CN218983397U - 锯床加工支撑装置及加工系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供锯床加工支撑装置及加工系统，涉及机加工技术领域，其中，锯床加工支撑装置包括：支撑框架；滚筒，滚筒转动连接于支撑框架的顶部；第一调节组件，第一调节组件连接于支撑框架的底部，用于与地面接触；以及，第二调节组件，第二调节组件滑动连接于支撑框架的底部，用于连接于地面；其中，第一调节组件和第二调节组件分别用于调节支撑框架与地面之间的距离。本公开提供的锯床加工支撑装置，第一调节组件和第二调节组件分别用于调节支撑框架与地面之间的距离，从而能够根据需求调节滚筒相对于地面的距离，使滚筒与加工件接触的表面与锯床的加工台面位于相同平面上，以保证加工精度。

Description

锯床加工支撑装置及加工系统

技术领域

本公开涉及机加工技术领域，尤其涉及一种锯床加工支撑装置及加工系统。

背景技术

在锯床加工过程中，当加工件为管件或杆件时，加工件需要加工的部分夹持于锯床的加工台面上，其他部分伸出于锯床，由于加工件较长，为了使加工件保持水平，需要对加工件伸出的部分进行支撑。

目前常用的支撑装置主要包括支撑框架，支撑框架的底部设置四个滚轮，地面上设置有两条导轨，滚轮与导轨滑动连接，从而能够调节其对加工件的支撑位置，支撑框架的顶部设置有3个左右的滚筒，滚筒与加工件滑动连接，以向其提供支撑。这种结构要求导轨保证一定的平行度，以满足支撑框架顶部的滚筒与锯床加工台面高度一致，使加工件保持水平，当现场安装的地面水平度不高，或者损坏的情况下，导轨安装后通常会呈略倾斜，并不能保持水平状态，导致支撑装置与锯床的加工台面高度不一致，使加工件的加工面呈倾斜状态，无法保证加工精度。

因此，需要一种锯床加工支撑装置，以至少解决上述问题。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：如何解决管件或杆件等加工件在锯床加工时，因地面高度不平导致支撑装置与锯床的加工台面高度不一致的问题。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种锯床加工支撑装置，包括：支撑框架；滚筒，滚筒转动连接于支撑框架的顶部；第一调节组件，第一调节组件连接于支撑框架的底部，用于与地面接触；以及，第二调节组件，第二调节组件滑动连接于支撑框架的底部，用于连接于地面；其中，第一调节组件和第二调节组件分别用于调节支撑框架与地面之间的距离。

在一些实施例中，支撑框架包括一对立柱和连接于一对立柱之间的连接柱，滚筒分别转动连接于一对立柱的顶部。

在一些实施例中，锯床加工支撑装置还包括一对轴承安装板和一对轴承，每个轴承通过轴承座连接于一个轴承安装板上，每个轴承安装板连接于一个立柱的顶部，滚筒的两端分别连接于一对轴承。

在一些实施例中，第一调节组件包括一对可调地脚，每个可调地脚螺纹连接于一个立柱的底部。

在一些实施例中，第一调节组件还包括一对地脚安装板，每个地脚安装板连接于一个立柱的底部，地脚安装板上设有第一连接孔，可调地脚的顶部设有外螺纹，可调地脚螺纹连接于第一连接孔内。

在一些实施例中，第二调节组件包括两对支脚，每对支脚相背设置于一个立柱的两侧，每个可调地脚位于一对支脚之间；每个支脚与立柱通过至少一个第一连接件相连接。

在一些实施例中，支脚包括相互连接的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板形成L形，第一连接板与立柱相连接，第二连接板用于与地面相连接，一对第二连接板背离立柱设置。

在一些实施例中，第一连接板上设有滑槽，立柱上设有多个沿竖直方向均布的多个第二连接孔，每个第一连接件穿过滑槽连接于一个第二连接孔内；第二连接板上设有调节孔，调节孔通过第二连接件与地面相连接。

在一些实施例中，第一连接板和第二连接板之间设有筋板。

本公开实施例还提供一种加工系统，包括至少一个上述的锯床加工支撑装置。

通过上述技术方案，本公开提供的锯床加工支撑装置，通过第一调节组件和第二调节组件相互配合使整个支撑装置更稳定的连接于地面，通过滚筒与加工件滑动连接，从而实现对待加工的工件的支撑作用，同时，第一调节组件和第二调节组件分别用于调节支撑框架与地面之间的距离，从而能够根据需求调节滚筒相对于地面的距离，使滚筒与加工件接触的表面与锯床的加工台面位于相同平面上，以保证加工精度。

本公开提供的加工系统与本公开提供的锯床加工支撑装置具有相同或相似的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的锯床加工支撑装置的结构示意图；

