CN218983639U - 一种旋转定位焊接夹具 - Google Patents

Abstract

一种旋转定位焊接夹具，包括固定架、底板和定位板，固定架为设置于底板下表面两端的支撑架结构，固定架下端设有固定结构，用以安装在激光焊接平台上；底板设有用以固定夹持产品一的产品焊接区，产品焊接区的第一侧和第二侧周缘外设有多个定位块；产品焊接区的的第三侧外固定设有旋转固定台，旋转固定台上设有与第三侧边缘平行的转动轴，转动轴上铰接定位板的一侧，定位板能够绕转动轴转动，覆盖在底板的产品焊接区上；定位板对应产品焊接区上的产品的焊接点位设有焊接定位孔，焊接定位孔用以定位产品二；定位板的上表面于远离转动轴的一侧设有第一提手。本实用新型能够快速固定焊接产品，焊接完成后能够快速取出产品，提高产品焊接的生产效率。

Description

一种旋转定位焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接技术，尤其是涉及一种旋转定位焊接夹具。

背景技术

现有的五金机箱产品在焊接时，有部分产品因为产品部件的参数和焊接质量要求，需要进行激光焊接，尤其是针对量较大的产品生产时，焊接夹具的使用对生产效率的影响尤为重要。在焊接时，会采用定位板压住产品，然后通过定位板上的让位部分进行部件的焊接，而通过定位板压住固定产品时，需要采用执照两根的定位柱对产品和定位板进行定位，由于需要同时穿过定位板和产品，因此定位柱需要做成比较长的尺寸，然而，较长的尺寸的定位柱在进行定位板的放置安装时，以及完成焊接后需要将定位板取出再取出产品时，都会带来极大的阻碍，有的时候甚至会因为不好取出，而容易导致取料变形，降低了产品的质量，也无法获得较高的生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种旋转定位焊接夹具，能够快速固定焊接产品，并且焊接完成后能够快速取出产品，提高产品焊接的操作效率和质量。

本实用新型的技术解决方案是：

一种旋转定位焊接夹具，其中，包括固定架、底板和定位板，

所述固定架为设置于所述底板下表面两端的支撑架结构，所述固定架下端设有固定结构，用以安装在激光焊接平台上；

所述底板设有用以固定夹持产品一的产品焊接区，所述产品焊接区的第一侧和第二侧周缘外设有多个定位块；所述产品焊接区的的第三侧边缘外固定设有旋转固定台，所述旋转固定台上设有与所述第三侧边缘平行的转动轴，所述转动轴上铰接所述定位板的一侧，所述定位板能够绕所述转动轴转动，覆盖在所述底板的产品焊接区上；所述定位板对应所述产品焊接区上的产品的焊接点位设有焊接定位孔，所述焊接定位孔用以定位产品二；所述定位板的上表面于远离所述转动轴的一侧设有第一提手。

如上所述的旋转定位焊接夹具，其中，所述产品焊接区对应所述产品一的下表面位置分布有多个磁吸凹槽，所述磁吸凹槽内固定有电磁铁，所述电磁铁的上表面与所述底板的上表面平齐。

如上所述的旋转定位焊接夹具，其中，所述产品焊接区的位置对应所述产品一的外形轮廓设有下凹定位槽，所述下凹定位槽深度为1毫米。

如上所述的旋转定位焊接夹具，其中，所述定位板朝向所述产品一的内侧面设有避空槽，所述避空槽深度为1毫米。

如上所述的旋转定位焊接夹具，其中，所述底板的产品焊接区的上表面设有产品一定位柱，所述产品一定位柱设置于与产品一上的结构孔位置对应的位置上，所述产品一定位柱的外形与所述产品一的结构孔的形状相配合。

如上所述的旋转定位焊接夹具，其中，所述底板的两侧分别设有第二提手，所述转动轴与所述旋转固定台之间设有缓冲阻尼机构。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的旋转定位焊接夹具，巧妙地设计了具有旋转固定台的联动结构，经由转动轴与定位板铰接，改变了现有的需要手动抬起，然后对准套入较长的定位柱后再慢慢盖下的结构，而是只需要通过向一侧翻起定位板，再将产品放入底板的产品焊接区后，再将定位板转动盖下即可，通过这样的焊接产品夹持固定操作，可以避免采用较长的定位柱同时穿过产品和定位板来实现定位板和产品的相对定位，并且使得操作人员对产品的定位操作更加快速；由于定位板是铰接固定在底板上的，能够提高定位板和产品之间的定位准确率，不会产生偏移，有效提高定位对准效率。本实用新型针对现有的产品激光焊接的需求，能够有效地提高焊接效率和脱料操作效率，尤其是对于产量较大的产品，具有更为突出的提速效果。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的较佳实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的较佳实施例的侧视结构示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：底板                  2：定位板            3：旋转固定台

