CN218983457U - 一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、对接座。本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的第一支撑板上竖直贯穿有矩形槽口，第二支撑板的一端通过螺丝呈可上下滑动式连接在矩形槽口内，且第三支撑板的一端通过轴承与第二支撑板呈转动式连接，使工作人员在铣削之前能够将铣削柱在竖直方向上的高度以及在水平方向上的角度进行快速的调节，进而实现快速的定位，加快工作效率，在本实用新型中的第一支撑板上固定有限位杆，锁板上贯穿设置有卡槽，限位杆限位对接在卡槽内，通过限位杆的限位作用使锁板能够在第一支撑板上进行一定程度的转动，进而使锁板能够将不同型号的工件快速夹持锁定。

Description

一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种直柄螺纹铣刀，具体为一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，属于直柄螺纹铣刀技术领域。

背景技术

传统的螺纹开槽加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣，随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现，螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，而在进行螺纹铣削时需要使用螺纹铣刀。

然而现有的直柄螺纹铣刀大多存在着各种问题：

1）需要通过外部的夹持装置将需要被开槽的物品进行夹持锁定并调节至适当的位置后方可进行开槽操作，操作繁琐且费时费力；

2）螺纹铣刀在加工时需要通过定位装置进行定位以实现精确开槽，但是定位的过程需要耗费大量的时间，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，包括：

支撑固定机构，其包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第一支撑板竖直固定在机床上，所述第二支撑板竖直连接在第一支撑板的侧壁上，所述第三支撑板水平连接在第三支撑板的顶部；

铣削机构，其包括转动套筒、转动电机、铣刀杆、铣削柱，所述铣削机构连接在支撑固定机构上，所述转动电机固定在对接座的一侧，所述转动套筒通过轴承呈转动式连接在对接座的另一侧，且其一端与转动电机的传动轴杆连接，所述铣刀杆的一端限位对接并锁定在转动套筒的内部空腔中，所述铣削柱焊接固定在铣刀杆的另一端；

夹持锁定机构，其包括联动板、锁板、连接杆，所述夹持锁定机构连接在支撑固定机构上，所述连接杆连接在第一支撑板上，且所述锁板通过连接杆与第一支撑板呈转动式连接，所述联动板上贯穿设置有弧形槽口，且连接杆限位卡放在弧形槽口内，且联动板通过连接杆与第一支撑板呈转动式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板上竖直贯穿有矩形槽口，第二支撑板的一端通过螺丝呈可上下滑动式连接在矩形槽口内，且第三支撑板的一端通过轴承与第二支撑板呈转动式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有螺旋状结构的铣削齿，并在其一端固定有锥形结构定心。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三支撑板上贯穿设置有矩形槽口，对接座的底部固定有凸块，凸块呈滑动式限位对接在槽口内，并在槽口的中心处呈转动式连接有第一联动螺杆，第一联动螺杆与凸块中心处的螺孔呈螺纹转动式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动板前后呈对称式设置有两块，并在其顶端设置有转杆，转杆的中心处呈螺纹转动式连接有第二联动螺杆，第二联动螺杆的一端与第一支撑板顶部设置的转杆呈转动式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板上固定有限位杆，锁板上贯穿设置有卡槽，限位杆限位对接在卡槽内，且同时限位对接在联动板以及第一支撑板上设置的直槽槽口内。

本实用新型的有益效果是：

1）在本实用新型中的第一支撑板上竖直贯穿有矩形槽口，第二支撑板的一端通过螺丝呈可上下滑动式连接在矩形槽口内，且第三支撑板的一端通过轴承与第二支撑板呈转动式连接，使工作人员在铣削之前能够将铣削柱在竖直方向上的高度以及在水平方向上的角度进行快速的调节，进而实现快速的定位，加快工作效率；

2）在本实用新型中的铣削柱的侧壁上设置有螺旋状结构的铣削齿，并在其一端固定有锥形结构定心，通过设置的定心结构使工作人员能够将铣削柱与被加工工件的接触位置进行精确定位，避免错位而造成不必要的经济损失；

