CN218983890U - 一种铁锅余料切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁锅余料切削装置，包括底板、支架、工作台、切削机构、旋转机构，还包括用于将切削后的铁锅进行打磨的打磨机构；所述支架设置在所述底板的上方，所述工作台设置在所述底板的上方，且位于所述支架的前方，所述切削机构设置在工作台的上方，且位于所述支架的下方，所述打磨机构设置在工作台的后方，且位于所述支架的外部，所述旋转机构设置在所述工作台的上方，在使用时，第三电机通过螺纹杆带动螺纹座和第二伸缩杆进行上下移动，第二伸缩杆通过第二连接架带动打磨刷和第二电机进行水平移动，此时打开第二电机使打磨刷进行旋转，在此配合下对铁锅进行细致打磨。

Description

一种铁锅余料切削装置

技术领域

本实用新型涉及切削装置技术领域，特别是涉及一种铁锅余料切削装置。

背景技术

铁锅分为生铁锅和熟铁锅，生铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的，传热慢，传热均匀，但锅环厚，纹路粗糙。熟铁锅是用黑铁皮锻压或手工锤打制成，生铁锅由于其耐用、性价比高和易于保养受到人们的喜爱；

现有专利号为：CN112191834B一种铁锅余料切削装置，底板顶部设有工作台，工作台上均匀开有弧形槽；传动机构，底板上设有传动机构；打磨机构，底板上设有打磨机构；送料机构，底板上设有送料机构；落料机构，工作台上转动式设有落料机构；伺服电机，底板上设有伺服电机

该实用新型在使用过程中，并不能将铁锅余料完全切削，从而降低完成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁锅余料切削装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铁锅余料切削装置，包括底板、支架、工作台、切削机构、旋转机构，还包括用于将切削后的铁锅进行打磨的打磨机构；

所述支架设置在所述底板的上方，所述工作台设置在所述底板的上方，且位于所述支架的前方，所述切削机构设置在工作台的上方，且位于所述支架的下方，所述打磨机构设置在工作台的后方，且位于所述支架的外部，所述旋转机构设置在所述工作台的上方；

所述打磨机构包括固定块，所述固定块设置为两个，且位于所述支架的外部，所述固定块之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆输入端设置有第三电机，所述螺纹杆外部设置有螺纹座，所述螺纹座前方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端设置有第二连接架，所述第二连接架一端设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第四锥齿轮，所述第二连接架内部设置有打磨刷，所述打磨刷输入端设置有第三锥齿轮。

优选的，所述切削机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外壳设置在所述支架的下方，所述第一伸缩杆输出端设置有第一连接架，所述第一连接架内部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有两个连接杆，其中一个与所述第一电机连接，另一个所述连接杆通过轴承安装在所述第一连接架下方，两个所述连接杆外部均设置有齿轮，且两个所述齿轮啮合，所述齿轮下方且位于所述连接杆外部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方设置有两个传动轴，所述传动轴输入端设置有第二锥齿轮，所述传动轴输出端设置有第二同步轮，所述第二同步轮下方设置有第一同步轮，所述第一同步轮之间设置有切削刀，所述第一同步轮和所述第二同步轮外部设置有第一同步带。

优选的，所述旋转机构包括第四电机、第三同步轮，所述第四电机设置在所述底板的上方，所述第四电机输出端设置有第四同步轮，所述第三同步轮设置在所述工作台的上方，所述第四同步轮和所述第三同步轮外部设置有第二同步带，所述第三同步轮上方设置有放置块。

优选的，所述固定块与所述支架螺栓连接，所述螺纹杆与所述第三电机输出端联轴器连接，所述螺纹杆与所述固定块轴承连接，所述螺纹座与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹座与所述支架滑动连接，所述第二伸缩杆外壳与所述螺纹座螺栓连接，所述第二连接架与所述第二伸缩杆输出端螺栓连接，所述打磨刷与所述第二连接架轴承连接，所述打磨刷输入端与所述第三锥齿轮键连接，所述第二电机输出端与所述第四锥齿轮键连接，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合连接，所述第二电机外壳与所述第二连接架螺栓连接。

