CN218984769U - 一种模具架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模具架属于架子技术领域，其包括第一放置架和第二放置架，所述第一放置架靠近所述第二放置架的一侧开设有第一放置槽，所述第二放置架靠所述第一放置架的一侧开设有第二放置槽，所述第一放置架于所述第一放置槽内设置有供模具放置的放置板，所述第二放置架于所述第二放置槽的底部设置有竖直驱动件，所述竖直驱动件的输出轴上设置有托板，所述竖直驱动件驱使所述托板竖直滑移。本申请具有方便模具放置的效果。

Description

一种模具架

技术领域

本申请涉及架子技术领域，尤其是涉及一种模具架。

背景技术

模具厂里一般会大量使用各种模具，模具多了以后，如何归类和整理一定程度上关系到生产效率的高低。

目前中小型企业对于模具的归类整理的做法是直接将模具放置在一格一格的固定的板架上。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于每一格板架的空间固定，每次存取模具需将模具往里推或向外拉，导致模具与板架之间产生摩擦和磨损，同时给模具的取放带来一定的困难。

实用新型内容

为了方便模具的放置，本申请提供一种模具架。

本申请提供的一种模具架，采用如下的技术方案：

一种模具架，包括第一放置架和第二放置架，所述第一放置架靠近所述第二放置架的一侧开设有第一放置槽，所述第二放置架靠所述第一放置架的一侧开设有第二放置槽，所述第一放置架于所述第一放置槽内设置有供模具放置的放置板，所述第二放置架于所述第二放置槽的底部设置有竖直驱动件，所述竖直驱动件的输出轴上设置有托板，所述竖直驱动件驱使所述托板竖直滑移。

通过采用上述技术方案，将模具放在托板上，随后启动竖直驱动件，竖直驱动件驱使托板进行竖直滑移，可将模具输送至任意高度上，再将模具放置于放置板上，方便了模具的放置，且当需要对模具的层高进行调节时，可通过竖直驱动件将模具输送至第一放置架的任一高度，方便了模具层高的调节。

可选的，所述放置板两侧均设置有滑块，所述第一放置架于所述第一放置槽两侧壁均开设有供所述滑块滑移的滑槽，所述第一放置架与所述滑槽上设置有若干第一滚珠，所述滑块抵接所述第一滚珠表面。

通过采用上述技术方案，当需要将模具取出时，要将模具放置在托板上。可推动放置板，由于滑槽上设置有第一滚珠，第一滚珠将放置板和滑槽槽底之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，大量减小了放置板和滑槽槽底之间的间隙，方便了模具的取出。

可选的，所述托板两侧壁均设置有围板，两所述围板相互靠近的一侧均开设有供所述滑块滑入的滑道，所述围板于所述滑道上设置有若干第二滚珠，所述滑块抵接所述第二滚珠表面。

通过采用上述技术方案，当放置板向托板方向移动时，滑块对准滑道的槽口滑入，滑块抵接第二滚珠的表面，第二滚珠将放置板和滑道底壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，大量减小了放置板和滑道底壁之间的间隙，方便了模具的移动。

可选的，所述围板于所述滑道开口处设置有方便所述滑块滑入的导向面。

通过采用上述技术方案，由于滑道的宽度和放置板的宽度一致，导致放置板很难对准滑道的开口插入。该方案通过在滑道的开口处设置导向面，增大了开口的大小，从而方便了放置板的插入。

可选的，所述第一放置架远离所述第二放置架的一侧设置有多个滑移驱动件，多个所述滑移驱动件沿所述第一放置架高度方向均匀间隔布置，所述滑移驱动件驱使所述放置板向所述第二放置槽内移动。

通过采用上述技术方案，通过设置滑移驱动件，当需要将放置板推送至托板上时，可启动滑移驱动件，滑移驱动件可驱使放置板向托板方向移动，不需要人为进行推动，方便了模具的移动。

可选的，所述托板侧壁设置有推送驱动件，所述推送驱动件驱使所述放置板向所述第一放置槽内移动。

通过采用上述技术方案，当需要对模具进行放置时，可启动推送驱动件，推送驱动件驱使放置板向第二放置槽内移动，不需要人为对模具进行推动，方便了模具的移动。

可选的，所述第一放置架于所述第一放置槽内设置有多个抵接板，多个所述抵接板沿所述第一放置槽高度方向均匀间隔布置，所述抵接板抵接所述放置板底壁。

通过采用上述技术方案，由于模具本身过重，导致滑块可能承受不住模具的重量。该方案通过设置抵接板，抵接板抵接放置板底壁，抵接板承受了模具的重量，使模具的放置更加稳定。

