CN216881937U - 一种高效型铣床加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床技术领域,公开了一种高效型铣床加工台,包括本体以及开设于所述本体顶部的若干条呈倒T形的定位槽,所述本体的顶部开设有若干个容纳槽,每个所述定位槽两侧均具有两个所述容纳槽,相邻的两个容纳槽之间具有设定间隔;定位螺杆,所述定位螺杆的底部设置有定位螺帽,所述定位螺杆活动卡合于所述定位槽的开口中,所述定位螺帽位于所述定位槽内部;指示片,所述指示片上开设有用于所述定位螺杆穿过的穿过孔,所述指示片的底部贴合于两个相对的所述容纳槽的底部,所述指示片的顶部与所述本体的顶部等高。本实用新型能够提高操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,特别涉及一种高效型铣床加工台。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
其中铣床的加工台是用于固定工件的支撑台;在固定工件的时候,首先会在工作台上固定一个夹具,之后通过夹具将工件夹紧。其中加工台的顶部开有多个倒T形的长条形定位槽,在固定夹具的时候,首先会在定位槽中放入若干个倒置的螺栓,其中螺栓的螺杆部分直径小或等于定位槽的顶部开口,但是螺帽直径大于该开口大小;当螺栓的位置移动到合适之后,将夹具自上而下放到加工台上,同时夹具上的孔穿过螺栓;当若干个螺栓都穿过了孔之后,在螺栓的顶部连接螺母,最后通过螺母将夹具固定着,实现了对夹具的定位;但是由于夹具通常具有一定的质量,这样在实际操作的时候,就需要把持着夹具的位置后,逐个的将螺栓的位置摆放到正对着夹具上孔的位置,因此操作较为费时,即操作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效型铣床加工台,旨在解决操作效率低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效型铣床加工台,包括,
本体以及开设于所述本体顶部的若干条呈倒T形的定位槽,所述本体的顶部开设有若干个容纳槽,每个所述定位槽两侧均具有两个所述容纳槽,相邻的两个容纳槽之间具有设定间隔;
定位螺杆,所述定位螺杆的底部设置有定位螺帽,所述定位螺杆活动卡合于所述定位槽的开口中,所述定位螺帽位于所述定位槽内部;
指示片,所述指示片上开设有用于所述定位螺杆穿过的穿过孔,所述指示片的底部贴合于两个相对的所述容纳槽的底部,所述指示片的顶部与所述本体的顶部等高。
本实用新型的进一步设置为:所述指示片的两侧贴合于两个相对的所述容纳槽的侧壁。
本实用新型的进一步设置为:所述指示片的底部周缘均呈圆弧状。
本实用新型的进一步设置为:所述指示片上还开设有若干个卡入孔和过渡孔,每个所述穿过孔的侧部均依次相通设置有一所述卡入孔和所述过渡孔,且所述过渡孔位于所述卡入孔与所述穿过孔之间,所述卡入孔的直径大于所述穿过孔的直径,所述过渡孔的宽度从所述卡入孔到所述穿过孔依次减小,所述穿过孔的直径等于所述定位螺杆的直径。
本实用新型的有益效果是:在铣床的加工台上固定夹具的时候,首先是将定位螺帽和定位螺杆从加工台上定位槽的一端中卡入,之后沿着定位槽的长度方向移动定位螺杆,直到定位螺杆的位置达到接近时,竖直向下平方指示片,并使得定位螺杆都穿过穿过孔;之后取夹具,并竖直向下降低夹具的高度;其中夹具上的预设孔与指示片上的穿过孔是相对应的,因此当其中一个定位螺杆正对着夹具底部的预设孔的时候,表示其他的定位螺杆只要在方向正确时,就都也对着夹具上的预设孔,所以能够较为方便的将所有的定位螺杆都穿过预设孔;最后在定位螺杆的顶部螺纹连接螺母,通过螺母、定位螺帽和定位螺杆,实现了对夹具的定位。由于无需单个的调节定位螺杆的位置,因此在实际使用的时候,可以提高操作效率,降低的操作难度;同时当夹具定位完成后,指示片整个是位于容纳槽中的,所以夹具的底部受到了指示盘和本体顶部的支撑,所以夹具的位置稳定性依然是可以正常保持;其中穿过孔优选为开设在指示片的边缘上,如此在连接螺母的时候,可以较为方便的通过工具固定定位螺帽的位置,防止定位螺杆和定位螺帽随着螺母的转动而转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种高效型铣床加工台一实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本实用新型一种高效型铣床加工台一实施例的剖视图;
图4是图3中B部分的放大图;
图5是本实用新型一种高效型铣床加工台中指示片一实施例的结构示意图。
图中,1、本体;2、定位槽;3、容纳槽;4、定位螺杆;5、定位螺帽;6、指示片;7、穿过孔;8、卡入孔;9、过渡孔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种高效型铣床加工台,如图1至图5所示,包括,
