和矩形框(2),其特征在于,所述加热箱(1)的上下相对一侧贯穿固定套接有多个加料管(3),所述加料管(3)的上下两端均贯穿伸出加热箱(1)外,所述加料管(3)的下端固定连接有点料头(4),所述加热箱(1)内设置有多根电加热棒(5);
所述矩形框(2)前后相对一侧均开设有条形开口(6),所述矩形框(2)对应条形开口(6)的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)的左端贯穿伸出矩形框(2)外且固定连接有从动锥齿轮(8),所述矩形框(2)的左侧外壁固定设置有双轴电机(9),所述双轴电机(9)前后两端输出轴均固定连接有转杆(10),所述转杆(10)远离双轴电机(9)的一端固定连接有与从动锥齿轮(8)啮合的主动锥齿轮(11),所述双向螺杆(7)外对称螺纹套接有两个固定板(12),前后对称两个所述固定板(12)相对一侧通过转轴转动连接有同一个压合辊(13),位于前侧所述固定板(12)的外壁固定设置有旋转电机(14),所述旋转电机(14)的输出轴贯穿固定板(12)的侧壁且与转轴的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种蛋糕全自动夹馅机,其特征在于,所述加料管(3)的下侧设置有电磁阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种蛋糕全自动夹馅机,其特征在于,所述矩形框(2)的左侧外壁前后对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆(10)靠近主动锥齿轮(11)的一端杆壁外。
4.根据权利要求1所述的一种蛋糕全自动夹馅机,其特征在于,所述矩形框(2)对应条形开口(6)的左右相对一侧内壁固定连接有同一根限位滑杆(16),所述固定板(12)的侧壁开设有与限位滑杆(16)滑动套接的滑孔。
5.根据权利要求1所述的一种蛋糕全自动夹馅机,其特征在于,所述加热棒(5)、双轴电机(9)和旋转电机(14)均通过控制开关与外设的电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种蛋糕全自动夹馅机,其特征在于,所述压合辊(13)位于点料头(4)的正下方。
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