可选的，所述抵接板可拆卸连接于所述第一放置架上。

通过采用上述技术方案，由于模具高度不一致，导致部分模具不能放入第二放置槽内。该方案通过将抵接板拆卸连接于第一放置架上，当模具过高时，可将抵接板拆卸下来，扩张了两个相邻抵接板之间的间距，方便了不同高度模具的放置。

可选的，所述放置板四周壁均设置有连接板，四个所述连接板对模具进行围绕。

通过采用上述技术方案，当放置板在移动时，模具可能会发生倾倒。该方案通过在放置板四周壁设置连接板，四个连接板对模具进行遮挡，减小了模具倒下的风险，使模具的固定更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.一种模具架通过设置第一放置架、第二放置架以及竖直驱动件，方便了模具的放置，且方便了模具层高的调节；

2.一种模具架通过设置滑移驱动件和推送驱动件，方便了模具的移动；

3.一种模具架通过将抵接板可拆卸连接于第一放置架上，可将抵接板拆卸下来，扩张了两个相邻抵接板之间的间距，方便了不同高度模具的放置。

附图说明

图1是本申请实施例中的模具架的结构示意图；

图2是本申请实施例中的第二放置架的结构示意图；

图3是本申请实施例中的第一放置架的结构示意图；

图4是托板的结构示意图。

附图标记说明：1、第一放置架；11、第一放置槽；111、滑槽；1111、第一嵌槽；2、第二放置架；21、第二放置槽；3、抵接板；4、竖直驱动件；41、托板；411、围板；4111、滑道；41111、第二嵌槽；4112、导向面；5、放置板；51、滑块；52、连接板；521、安装槽；6、第二滚珠；7、第二固定板；71、第二固定槽；8、第一滚珠；9、第一固定板；91、第一固定槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具架。

参照图1，模具架包括第一放置架1和第二放置架2。

参照图1和图2，第二放置架2设置于第一放置架1的一侧。第一放置架1和第二放置架2之间通过螺栓拆卸连接。第一放置架1靠近第二放置架2的一侧开设有第一放置槽11，第一放置槽11沿第一放置架1高度方向延伸设置，第二放置架2靠近第一放置架1的一侧开设有第二放置槽21，第二放置槽21沿第二放置架2的高度方向延伸设置，第一放置槽11的槽口和第二放置槽21的槽口相对设置。

参照图3，第一放置架1与第一放置槽11内设置有多个抵接板3，多个抵接板3沿第一放置槽11的高度方向均匀间隔布置，两个相邻抵接板3之间形成供模具放置的空腔，可将模具放置抵接板3之间进行存放。在本实施例中，抵接板3通过螺栓拆卸连接于第一放置架1上，当需要放置高度过高的模具时，可将某个抵接板3拆下，扩大了相邻抵接板3之间空腔的高度，从而可供更多的模具放置。

参照图2，第二放置架2于第二放置槽21的槽底通过螺栓安装有竖直驱动件4，在本实施例中，竖直驱动件4优选设置为油缸。竖直驱动件4的输出轴上通过螺栓安装有托板41。第二放置架2顶部开设有供模具放入的入口，可通过吊机将模具从入口处吊入至托板41上。

托板41两侧壁均一体设置有围板411，两个围板411向远离竖直驱动件4的一侧竖直延伸设置。托板41上安装有供模具放置的放置板5，放置板5两侧一体设置有滑块51，两个围板411相互靠近的一侧开设有供滑块51滑移的滑道4111。放置板5可通过滑道4111滑入至抵接板3上，从而将模具放置于抵接板3上。

参照图4，围板411于滑道4111的底壁上开设有若干第二嵌槽41111，多个第二嵌槽41111沿滑道4111长度方向均匀间隔布置，第二嵌槽41111内滚动设置有第二滚珠6。围板411于滑道4111内设置有第二固定板7，第二固定板7上开设有供第二滚珠6凸出的第二固定槽71，第二固定板7对第二滚珠6进行固定，使得第二滚珠6可在第二嵌槽41111内滚动，另一方面可减小第二滚珠6从第二嵌槽41111内脱出的风险。第二滚珠6就可将放置板5移动时的滑动摩擦变化为滚动摩擦，减小了滑块51和滑道4111底壁之间的摩擦力，使得模具的移动更加稳定。