优选的，所述第一伸缩杆外壳与所述支架螺栓连接，所述第一连接架与所述第一伸缩杆输出端螺栓连接，所述第一电机外壳与所述第一连接架螺栓连接，所述连接杆与所述第一电机输出端联轴器连接，所述齿轮和所述第一锥齿轮均与所述连接杆键连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述传动轴输入端与所述第二锥齿轮键连接，所述第二同步轮与所述传动轴输出端键连接，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过第一同步带连接，所述切削刀与所述第一同步轮键连接。

优选的，所述第四电机外壳与所述底板轴承连接，所述第四同步轮与所述第四电机输出端键连接，所述第三同步轮与所述工作台轴承连接，所述第四同步轮与所述第三同步轮通过第二同步带连接，所述放置块与所述第三同步轮键连接。

有益效果在于：在使用时，第三电机通过螺纹杆带动螺纹座和第二伸缩杆进行上下移动，第二伸缩杆通过第二连接架带动打磨刷和第二电机进行水平移动，此时打开第二电机使打磨刷进行旋转，在此配合下对铁锅进行细致打磨。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的右视图；

图3是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的切削机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的切削机构的正视图；

图5是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的A-A剖视图；

图6是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的打磨机构的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的旋转机构的结构示意图；

图8是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的工作台的示意图；

图9是本实用新型所述一种铁锅余料切削装置的B处剖视图。

附图标记说明如下：1、底板；2、支架；3、工作台；4、切削机构；5、打磨机构；6、旋转机构；401、第一伸缩杆；402、第一连接架；403、第一电机；404、齿轮；405、传动轴；406、第一同步带；407、第一同步轮；408、切削刀；409、第一锥齿轮；410、第二锥齿轮；411、第二同步轮；412、连接杆；501、固定块；502、螺纹座；503、螺纹杆；504、第二伸缩杆；505、第二连接架；506、第二电机；507、打磨刷；508、第三电机；509、第三锥齿轮；510、第四锥齿轮；601、第四电机；602、第二同步带；603、第三同步轮；604、放置块；605、第四同步轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图9所示，一种铁锅余料切削装置，包括底板1、支架2、工作台3、切削机构4、旋转机构6，还包括用于将切削后的铁锅进行打磨的打磨机构5；

支架2设置在底板1的上方，工作台3设置在底板1的上方，且位于支架2的前方，切削机构4设置在工作台3的上方，且位于支架2的下方，打磨机构5设置在工作台3的后方，且位于支架2的外部，旋转机构6设置在工作台3的上方。

在本实施例中，打磨机构5包括固定块501，固定块501设置为两个，且位于支架2的外部，固定块501之间设置有螺纹杆503，螺纹杆503输入端设置有第三电机508，螺纹杆503外部设置有螺纹座502，螺纹座502前方设置有第二伸缩杆504，第二伸缩杆504输出端设置有第二连接架505，第二连接架505一端设置有第二电机506，第二电机506输出端设置有第四锥齿轮510，第二连接架505内部设置有打磨刷507，打磨刷507输入端设置有第三锥齿轮509，固定块501与支架2螺栓连接，螺纹杆503与第三电机508输出端联轴器连接，螺纹杆503与固定块501轴承连接，螺纹座502与螺纹杆503螺纹连接，螺纹座502与支架2滑动连接，第二伸缩杆504外壳与螺纹座502螺栓连接，第二连接架505与第二伸缩杆504输出端螺栓连接，打磨刷507与第二连接架505轴承连接，打磨刷507输入端与第三锥齿轮509键连接，第二电机506输出端与第四锥齿轮510键连接，第三锥齿轮509与第四锥齿轮510啮合连接，第二电机506外壳与第二连接架505螺栓连接，第三电机508通过旋转螺纹杆503带动螺纹座502和第二伸缩杆504进行上下移动，第二伸缩杆504通过第二连接架505带动打磨刷507与第二电机506进行水平移动，打开第二电机506，使其带动打磨刷507进行旋转。