4：第一提手              5：定位块            7：电磁铁

8：转动轴                9：产品二            10：焊接定位孔

11：产品一               12：避空槽           14：固定架

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种旋转定位焊接夹具，其较佳的实施例中，请参阅图1至图3所示，本实用新型的旋转定位焊接夹具包括固定架14、底板1和定位板2。所述固定架14为设置于所述底板1下表面两端的支撑架结构，所述固定架14下端设有固定结构，用以安装在激光焊接平台上。本实用新型可以根据激光焊接平台的参数需求，灵活调整固定架14的高度和尺寸，使其符合激光焊接平台上焊接的需求。较佳的是通过更换不同尺寸的固定架14来实现。本实用新型中，主要是针对产品一11的大面积的壳体结构，在产品一11的内侧表面上焊接产品二9的这种结构件，产品二9的尺寸较小，需要单独定位。

所述底板1设有用以固定夹持产品一11的产品焊接区，所述产品焊接区的第一侧和第二侧周缘外设有多个定位块5；当然也可以在三个或四个侧面外设有定位块5，通过将产品一11压入定位块5之间，以将产品一11在产品焊接区中按预定位置固定定位。所述产品焊接区的的第三侧边缘外固定设有旋转固定台3，所述旋转固定台3上设有与所述第三侧边缘平行的转动轴8，所述转动轴8上铰接所述定位板2的一侧，所述定位板2能够绕所述转动轴8转动，覆盖在所述底板1的产品焊接区上。如图所示，操作人员通过拉起所述定位板2绕所述转动轴8转动，可以打开定位板2，以便于在产品焊接区中放入产品一11，当放入产品一11后，可以通过转动盖上所述定位板2，使得定位板2能够精密地将所述产品一11压紧在所述底板1上。所述定位板2对应所述产品焊接区上的产品的焊接点位设有焊接定位孔10，所述焊接定位孔10用以定位产品二9；所述定位板2的上表面于远离所述转动轴8的一侧设有第一提手4。如图所示，所述定位板2上根据焊接需求，对应产品二9待焊接的位置开设有焊接定位孔10，当转动盖上定位板2后，将产品二9放入焊接定位孔10内，产品二9的外形轮廓与所述焊接定位孔10配合，能够卡紧定位在所述产品一11的焊接点位上。操作人员在固定好产品二9后，通过开启激光焊接设备，进行指定位置的焊接操作，准确地将产品二9焊接至产品一11上，然后再通过拉起第一提手4，翻开所述定位板2，轻易地将定位板2打开，取出焊接好的产品，再换入新的待焊接产品。较佳的，在产品二9下方也设置有电磁铁7，进一步地强化产品二9的固定效果。

如上所述的本实用新型的旋转定位焊接夹具，其较佳的实施例中，所述产品焊接区对应所述产品一11的下表面位置分布有多个磁吸凹槽，所述磁吸凹槽内固定有电磁铁7，所述电磁铁7的上表面与所述底板1的上表面平齐。如图所示，所述磁吸凹槽上设有多个电磁铁7，当操作人员在盖好定位板2后，确认定位无误时，开启电磁铁7，将定位板2和产品一11紧紧地吸在底板1上面，加强三者之间的定位效果，避免焊接过程中的偏移情况出现。

如上所述的旋转定位焊接夹具，其较佳的实施例中，所述产品焊接区的位置对应所述产品一11的外形轮廓设有下凹定位槽，所述下凹定位槽深度为1毫米。较佳的，在所述产品焊接区的周缘对应产品一11的轮廓设有下凹定位槽，能进一步地快速定位产品一11，使其具有更准确和更快速的定位效果。

如上所述的本实用新型的旋转定位焊接夹具，其较佳的实施例中，所述定位板2朝向所述产品一11的内侧面设有避空槽12，所述避空槽12深度为1毫米。如图所示，在所述定位板2的内侧面的位置，即定位板2与产品一11接触的侧面上，开设有避空槽12，所述避空槽12深度为1mm左右，避空槽12的开设能够有效避免焊渣或其他杂物落入产品一11上表面，导致定位板2压下时，无法紧密接触产品一11，导致定位不准确等异常情况的出现。

