CN218985602U - 一种模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种模具，涉及机械的技术领域，改善了更换模具花费时间的问题，其包括下模、至少两个注塑筒、至少两个驱动件、控制系统，下模开设有至少两个注塑孔，注塑孔贯穿下模，注塑孔与注塑筒一一对应，注塑筒设置于注塑孔内与下模滑动连接，驱动件与注塑筒一一对应，驱动件的输出端支撑于注塑筒上，驱动件驱动注塑筒在注塑孔内沿注塑孔开设的方向滑动，驱动件连接有控制系统，控制系统用于控制驱动件的输出。本申请能够节省更换模具的时间。
Description
技术领域
本申请涉及机械的技术领域，尤其是涉及一种模具。
背景技术
在注塑模具领域中，若要批量生产注塑制品时，需要在注塑模具上设置浇注口和多个分浇道，多个分浇道在汇集后与浇注口连通，以形成多个产品。
目前，需要浇筑不同厚度的塑料制品时，需要更换不同的模具进行注塑，导致需要不同厚度的制品时，都需要制作相对应厚度的模具，造成更换模具需要花费很多时间的问题，因此需要改进。
实用新型内容
为了使得节省更换模具的时间，本申请提供一种模具。
本申请提供一种模具，采用如下的技术方案：
一种模具，包括下模、至少两个注塑筒、至少两个驱动件、控制系统，下模开设有至少两个注塑孔，注塑孔贯穿下模，注塑孔与注塑筒一一对应，注塑筒设置于注塑孔内与下模滑动连接，驱动件与注塑筒一一对应，驱动件的输出端支撑于注塑筒上，驱动件驱动注塑筒在注塑孔内沿注塑孔开设的方向滑动，驱动件连接有控制系统，控制系统用于控制驱动件的输出。
通过采用上述技术方案，通过控制系统控制驱动件，驱动件对注塑筒进行驱动，改变注塑筒与注塑孔孔口的距离，就可以使得浇筑入的原料厚度不同，以至于使得制品的厚度不同，节省了更换模具的时间。
可选的，驱动件输出端与注塑筒可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，可以将注塑筒拆卸下来，更换注塑不同的注塑筒，使得能够节省不同制品的模具制造成本。
可选的，还包括固定组件，固定组件用于固定驱动件与注塑筒。
通过采用上述技术方案，通过固定组件对驱动件与注塑筒之间进行固定，使得能够驱动件输出端能够较好地对注塑筒进行驱动。
可选的，固定组件包括固定环、固定件，固定环包括两对半拼接的固定块，注塑筒与驱动件输出端均开设有供固定块穿过的穿孔，固定件用于固定两固定块。
通过采用上述技术方案，分别将两个固定块穿过注塑筒与驱动件输出端的穿孔，将两固定块的两端拼接，使用固定件将两固定块固定，使得方便注塑筒与驱动件的拆装，也能够较好地将注塑筒与驱动件进行连接。
可选的，固定件包括螺栓与螺母，固定环的两端均开设有连接孔，两固定块拼接，连接孔连通，螺栓穿过连接孔与螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过螺栓与螺母方便注塑筒与驱动件的拆装。
可选的，固定组件还包括安装垫，安装垫设置于穿孔内且与安装块相贴合，安装垫背离安装块的一侧与穿孔相对应的壁面贴合。
通过采用上述技术方案，安装垫能够更好地固定注塑筒与驱动件，使得注塑筒与驱动件之间的连接更加稳定。
可选的，模具还包括支撑座，支撑座用于支撑驱动件，支撑座上开设有安装槽，驱动件置于安装槽内。
通过采用上述技术方案，支撑座对驱动件起到支撑与保护的作用。
可选的，模具还包括承接座，承接座设置于支撑座与下模之间，承接座开设有让位孔，让位孔贯穿承接座，让位孔与注塑孔相互贯通，注塑筒置于让位孔中与承接座滑动连接，驱动件驱使注塑筒沿让位孔的开孔方向滑动。
通过采用上述技术方案，通过承接座能够分担合模时对驱动件产生的力，使得能够更好地保护驱动件和注塑筒。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1.通过控制系统控制驱动件，驱动件对注塑筒进行驱动，改变注塑筒与注塑孔孔口的距离，就可以使得浇筑入的原料厚度不同，以至于使得制品的厚度不同，节省了更换模具的时间；
2.可以将注塑筒拆卸下来，更换注塑不同的注塑筒，使得能够节省不同制品的模具制造成本。
附图说明
图1是本申请实施例体现驱动件与注塑筒配合的结构示意图；
图2是图1中A处的放大示意图；
图3是本申请实施例体现支撑座与承接座的剖面示意图。
附图标记说明：1、下模；2、注塑筒；3、驱动件；4、注塑孔；5、固定块；6、穿孔；7、螺栓；8、螺母；9、连接孔；10、支撑座；11、安装槽；12、承接座；13、让位孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种模具。参照图1，模具包括下模1、至少两个注塑筒2、至少两个驱动件3、控制系统，下模1开设有至少两个注塑孔4，注塑孔4贯穿下模1，注塑孔4与注塑筒2一一对应，注塑筒2设置于注塑孔4内与下模1滑动连接，驱动件3与注塑筒2一一对应，驱动件3的输出端支撑于注塑筒2上，驱动件3驱动注塑筒2在注塑孔4内沿注塑孔4开设的方向滑动，驱动件3连接有控制系统，控制系统用于控制驱动件3的输出。本实施例驱动件3为气缸，控制系统用于控制气缸活塞杆的伸缩距离。
参照图1，本实施例设置四个注塑筒2，四个驱动件3，四个注塑孔4，当需要注塑不同厚度的制品时，通过控制系统控制驱动件3，驱动件3对注塑筒2进行驱动，改变注塑筒2与注塑孔4孔口的距离，就可以使得浇筑入的原料厚度不同，以至于使得制品的厚度不同，节省了更换模具的时间。同时也无需根据制品的厚度准备各种不同的模具，减少了制作不同模具的成本。
参照图1，驱动件3输出端与注塑筒2可拆卸连接。可以将注塑筒2拆卸下来，更换注塑不同的注塑筒2，使得能够节省不同制品的模具制造成本。模具还包括固定组件，固定组件用于固定驱动件3输出端与注塑筒2。