3）在本实用新型中的第一支撑板上固定有限位杆，锁板上贯穿设置有卡槽，限位杆限位对接在卡槽内，通过限位杆的限位作用使锁板能够在第一支撑板上进行一定程度的转动，进而使锁板能够将不同型号的工件快速夹持锁定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑板及其整体连接结构示意图；

图3为本实用新型锁板连接结构示意图；

图4为本实用新型铣削柱整体结构示意图。

图中：1、第一支撑板，2、第二支撑板，3、第三支撑板，4、对接座，5、第一联动螺杆，6、转动套筒，7、转动电机，8、铣刀杆，9、铣削柱，10、联动板，11、第二联动螺杆，12、锁板，13、连接杆，14、限位杆，15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，包括：

支撑固定机构，其包括第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3，第一支撑板1竖直固定在机床上，第二支撑板2竖直连接在第一支撑板1的侧壁上，第三支撑板3水平连接在第三支撑板3的顶部；

铣削机构，其包括转动套筒6、转动电机7、铣刀杆8、铣削柱9，铣削机构连接在支撑固定机构上，转动电机7固定在对接座4的一侧，转动套筒6通过轴承呈转动式连接在对接座4的另一侧，且其一端与转动电机7的传动轴杆连接，铣刀杆8的一端限位对接并锁定在转动套筒6的内部空腔中，铣削柱9焊接固定在铣刀杆8的另一端；

夹持锁定机构，其包括联动板10、锁板12、连接杆13，夹持锁定机构连接在支撑固定机构上，连接杆13连接在第一支撑板1上，且锁板12通过连接杆13与第一支撑板1呈转动式连接，联动板10上贯穿设置有弧形槽口，且连接杆13限位卡放在弧形槽口内，且联动板10通过连接杆13与第一支撑板1呈转动式连接，转动电机7的型号为Y90S-2。

在本实用新型实施例中，第一支撑板1上竖直贯穿有矩形槽口，第二支撑板2的一端通过螺丝呈可上下滑动式连接在矩形槽口内，且第三支撑板3的一端通过轴承与第二支撑板2呈转动式连接，使工作人员在铣削之前能够将铣削柱9在竖直方向上的高度以及在水平方向上的角度进行快速的调节，进而实现快速的定位，加快工作效率。

在本实用新型实施例中，铣削柱9的侧壁上设置有螺旋状结构的铣削齿，并在其一端固定有锥形结构定心，通过设置的定心结构使工作人员能够将铣削柱9与被加工工件的接触位置进行精确定位，避免错位而造成不必要的经济损失。

在本实用新型实施例中，第三支撑板3上贯穿设置有矩形槽口，对接座4的底部固定有凸块，凸块呈滑动式限位对接在槽口内，并在槽口的中心处呈转动式连接有第一联动螺杆5，第一联动螺杆5与凸块中心处的螺孔呈螺纹转动式连接，使工作人员能够通过转动第一联动螺杆5带动对接座4整体在第三支撑板3上滑移，进而带动铣削柱9移动对被加工工件进行开槽。

实施例二

如图1至图4所示，一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，包括：

支撑固定机构，其包括第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3，第一支撑板1竖直固定在机床上，第二支撑板2竖直连接在第一支撑板1的侧壁上，第三支撑板3水平连接在第三支撑板3的顶部；

铣削机构，其包括转动套筒6、转动电机7、铣刀杆8、铣削柱9，铣削机构连接在支撑固定机构上，转动电机7固定在对接座4的一侧，转动套筒6通过轴承呈转动式连接在对接座4的另一侧，且其一端与转动电机7的传动轴杆连接，铣刀杆8的一端限位对接并锁定在转动套筒6的内部空腔中，铣削柱9焊接固定在铣刀杆8的另一端；

夹持锁定机构，其包括联动板10、锁板12、连接杆13，夹持锁定机构连接在支撑固定机构上，连接杆13连接在第一支撑板1上，且锁板12通过连接杆13与第一支撑板1呈转动式连接，联动板10上贯穿设置有弧形槽口，且连接杆13限位卡放在弧形槽口内，且联动板10通过连接杆13与第一支撑板1呈转动式连接。