如上所述的本实用新型的旋转定位焊接夹具，其较佳的实施例中，所述底板1的产品焊接区的上表面设有产品一11定位柱，所述产品一11定位柱设置于与产品一11上的结构孔位置对应的位置上，所述产品一11定位柱的外形与所述产品一11的结构孔的形状相配合。较佳的，为了加强所述产品一11和底板1之间的定位准确效果，在所述底板1的产品焊接区上设有产品一11定位柱，所述产品一11定位柱是结合产品一11的结构孔来设计的，例如产品一11上设有六边形的的散热孔，则可以在地板上设置有凸出1mm左右的，能够插入所述散热孔的六边形定位柱，且定位柱不会突出至三热孔的上方，以避免影像定位板2的压紧作用。当然，产品定位柱是根据产品一11的实际结构设定，可以是一个或多个。

如上所述的本实用新型的旋转定位焊接夹具，其较佳的实施例中，所述底板1的两侧分别设有第二提手，所述转动轴8与所述旋转固定台3之间设有缓冲阻尼机构。所述第二提手能够便于操作人员在焊接工作台上移动本实用新型。而当在反复操作所述定位板2翻开和盖下的过程中，容易出现操作人员操作力量过大的情况，容易因为定位板2向下盖下力量过大，而损坏产品一11的情况，降低产品生产的质量，因此，在转动轴8处设置了缓冲阻尼机构，以便于在盖下定位板2的过程中，能够使其不会对产品一产生过大的冲击，保护产品不被损坏。

本实用新型的旋转定位焊接夹具，巧妙地设计了具有旋转固定台3的联动结构，经由转动轴与定位板铰接，改变了现有的需要手动抬起，然后对准套入较长的定位柱后再慢慢盖下的结构，而是只需要通过向一侧翻起定位板，再将产品放入底板的产品焊接区后，再将定位板转动盖下即可，通过这样的焊接产品夹持固定操作，可以避免采用较长的定位柱同时穿过产品和定位板来实现定位板和产品的相对定位，并且使得操作人员对产品的定位操作更加快速；由于定位板是铰接固定在底板上的，能够提高定位板和产品之间的定位准确率，不会产生偏移，有效提高定位对准效率。本实用新型针对现有的产品激光焊接的需求，能够有效地提高焊接效率和脱料操作效率，尤其是对于产量较大的产品，具有更为突出的提速效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种旋转定位焊接夹具，其特征在于，包括固定架、底板和定位板，

所述固定架为设置于所述底板下表面两端的支撑架结构，所述固定架下端设有固定结构，用以安装在激光焊接平台上；

所述底板设有用以固定夹持产品一的产品焊接区，所述产品焊接区的第一侧和第二侧周缘外设有多个定位块；所述产品焊接区的第三侧边缘外固定设有旋转固定台，所述旋转固定台上设有与所述第三侧边缘平行的转动轴，所述转动轴上铰接所述定位板的一侧，所述定位板能够绕所述转动轴转动，覆盖在所述底板的产品焊接区上；所述定位板对应所述产品焊接区上的产品的焊接点位设有焊接定位孔，所述焊接定位孔用以定位产品二；所述定位板的上表面于远离所述转动轴的一侧设有第一提手。

2.如权利要求1所述的旋转定位焊接夹具，其特征在于，所述产品焊接区对应所述产品一的下表面位置分布有多个磁吸凹槽，所述磁吸凹槽内固定有电磁铁，所述电磁铁的上表面与所述底板的上表面平齐。

3.如权利要求2所述的旋转定位焊接夹具，其特征在于，所述产品焊接区的位置对应所述产品一的外形轮廓设有下凹定位槽，所述下凹定位槽深度为1毫米。

4.如权利要求3所述的旋转定位焊接夹具，其特征在于，所述定位板朝向所述产品一的内侧面设有避空槽，所述避空槽深度为1毫米。

5.如权利要求4所述的旋转定位焊接夹具，其特征在于，所述底板的产品焊接区的上表面设有产品一定位柱，所述产品一定位柱设置于与产品一上的结构孔位置对应的位置上，所述产品一定位柱的外形与所述产品一的结构孔的形状相配合。

6.如权利要求5所述的旋转定位焊接夹具，其特征在于，所述底板的两侧分别设有第二提手，所述转动轴与所述旋转固定台之间设有缓冲阻尼机构。

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