本体1以及开设于所述本体1顶部的若干条呈倒T形的定位槽2,所述本体1的顶部开设有若干个容纳槽3,每个所述定位槽2两侧均具有两个所述容纳槽3,相邻的两个容纳槽3之间具有设定间隔;
定位螺杆4,所述定位螺杆4的底部设置有定位螺帽5,所述定位螺杆4活动卡合于所述定位槽2的开口中,所述定位螺帽5位于所述定位槽2内部;
指示片6,所述指示片6上开设有用于所述定位螺杆4穿过的穿过孔7,所述指示片6的底部贴合于两个相对的所述容纳槽3的底部,所述指示片6的顶部与所述本体1的顶部等高。
所述指示片6的两侧贴合于两个相对的所述容纳槽3的侧壁。所述指示片6的底部周缘均呈圆弧状。
所述指示片6上还开设有若干个卡入孔8和过渡孔9,每个所述穿过孔7的侧部均依次相通设置有一所述卡入孔8和所述过渡孔9,且所述过渡孔9位于所述卡入孔8与所述穿过孔7之间,所述卡入孔8的直径大于所述穿过孔7的直径,所述过渡孔9的宽度从所述卡入孔8到所述穿过孔7依次减小,所述穿过孔7的直径等于所述定位螺杆4的直径。
本发明提供的一种高效型铣床加工台,在铣床的加工台上固定夹具的时候,首先是将定位螺帽5和定位螺杆4从加工台上定位槽2的一端中卡入,之后沿着定位槽2的长度方向移动定位螺杆4,直到定位螺杆4的位置达到接近时,竖直向下平方指示片6,并使得定位螺杆4都穿过穿过孔7;之后取夹具,并竖直向下降低夹具的高度;其中夹具上的预设孔与指示片6上的穿过孔7是相对应的,因此当其中一个定位螺杆4正对着夹具底部的预设孔的时候,表示其他的定位螺杆4只要在方向正确时,就都也对着夹具上的预设孔,所以能够较为方便的将所有的定位螺杆4都穿过预设孔;最后在定位螺杆4的顶部螺纹连接螺母,通过螺母、定位螺帽5和定位螺杆4,实现了对夹具的定位。由于无需单个的调节定位螺杆4的位置,因此在实际使用的时候,可以提高操作效率;同时当夹具定位完成后,指示片6整个是位于容纳槽3中的,所以夹具的底部受到了指示盘和本体1顶部的支撑,所以夹具的位置稳定性依然是可以正常保持;其中穿过孔7优选为开设在指示片6的边缘上,如此在连接螺母的时候,可以较为方便的通过工具固定定位螺帽5的位置,防止定位螺杆4和定位螺帽5随着螺母的转动而转动。
其中当指示片6的位置合适之后,其两侧是分别抵触在容纳槽3的两侧侧内壁上的,所以此时的指示片6位置是固定的,同时由于穿过孔7的直径是等于定位螺杆4的直径的,所以此时的定位螺杆4的位置也是固定的,可以更便于与夹具上的预设孔实现连接。不仅如此,由于指示片6的底部是圆弧形的,所以在实际使用的时候,指示片6能更为方便的卡入到容纳槽3中,操作便捷性更高。
在操作的时候,首先会使得定位螺杆4的位置大概对准卡入孔8的位置,之后再下降指示片6,由于卡入孔8的直径较大,因此可以更为方便定位螺杆4穿过卡入孔8;等指示片6的位置合适后,再水平移动定位螺杆4,使得定位螺杆4从卡入孔8中,通过过渡孔9进入到穿过孔7中,当定位螺杆4贴合到穿过孔7的内壁上时,此时的定位螺杆4的位置也到达了合适。其中卡入孔8和过渡孔9使得操作便捷性进一步的得到了提高。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (4)
1.一种高效型铣床加工台,其特征在于:包括,
本体(1)以及开设于所述本体(1)顶部的若干条呈倒T形的定位槽(2),所述本体(1)的顶部开设有若干个容纳槽(3),每个所述定位槽(2)两侧均具有两个所述容纳槽(3),相邻的两个容纳槽(3)之间具有设定间隔;
定位螺杆(4),所述定位螺杆(4)的底部设置有定位螺帽(5),所述定位螺杆(4)活动卡合于所述定位槽(2)的开口中,所述定位螺帽(5)位于所述定位槽(2)内部;
指示片(6),所述指示片(6)上开设有用于所述定位螺杆(4)穿过的穿过孔(7),所述指示片(6)的底部贴合于两个相对的所述容纳槽(3)的底部,所述指示片(6)的顶部与所述本体(1)的顶部等高。
2.根据权利要求1所述的一种高效型铣床加工台,其特征在于:所述指示片(6)的两侧贴合于两个相对的所述容纳槽(3)的侧壁。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效型铣床加工台,其特征在于:所述指示片(6)的底部周缘均呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种高效型铣床加工台,其特征在于:所述指示片(6)上还开设有若干个卡入孔(8)和过渡孔(9),每个所述穿过孔(7)的侧部均依次相通设置有一所述卡入孔(8)和所述过渡孔(9),且所述过渡孔(9)位于所述卡入孔(8)与所述穿过孔(7)之间,所述卡入孔(8)的直径大于所述穿过孔(7)的直径,所述过渡孔(9)的宽度从所述卡入孔(8)到所述穿过孔(7)依次减小,所述穿过孔(7)的直径等于所述定位螺杆(4)的直径。
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