在本实施例中，切削机构4包括第一伸缩杆401，第一伸缩杆401外壳设置在支架2的下方，第一伸缩杆401输出端设置有第一连接架402，第一连接架402内部设置有第一电机403，第一电机403输出端设置有两个连接杆412，其中一个与第一电机403连接，另一个连接杆412通过轴承安装在第一连接架402下方，两个连接杆412外部均设置有齿轮404，且两个齿轮404啮合，齿轮404下方且位于连接杆412外部设置有第一锥齿轮409，第一锥齿轮409下方设置有两个传动轴405，传动轴405输入端设置有第二锥齿轮410，传动轴405输出端设置有第二同步轮411，第二同步轮411下方设置有第一同步轮407，第一同步轮407之间设置有切削刀408，第一同步轮407和第二同步轮411外部设置有第一同步带406，第一伸缩杆401外壳与支架2螺栓连接，第一连接架402与第一伸缩杆401输出端螺栓连接，第一电机403外壳与第一连接架402螺栓连接，连接杆412与第一电机403输出端联轴器连接，齿轮404和第一锥齿轮409均与连接杆412键连接，第一锥齿轮409与第二锥齿轮410啮合连接，传动轴405输入端与第二锥齿轮410键连接，第二同步轮411与传动轴405输出端键连接，第一同步轮407与第二同步轮411通过第一同步带406连接，切削刀408与第一同步轮407键连接，第一伸缩杆401通过第一连接架402带动切削刀408进行上下移动，打开第一电机403，使连接杆412带动齿轮404与第一锥齿轮409进行旋转，第一锥齿轮409通过第二锥齿轮410带动传动轴405进行旋转，传动轴405通过第一同步带406带动第一同步轮407进行旋转，使第一同步轮407带动切削刀408同时进行旋转。

在本实施例中，旋转机构6包括第四电机601、第三同步轮603，第四电机601设置在底板1的上方，第四电机601输出端设置有第四同步轮605，第三同步轮603设置在工作台3的上方，第四同步轮605和第三同步轮603外部设置有第二同步带602，第三同步轮603上方设置有放置块604，第四电机601外壳与底板1轴承连接，第四同步轮605与第四电机601输出端键连接，第三同步轮603与工作台3轴承连接，第四同步轮605与第三同步轮603通过第二同步带602连接，放置块604与第三同步轮603键连接，第四电机601通过第二同步带602带动第三同步轮603进行旋转，使第三同步轮603带动放置块604进行旋转。

工作原理：在使用时，将铁锅放置在放置块604上，此时第一伸缩杆401通过第一连接架402带动第一同步轮407进行上下移动，到达合适位置时，打开第一电机403，第一电机403通过连接杆412带动齿轮404与第一锥齿轮409进行旋转，第一锥齿轮409通过第二锥齿轮410带动传动轴405进行旋转，传动轴405通过第一同步带406带动第一同步轮407进行旋转，第一同步轮407带动切削刀408进行旋转，对铁锅表面余料进行切削，完成切削后，第一伸缩杆401复位，打开第四电机601，第四电机601通过第二同步带602带动第三同步轮603进行旋转，第三同步轮603带动放置块604在工作台3上进行自转，此时打开第二电机506，第二电机506带动打磨刷507进行旋转，打开第三电机508，第三电机508通过旋转螺纹杆503，使螺纹座502和第二伸缩杆504进行上下移动，第二伸缩杆504通过第二连接架505带动打磨刷507和第二电机506进行水平移动，在此配合下对铁锅表面进行细致打磨，打磨完成后使第二伸缩杆504和螺纹座502复位，关闭第四电机601，取出铁锅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种铁锅余料切削装置，包括底板(1)、支架(2)、工作台(3)、切削机构(4)、旋转机构(6)，其特征在于：还包括用于将切削后的铁锅进行打磨的打磨机构(5)；

所述支架(2)设置在所述底板(1)的上方，所述工作台(3)设置在所述底板(1)的上方，且位于所述支架(2)的前方，所述切削机构(4)设置在工作台(3)的上方，且位于所述支架(2)的下方，所述打磨机构(5)设置在工作台(3)的后方，且位于所述支架(2)的外部，所述旋转机构(6)设置在所述工作台(3)的上方；

