CN218985048U - 一种多件塑料件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多件塑料件加工工装，涉及塑料加工设备技术领域，包括作业台，所述作业台上表面前后两侧均固定连接有若干个定位气缸，定位气缸前后对称设置，定位气缸的输出端固定连接有定位板，作业台上表面后侧固定连接有两个支撑杆，支撑杆顶端固定连接有顶板，顶板下表面两侧均固定连接有升降气缸，升降气缸的输出端固定连接有升降板，升降板前侧开设有贯穿槽，升降板位于贯穿槽两侧的位置均固定连接有固定板，固定板前侧转动连接有横向螺杆，固定板后侧固定连接有滑杆，横向螺杆两端均螺纹连接有移动板。本实用新型通过设置挡停气缸和挡停板，得塑料件始终保持在作业台上的固定位置，以便对之后进行打孔作业。

Description

一种多件塑料件加工工装

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体是涉及一种多件塑料件加工工装。

背景技术

塑料件加工工装，是一种在塑料件加工的过程中，用于按照指定的要求对塑料件进行钻孔作业的装置，其在塑料件生产的领域中得到了广泛的使用。

多工位同时对塑料件加工能显著提升钻孔效率，但塑料件上有多处需要打孔的位置，则加工工装需要工人在每个工位对塑料件进行定位，以便钻孔机能对准不同的待钻孔的位置，从而完成整个打孔作业，增加企业用工成本。为解决上述问题，有必要提供一种多件塑料件加工工装。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种多件塑料件加工工装，本技术方案解决了上述背景技术中提出的塑料件上有多处需要打孔的位置，则加工工装需要工人在每个工位对塑料件进行定位，以便钻孔机能对准不同的待钻孔的位置，从而完成整个打孔作业，增加企业用工成本的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多件塑料件加工工装，包括作业台，所述作业台上表面前后两侧均固定连接有若干个定位气缸，定位气缸前后对称设置，定位气缸的输出端固定连接有定位板，作业台上表面后侧固定连接有两个支撑杆，支撑杆顶端固定连接有顶板，顶板下表面两侧均固定连接有升降气缸，升降气缸的输出端固定连接有升降板，升降板前侧开设有贯穿槽，升降板位于贯穿槽两侧的位置均固定连接有固定板，固定板前侧转动连接有横向螺杆，固定板后侧固定连接有滑杆，横向螺杆两端均螺纹连接有移动板，移动板与滑杆滑动连接，移动板底部转动连接有纵向螺杆，纵向螺杆后端螺纹连接有活动板，活动板底部固定连接有若干个打孔器。

优选的，所述作业台中部转动连接有若干个传输轴，作业台右侧中部开设有安装孔，安装孔内安装有驱动电机，驱动电机的输出端与最右侧所述传输轴固定连接，相邻所述传输轴的前端均套接有传输皮带，相邻所述传输皮带前后交错排列。

优选的，所述作业台上表面左侧固定连接有承接块，承接块左侧转动连接有阻隔板。

优选的，所述作业台下表面贯穿连接有若干个吊杆，吊杆底端固定连接有支撑台，支撑台上表面固定连接有若干个挡停气缸，挡停气缸的输出端固定连接有挡停板，挡停板位于传输轴间的空隙中。

优选的，所述挡停气缸控制连接有控制器。

优选的，多个所述挡停气缸等间距排列在支撑台上表面。

优选的，所述横向螺杆两端均开设有螺纹部，横向螺杆两端螺纹部方向相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多件塑料件加工工装，具备以下有益效果：

1、通过设置挡停气缸和挡停板，能对塑料件进行挡停，使得塑料件能停下被打孔，通过定位气缸和定位板，能对塑料件进行定位，使得塑料件始终保持在作业台上的固定位置，以便对之后进行打孔作业；

2、通过设置横向螺杆、移动板、纵向螺杆和活动板，能对打孔器的位置进行调整，使得打孔器能移动到定位后的塑料件的上方，对塑料件的其中一处进行打孔，并在完成整个批次后，按类似方式，对塑料件其余部位进行打孔，结合前述的有益效果，则整个过程由一个工人辅助操控即可完成，无需工人到每个工位对塑料件进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中标号为：

101、升降气缸；102、支撑杆；103、升降板；104、固定板；105、移动板；106、滑杆；107、横向螺杆；108、顶板；109、贯穿槽；110、活动板；111、纵向螺杆；112、打孔器；

201、阻隔板；202、承接块；203、挡停板；204、定位板；205、作业台；206、定位气缸；207、传输轴；208、传输皮带；209、安装孔；210、驱动电机；211、吊杆；212、支撑台；213、挡停气缸。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种多件塑料件加工工装，包括作业台205，所述作业台205上表面前后两侧均固定连接有若干个定位气缸206，定位气缸206前后对称设置，定位气缸206的输出端固定连接有定位板204，作业台205上表面后侧固定连接有两个支撑杆102，支撑杆102顶端固定连接有顶板108，顶板108下表面两侧均固定连接有升降气缸101，升降气缸101的输出端固定连接有升降板103，升降板103前侧开设有贯穿槽109，升降板103位于贯穿槽109两侧的位置均固定连接有固定板104，固定板104前侧转动连接有横向螺杆107，固定板104后侧固定连接有滑杆106，横向螺杆107两端均螺纹连接有移动板105，横向螺杆107两端均开设有螺纹部，横向螺杆107两端螺纹部方向相同，移动板105与滑杆106滑动连接，移动板105底部转动连接有纵向螺杆111，纵向螺杆111后端螺纹连接有活动板110，活动板110底部固定连接有若干个打孔器112。