托板41四周壁均一体设置有连接板52，四个连接板52向远离托板41的一侧延伸设置，四个连接板52和托板41之间形成供模具放置的安装槽521。连接板52可对模具进行阻拦，减小模具倒落的风险。

参照图3，第一放置架1于第一放置槽11两侧壁上均开设有滑槽111，滑槽111贯穿至靠近第二放置槽21的一侧，第一放置架1于滑槽111内开设有多个第一嵌槽1111，多个第一嵌槽1111沿滑槽111长度方向均匀间隔布置，第一嵌槽1111内嵌入有第一滚珠8。第一放置架1于滑槽111内安装有第一固定板9，第一固定板9上开设有供第一滚珠8凸出的第一固定槽91，第一固定板9可对第一滚珠8进行固定，使得第一滚珠8可在第一嵌槽1111内滚动，另一方面可减小第一滚珠8从第一嵌槽1111内脱出的风险。第一滚珠8就可将放置板5移动时的滑动摩擦变化为滚动摩擦，减小了滑块51和滑槽111槽底之间的摩擦力，使得模具的移动更加稳定。

参照图4，围板411于滑道4111的开口的处设置有导向面4112，通过在滑道4111的开口处设置导向面4112，增大了开口的大小，从而方便了放置板5的插入。

参照图2，第一放置架1远离第二放置的一侧开设有出口，出口沿第一放置架1高度方向延伸设置，位于下层的模具可从出口处直接拿出，方便了模具的取出。

本申请实施例一种模具架的实施原理（使用过程、安装过程）为：当需要放置模具时，通过吊机将模具吊起，将模具从第二放置架2的入口放入安装槽521内，随后启动竖直驱动件4，竖直驱动件4驱使托板41竖直滑移，当托板41位于指定高度时，启动推送驱动件，推送驱动件驱使放置板5进行滑移，放置板5滑入滑槽111内，完成模具的放置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模具架，其特征在于：包括第一放置架（1）和第二放置架（2），所述第一放置架（1）靠近所述第二放置架（2）的一侧开设有第一放置槽（11），所述第二放置架（2）靠所述第一放置架（1）的一侧开设有第二放置槽（21），所述第一放置架（1）于所述第一放置槽（11）内设置有供模具放置的放置板（5），所述第二放置架（2）于所述第二放置槽（21）的底部设置有竖直驱动件（4），所述竖直驱动件（4）的输出轴上设置有托板（41），所述竖直驱动件（4）驱使所述托板（41）竖直滑移。

2.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：所述放置板（5）两侧均设置有滑块（51），所述第一放置架（1）于所述第一放置槽（11）两侧壁均开设有供所述滑块（51）滑移的滑槽（111），所述第一放置架（1）与所述滑槽（111）上设置有若干第一滚珠（8），所述滑块（51）抵接所述第一滚珠（8）表面。

3.根据权利要求2所述的一种模具架，其特征在于：所述托板（41）两侧壁均设置有围板（411），两所述围板（411）相互靠近的一侧均开设有供所述滑块（51）滑入的滑道（4111），所述围板（411）于所述滑道（4111）上设置有若干第二滚珠（6），所述滑块（51）抵接所述第二滚珠（6）表面。

4.根据权利要求3所述的一种模具架，其特征在于：所述围板（411）于所述滑道（4111）开口处设置有方便所述滑块（51）滑入的导向面（4112）。

5.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：所述第一放置架（1）远离所述第二放置架（2）的一侧设置有多个滑移驱动件，多个所述滑移驱动件沿所述第一放置架（1）高度方向均匀间隔布置，所述滑移驱动件驱使所述放置板（5）向所述第二放置槽（21）内移动。

6.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：所述托板（41）侧壁设置有推送驱动件，所述推送驱动件驱使所述放置板（5）向所述第一放置槽（11）内移动。

7.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：所述第一放置架（1）于所述第一放置槽（11）内设置有多个抵接板（3），多个所述抵接板（3）沿所述第一放置槽（11）高度方向均匀间隔布置，所述抵接板（3）抵接所述放置板（5）底壁。

8.根据权利要求7所述的一种模具架，其特征在于：所述抵接板（3）可拆卸连接于所述第一放置架（1）上。

9.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：所述放置板（5）四周壁均设置有连接板（52），四个所述连接板（52）对模具进行围绕。

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