所述打磨机构(5)包括固定块(501)，所述固定块(501)设置为两个，且位于所述支架(2)的外部，所述固定块(501)之间设置有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)输入端设置有第三电机(508)，所述螺纹杆(503)外部设置有螺纹座(502)，所述螺纹座(502)前方设置有第二伸缩杆(504)，所述第二伸缩杆(504)输出端设置有第二连接架(505)，所述第二连接架(505)一端设置有第二电机(506)，所述第二电机(506)输出端设置有第四锥齿轮(510)，所述第二连接架(505)内部设置有打磨刷(507)，所述打磨刷(507)输入端设置有第三锥齿轮(509)。

2.根据权利要求1所述的一种铁锅余料切削装置，其特征在于：所述切削机构(4)包括第一伸缩杆(401)，所述第一伸缩杆(401)外壳设置在所述支架(2)的下方，所述第一伸缩杆(401)输出端设置有第一连接架(402)，所述第一连接架(402)内部设置有第一电机(403)，所述第一电机(403)输出端设置有两个连接杆(412)，其中一个与所述第一电机(403)连接，另一个所述连接杆(412)通过轴承安装在所述第一连接架(402)下方，两个所述连接杆(412)外部均设置有齿轮(404)，且两个所述齿轮(404)啮合，所述齿轮(404)下方且位于所述连接杆(412)外部设置有第一锥齿轮(409)，所述第一锥齿轮(409)下方设置有两个传动轴(405)，所述传动轴(405)输入端设置有第二锥齿轮(410)，所述传动轴(405)输出端设置有第二同步轮(411)，所述第二同步轮(411)下方设置有第一同步轮(407)，所述第一同步轮(407)之间设置有切削刀(408)，所述第一同步轮(407)和所述第二同步轮(411)外部设置有第一同步带(406)。

3.根据权利要求1所述的一种铁锅余料切削装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第四电机(601)、第三同步轮(603)，所述第四电机(601)设置在所述底板(1)的上方，所述第四电机(601)输出端设置有第四同步轮(605)，所述第三同步轮(603)设置在所述工作台(3)的上方，所述第四同步轮(605)和所述第三同步轮(603)外部设置有第二同步带(602)，所述第三同步轮(603)上方设置有放置块(604)。

4.根据权利要求1所述的一种铁锅余料切削装置，其特征在于：所述固定块(501)与所述支架(2)螺栓连接，所述螺纹杆(503)与所述第三电机(508)输出端联轴器连接，所述螺纹杆(503)与所述固定块(501)轴承连接，所述螺纹座(502)与所述螺纹杆(503)螺纹连接，所述螺纹座(502)与所述支架(2)滑动连接，所述第二伸缩杆(504)外壳与所述螺纹座(502)螺栓连接，所述第二连接架(505)与所述第二伸缩杆(504)输出端螺栓连接，所述打磨刷(507)与所述第二连接架(505)轴承连接，所述打磨刷(507)输入端与所述第三锥齿轮(509)键连接，所述第二电机(506)输出端与所述第四锥齿轮(510)键连接，所述第三锥齿轮(509)与所述第四锥齿轮(510)啮合连接，所述第二电机(506)外壳与所述第二连接架(505)螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种铁锅余料切削装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(401)外壳与所述支架(2)螺栓连接，所述第一连接架(402)与所述第一伸缩杆(401)输出端螺栓连接，所述第一电机(403)外壳与所述第一连接架(402)螺栓连接，所述连接杆(412)与所述第一电机(403)输出端联轴器连接，所述齿轮(404)和所述第一锥齿轮(409)均与所述连接杆(412)键连接，所述第一锥齿轮(409)与所述第二锥齿轮(410)啮合连接，所述传动轴(405)输入端与所述第二锥齿轮(410)键连接，所述第二同步轮(411)与所述传动轴(405)输出端键连接，所述第一同步轮(407)与所述第二同步轮(411)通过第一同步带(406)连接，所述切削刀(408)与所述第一同步轮(407)键连接。

6.根据权利要求3所述的一种铁锅余料切削装置，其特征在于：所述第四电机(601)外壳与所述底板(1)轴承连接，所述第四同步轮(605)与所述第四电机(601)输出端键连接，所述第三同步轮(603)与所述工作台(3)轴承连接，所述第四同步轮(605)与所述第三同步轮(603)通过第二同步带(602)连接，所述放置块(604)与所述第三同步轮(603)键连接。

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