具体的，作业台205中部转动连接有若干个传输轴207，作业台205右侧中部开设有安装孔209，安装孔209内安装有驱动电机210，驱动电机210的输出端与最右侧所述传输轴207固定连接，相邻所述传输轴207的前端均套接有传输皮带208，相邻所述传输皮带208前后交错排列。

作业台205上表面左侧固定连接有承接块202，承接块202左侧转动连接有阻隔板201，工人使用阻隔板201，对流水线进入本装置的塑料件进行阻挡，使得塑料件的间距大致与挡停气缸213的间隔相一致。

作业台205下表面贯穿连接有若干个吊杆211，吊杆211底端固定连接有支撑台212，支撑台212上表面固定连接有若干个挡停气缸213，多个所述挡停气缸213等间距排列在支撑台212上表面，挡停气缸213的输出端固定连接有挡停板203，挡停板203位于传输轴207间的空隙中。

挡停气缸213控制连接有控制器，当待打孔的第一个塑料件快移动到最右侧的挡停气缸213时，工人通过控制器，使得挡停气缸213运作，挡停板203抬升，将塑料件挡住，由于塑料件的间隔与挡停气缸213的间隔大致一致，因而第一个塑料件被挡住后，则其余的塑料件也会被对应的挡停板203挡住。

此时，升降气缸101运作，带动打孔器112下降，对塑料件进行打孔，打孔的位置都是每个塑料件上的相同位置，打孔完毕，工人通过控制器，使得挡停气缸213运作，挡停板203下降，塑料件移动到收集箱中，在整个批次的塑料件都完成一轮打孔后，对塑料件下一个打孔位置进行打孔，拧动横向螺杆107和纵向螺杆111，调整打孔器112的位置，使得打孔器112位于被定位的塑料件的新的打孔位置的正上方，重复上述步骤，完成一轮打孔，以此类推，对塑料件其余部分进行打孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置挡停气缸213和挡停板203，能对塑料件进行挡停，使得塑料件能停下被打孔，通过定位气缸206和定位板204，能对塑料件进行定位，使得塑料件始终保持在作业台205上的固定位置，以便对之后进行打孔作业；通过设置横向螺杆107、移动板105、纵向螺杆111和活动板110，能对打孔器112的位置进行调整，使得打孔器112能移动到定位后的塑料件的上方，对塑料件的其中一处进行打孔，并在完成整个批次后，按类似方式，对塑料件其余部位进行打孔，结合前述的有益效果，则整个过程由一个工人辅助操控即可完成，无需工人到每个工位对塑料件进行定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种多件塑料件加工工装，其特征在于，包括作业台(205)，所述作业台(205)上表面前后两侧均固定连接有若干个定位气缸(206)，定位气缸(206)前后对称设置，定位气缸(206)的输出端固定连接有定位板(204)，作业台(205)上表面后侧固定连接有两个支撑杆(102)，支撑杆(102)顶端固定连接有顶板(108)，顶板(108)下表面两侧均固定连接有升降气缸(101)，升降气缸(101)的输出端固定连接有升降板(103)，升降板(103)前侧开设有贯穿槽(109)，升降板(103)位于贯穿槽(109)两侧的位置均固定连接有固定板(104)，固定板(104)前侧转动连接有横向螺杆(107)，固定板(104)后侧固定连接有滑杆(106)，横向螺杆(107)两端均螺纹连接有移动板(105)，移动板(105)与滑杆(106)滑动连接，移动板(105)底部转动连接有纵向螺杆(111)，纵向螺杆(111)后端螺纹连接有活动板(110)，活动板(110)底部固定连接有若干个打孔器(112)。

2.根据权利要求1所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于：所述作业台(205)中部转动连接有若干个传输轴(207)，作业台(205)右侧中部开设有安装孔(209)，安装孔(209)内安装有驱动电机(210)，驱动电机(210)的输出端与最右侧所述传输轴(207)固定连接，相邻所述传输轴(207)的前端均套接有传输皮带(208)，相邻所述传输皮带(208)前后交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于：所述作业台(205)上表面左侧固定连接有承接块(202)，承接块(202)左侧转动连接有阻隔板(201)。

4.根据权利要求1所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于：所述作业台(205)下表面贯穿连接有若干个吊杆(211)，吊杆(211)底端固定连接有支撑台(212)，支撑台(212)上表面固定连接有若干个挡停气缸(213)，挡停气缸(213)的输出端固定连接有挡停板(203)，挡停板(203)位于传输轴(207)间的空隙中。

5.根据权利要求4所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于：所述挡停气缸(213)控制连接有控制器。

6.根据权利要求4所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于：多个所述挡停气缸(213)等间距排列在支撑台(212)上表面。

7.根据权利要求1所述的一种多件塑料件加工工装，其特征在于：所述横向螺杆(107)两端均开设有螺纹部，横向螺杆(107)两端螺纹部方向相同。

Images