在本实用新型实施例中，联动板10前后呈对称式设置有两块，并在其顶端设置有转杆，转杆的中心处呈螺纹转动式连接有第二联动螺杆11，第二联动螺杆11的一端与第一支撑板1顶部设置的转杆呈转动式连接，使工作人员能够通过转动第二联动螺杆11快速带动联动板10螺纹联动，进而使其在第一支撑板1上转动。

在本实用新型实施例中，第一支撑板1上固定有限位杆14，锁板12上贯穿设置有卡槽15，限位杆14限位对接在卡槽15内，且同时限位对接在联动板10以及第一支撑板1上设置的直槽槽口内，通过限位杆14的限位作用使锁板12能够在第一支撑板1上进行一定程度的转动，进而使锁板12能够将不同型号的工件快速夹持锁定。

工作原理：在使用该直柄螺纹铣刀时，先将铣刀杆8通过螺丝锁定在转动套筒6内，并将需要被加工开槽的工件放置在第一支撑板1的中心通孔内，然后转动第二联动螺杆11快速带动联动板10螺纹联动，进而使其在第一支撑板1上转动，并同时通过限位杆14的限位作用使锁板12在第一支撑板1上进行一定程度的转动，进而将锁板12工件快速夹持锁定，然后工作人员可调节第二支撑板2的整体高度以及第三支撑板3的整体角度，并通过转动第一联动螺杆5带动对接座4整体移动，通过铣削柱9将工件进行铣削开槽即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，其特征在于，包括：

支撑固定机构，其包括第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、第三支撑板（3），所述第一支撑板（1）竖直固定在机床上，所述第二支撑板（2）竖直连接在第一支撑板（1）的侧壁上，所述第三支撑板（3）水平连接在第三支撑板（3）的顶部；

铣削机构，其包括转动套筒（6）、转动电机（7）、铣刀杆（8）、铣削柱（9），所述铣削机构连接在支撑固定机构上，所述转动电机（7）固定在对接座（4）的一侧，所述转动套筒（6）通过轴承呈转动式连接在对接座（4）的另一侧，且其一端与转动电机（7）的传动轴杆连接，所述铣刀杆（8）的一端限位对接并锁定在转动套筒（6）的内部空腔中，所述铣削柱（9）焊接固定在铣刀杆（8）的另一端；

夹持锁定机构，其包括联动板（10）、锁板（12）、连接杆（13），所述夹持锁定机构连接在支撑固定机构上，所述连接杆（13）连接在第一支撑板（1）上，且所述锁板（12）通过连接杆（13）与第一支撑板（1）呈转动式连接，所述联动板（10）上贯穿设置有弧形槽口，且连接杆（13）限位卡放在弧形槽口内，且联动板（10）通过连接杆（13）与第一支撑板（1）呈转动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，其特征在于：所述第一支撑板（1）上竖直贯穿有矩形槽口，第二支撑板（2）的一端通过螺丝呈可上下滑动式连接在矩形槽口内，且第三支撑板（3）的一端通过轴承与第二支撑板（2）呈转动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，其特征在于：所述铣削柱（9）的侧壁上设置有螺旋状结构的铣削齿，并在其一端固定有锥形结构定心。

4.根据权利要求1所述的一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，其特征在于：所述第三支撑板（3）上贯穿设置有矩形槽口，对接座（4）的底部固定有凸块，凸块呈滑动式限位对接在槽口内，并在槽口的中心处呈转动式连接有第一联动螺杆（5），第一联动螺杆（5）与凸块中心处的螺孔呈螺纹转动式连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，其特征在于：所述联动板（10）前后呈对称式设置有两块，并在其顶端设置有转杆，转杆的中心处呈螺纹转动式连接有第二联动螺杆（11），第二联动螺杆（11）的一端与第一支撑板（1）顶部设置的转杆呈转动式连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有开槽装置的直柄螺纹铣刀，其特征在于：所述第一支撑板（1）上固定有限位杆（14），锁板（12）上贯穿设置有卡槽（15），限位杆（14）限位对接在卡槽（15）内，且同时限位对接在联动板（10）以及第一支撑板（1）上设置的直槽槽口内。

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