参照图1和图2，固定组件包括固定环、固定件，固定环包括两对半拼接的固定块5，注塑筒2与驱动件3输出端均开设有供固定块5穿过的穿孔6，固定件用于固定两固定块5。通过两个对半拼接的固定块5能够方便注塑筒2与驱动件3输出端的连接，也方便注塑筒2与驱动件3的拆卸。
参照图1和图2，固定件包括螺栓7与螺母8，固定环的两端均开设有连接孔9，两固定块5拼接，连接孔9连通，螺栓7穿过连接孔9与螺母8螺纹连接。通过螺栓7与螺母8能够方便固定块5的拆卸与安装。
固定组件还包括安装垫（图中未示出），安装垫具有一定的形变能力，安装垫设置于穿孔6内且与安装块相贴合，安装垫背离安装块的一侧与穿孔6相对应的壁面贴合。通过安装垫能够使固定环更加稳定地置于穿孔6中，使得驱动件3输出端与注塑筒2的连接更加稳定，使得固定环不易晃动。安装垫也能减少安装环与驱动件3输出端或注塑筒2的碰撞，使得能够较好地对安装环与驱动件3进行保护。
参照图3，模具还包括支撑座10，支撑座10用于支撑驱动件3，支撑座10上开设有安装槽11，驱动件3置于安装槽11内。通过安装槽11对驱动件3进行固定和限位，使得驱动件3能够更好地对注塑筒2进行支撑。
参照图3，模具还包括承接座12，承接座12设置于支撑座10与下模1之间，承接座12开设有让位孔13，让位孔13贯穿承接座12，让位孔13与注塑孔4相互贯通，注塑筒2置于让位孔13中与承接座12滑动连接，驱动件3驱使注塑筒2沿让位孔13的开孔方向滑动。通过承接座12能够分担合模时对驱动件3输出端的压力，使得能够更好地对驱动件3进行保护。同时也能够使注塑筒2更稳定地置于注塑孔4中，还能延长能够注塑的厚度。
本申请实施例一种模具的实施原理为：根据所需要的制品的厚度来确定注塑筒2的位置，通过控制系统控制驱动件3，驱动件3驱使注塑筒2滑动，将注塑筒2滑动至相应位置，即可注塑得到所需厚度的制品，节省了换模的时间。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具，其特征在于：包括下模（1）、至少两个注塑筒（2）、至少两个驱动件（3）、控制系统，下模（1）开设有至少两个注塑孔（4），注塑孔（4）贯穿下模（1），注塑孔（4）与注塑筒（2）一一对应，注塑筒（2）设置于注塑孔（4）内与下模（1）滑动连接，驱动件（3）与注塑筒（2）一一对应，驱动件（3）的输出端支撑于注塑筒（2）上，驱动件（3）驱动注塑筒（2）在注塑孔（4）内沿注塑孔（4）开设的方向滑动，驱动件（3）连接有控制系统，控制系统用于控制驱动件（3）的输出。
2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：驱动件（3）输出端与注塑筒（2）可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：还包括固定组件，固定组件用于固定驱动件（3）与注塑筒（2）。
4.根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于：固定组件包括固定环、固定件，固定环包括两对半拼接的固定块（5），注塑筒（2）与驱动件（3）输出端均开设有供固定块（5）穿过的穿孔（6），固定件用于固定两固定块（5）。
5.根据权利要求4所述的一种模具，其特征在于：固定件包括螺栓（7）与螺母（8），固定环的两端均开设有连接孔（9），两固定块（5）拼接，连接孔（9）连通，螺栓（7）穿过连接孔（9）与螺母（8）螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种模具，其特征在于：固定组件还包括安装垫，安装垫设置于穿孔（6）内且与安装块相贴合，安装垫背离安装块的一侧与穿孔（6）相对应的壁面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：模具还包括支撑座（10），支撑座（10）用于支撑驱动件（3），支撑座（10）上开设有安装槽（11），驱动件（3）置于安装槽（11）内。
8.根据权利要求7所述的一种模具，其特征在于：模具还包括承接座（12），承接座（12）设置于支撑座（10）与下模（1）之间，承接座（12）开设有让位孔（13），让位孔（13）贯穿承接座（12），让位孔（13）与注塑孔（4）相互贯通，注塑筒（2）置于让位孔（13）中与承接座（12）滑动连接，驱动件（3）驱使注塑筒（2）沿让位孔（13）的开孔方向滑动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223499563.9U CN218985602U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218985602U true CN218985602U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86214420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202223499563.9U Active CN218985602U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218985602U (zh) |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223499563.9U patent/CN218985602U/zh active Active
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