CN218984038U - 一种用于型材切割下料的定尺工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于型材切割下料的定尺工装，该工装设置在切割设备的下料出口下游，包括支撑底座和定尺组件，所述定尺组件由所述支撑底座支撑，设有2根沿出料方向延伸的、互相平行的、两端对齐的标尺，2根所述标尺通过与其垂直的多根连接杆相连，所述连接杆的顶面高度与切割设备的出口高度相同，所述标尺的基准点位于切割设备的切口面上，在2根所述标尺上设有与设定尺寸刻度对应的卡槽，在所述卡槽上插装有定位挡板。本实用新型操作简便，效率高，可以节省测量画线时间，降低人工成本；便于连续切割作业，便于提高良品率和切割尺寸精度，可将良品率提高至100％，满足现场安装精度和安装速度要求。

Description

一种用于型材切割下料的定尺工装

技术领域

本实用新型涉及一种定尺工装，特别是一种用于型材切割下料的定尺工装。

背景技术

现阶段新建石油化工项目的建设周期逐渐缩短，施工单位每日施工任务量大，电仪施工过程中，各类管支架、箱体支架、槽盒支架、照明支架、设备立柱等需求量非常大，各类支架预制过程中下料尺寸的准确性尤为重要，这就要求预制场切割型材的能力不断提升，满足现场安装精度和速度要求。且根据设计图纸、设备尺寸、施工现场实际安装情况，致使各类型材的规格尺寸不一。目前，在施工现场型材的切割方法为：采用卷尺测量切割长度，然后用记号笔作出标记，再然后启动切割设备进行切割，切割时需要确认切割点与标记点为同一点，以避免产生切割尺寸误差。切割完成后，使用卷尺测量预制件尺寸，确认无误后，储存备用。上述方法，工序多，效率低，良品率达不到100％，容易产生废品，切割尺寸精度不高。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于型材切割下料的定尺工装，采用该工装进行型材切割下料，效率高，便于提高良品率和切割尺寸精度。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于型材切割下料的定尺工装，该工装设置在切割设备的下料出口下游，包括支撑底座和定尺组件，所述定尺组件由所述支撑底座支撑，设有2根沿出料方向延伸的、互相平行的、两端对齐的标尺，2根所述标尺通过与其垂直的多根连接杆相连，所述连接杆的顶面高度与切割设备的出口高度相同，所述标尺的基准点位于切割设备的切口面上，在2根所述标尺上设有与设定尺寸刻度对应的卡槽，在所述卡槽上插装有定位挡板。

2根所述标尺都是由角钢制成的，口对口、竖直边朝上设置，所述卡槽设置在所述标尺的竖直边上；所述连接杆设置在所述标尺的下方。

所述连接杆是由圆钢管制成的。

所述定位挡板是由角钢制成的。

所述定尺组件嵌装在所述支撑底座上。

所述支撑底座是由角钢制成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过在工装上设置以切割设备切口面为基准面的标尺组件，并在标尺组件上设置定位挡板，切割时，只需将型材的一端推顶至定位挡板即可实现切割，操作简便，效率高，可以节省测量画线时间，降低人工成本；便于连续切割作业，便于提高良品率和切割尺寸精度，可将良品率提高至100％，满足现场安装精度和安装速度要求。并且本实用新型结构简单、实用性强，制作简便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑底座的结构示意图；

图3为本实用新型的定尺组件的结构示意图。

图中：1、切割设备；2、支撑底座；3-1、标尺；3-2、连接杆；3-3、卡槽；3-4、定位挡板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图3，一种用于型材切割下料的定尺工装，该工装设置在切割设备1的下料出口下游，包括支撑底座2和定尺组件，所述定尺组件由所述支撑底座2支撑，设有2根沿出料方向延伸的、互相平行的、两端对齐的标尺3-1，2根所述标尺3-1采用与其垂直的多根连接杆3-2相连，所述连接杆3-2的顶面高度与切割设备的出口高度相同，所述标尺3-1的刻度基准点位于切割设备1的切口面上，在2根所述标尺3-1上设有与设定尺寸刻度对应的卡槽3-3，在所述卡槽3-3上插装有定位挡板3-4。

在本实施例中，2根所述标尺3-1都是由角钢制成的，口对口、竖直边朝上设置，所述卡槽3-3设置在所述标尺3-1的竖直边上，所述连接杆3-2设置在所述标尺3-1的下方。结构简单，便于制作。所述连接杆3-2是由圆钢管制成的，制作方便，可以减少与预制件的滑动摩擦。所述定位挡板3-4是由角钢制成的，方便安装好拆除。所述定尺组件嵌装在所述支撑底座2上，安装、拆卸方便。所述支撑底座2是由角钢制成的，便于现场制作，强度好，重量轻。

使用时，将定尺组件搭置于支撑底座2的上方，调整工装位置，使标尺3-1的刻度基准为切割设备切口面，请参见附图，150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm刻度的零点在切割设备切口面上，而不是标尺3-1的左端。根据下料长度将所述定位挡板3-4放置于对应的卡槽3-3内，便可进行连续切割作业了。该工装实用性强，制作简单，材料成本低，使用中可以节省测量画线时间，同时可将下料的良品提升至100％。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于型材切割下料的定尺工装，其特征在于，该工装设置在切割设备的下料出口下游，包括支撑底座和定尺组件，所述定尺组件由所述支撑底座支撑，设有2根沿出料方向延伸的、互相平行的、两端对齐的标尺，2根所述标尺通过与其垂直的多根连接杆相连，所述连接杆的顶面高度与切割设备的出口高度相同，所述标尺的基准点位于切割设备的切口面上，在2根所述标尺上设有与设定尺寸刻度对应的卡槽，在所述卡槽上插装有定位挡板。

2.根据权利要求1所述的用于型材切割下料的定尺工装，其特征在于，2根所述标尺都是由角钢制成的，口对口、竖直边朝上设置，所述卡槽设置在所述标尺的竖直边上；所述连接杆设置在所述标尺的下方。

3.根据权利要求1所述的用于型材切割下料的定尺工装，其特征在于，所述连接杆是由圆钢管制成的。

4.根据权利要求1所述的用于型材切割下料的定尺工装，其特征在于，所述定位挡板是由角钢制成的。

5.根据权利要求1所述的用于型材切割下料的定尺工装，其特征在于，所述定尺组件嵌装在所述支撑底座上。

6.根据权利要求1所述的用于型材切割下料的定尺工装，其特征在于，所述支撑底座是由角钢制成的。

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