图2是本公开实施例公开的锯床加工支撑装置使用时的状态示意图。

附图标记说明：

1、支撑框架；2、滚筒；3、第一调节组件；4、第二调节组件；5、立柱；6、连接柱；7、轴承安装板；8、轴承座；9、可调地脚；10、地脚安装板；11、支脚；12、第一连接板；13、第二连接板；14、滑槽；15、调节孔；16、筋板；17、加工件；18、加工台面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

为了解决现有技术存在的问题，本公开的实施例提供一种锯床加工支撑装置，如图1、图2所示，锯床加工支撑装置包括：支撑框架1；滚筒2，滚筒2转动连接于支撑框架1的顶部；第一调节组件3，第一调节组件3连接于支撑框架1的底部，用于与地面接触；以及，第二调节组件4，第二调节组件4滑动连接于支撑框架1的底部，用于连接于地面；其中，第一调节组件3和第二调节组件4分别用于调节支撑框架1与地面之间的距离。

本公开的实施例提供的锯床加工支撑装置，通过第一调节组件3和第二调节组件4相互配合使整个支撑装置更稳定的连接于地面，通过滚筒2与加工件17滑动连接，从而实现对待加工的加工件17的支撑作用，同时，第一调节组件3和第二调节组件4分别用于调节支撑框架1与地面之间的距离，从而能够根据需求调节滚筒2相对于地面的距离，使滚筒2与加工件17接触的表面与锯床的加工台面18位于相同平面上，以保证加工精度。

在一些实施例中，支撑框架1包括一对立柱5和连接于一对立柱5之间的连接柱6，滚筒2分别转动连接于一对立柱5的顶部。

立柱5和连接柱6可以由方管、槽钢、工字钢等焊接而成，从而能够满足一定的强度要求，具有支撑和固定整个装置的作用。

在一些实施例中，锯床加工支撑装置还包括一对轴承安装板7和一对轴承，每个轴承通过轴承座8连接于一个轴承安装板7上，每个轴承安装板7连接于一个立柱5的顶部，滚筒2的两端分别连接于一对轴承。

轴承安装板7可以与立柱5的顶部通过焊接连接，轴承安装板7上可以设有螺纹孔，轴承座8的底部设有对接孔，通过螺栓连接于对接孔和螺纹孔，实现轴承座8的固定，轴承设置于轴承座8内，滚筒2为圆柱形结构，滚筒2的两端伸出有连接轴，连接轴连接于轴承，滚筒2的中部与加工件17的表面接触，当加工件17移动时，滚筒2可以转动，同时为加工件17提供支撑，使其与锯床的加工台面保持在同一高度上。

在一些实施例中，第一调节组件3包括一对可调地脚9，每个可调地脚9螺纹连接于一个立柱5的底部。

在一些实施例中，第一调节组件3还包括一对地脚安装板10，每个地脚安装板10连接于一个立柱5的底部，地脚安装板10上设有第一连接孔，可调地脚9的顶部设有外螺纹，可调地脚9螺纹连接于第一连接孔内。

地脚安装板10可以通过焊接连接于立柱5的底部，第一连接孔可以为螺纹孔，可调地脚9的顶部设有具有外螺纹的杆部，底部设有用于与地面接触的支撑部，杆部与第一连接孔螺纹连接，通过调节杆部在第一连接孔的位置，既可以调节支撑部与立柱5之间的距离，从而能够调节滚筒2相对于地面的高度。

在一些实施例中，第二调节组件4包括两对支脚11，每对支脚11相背设置于一个立柱5的两侧，第一调节组件3的每个可调地脚9位于一对支脚11之间；每个支脚11与立柱5通过至少一个第一连接件相连接。

在一些实施例中，支脚11包括相互连接的第一连接板12和第二连接板13，第一连接板12和第二连接板13形成L形，第一连接板12与立柱5相连接，第二连接板13用于与地面相连接，一对第二连接板13背离立柱5设置。

在一些实施例中，第一连接板12和第二连接板13之间设有筋板16，用于提高连接强度。每个支脚11具有一个筋板16，分别与一对立柱5连接的两对支脚11，其筋板16呈相向设置，从而为整个装置侧面提供辅助支撑。

在一些实施例中，第一连接板12上设有滑槽14，立柱5上设有多个沿竖直方向均布的多个第二连接孔，每个第一连接件穿过滑槽14连接于一个第二连接孔内；第二连接板13上设有调节孔15，调节孔15通过第二连接件与地面相连接。

第一连接件可以为螺栓，滑槽14为沿竖直方向设置的长条形结构，通过调节第一连接件在滑槽14中的位置，或者调节第一连接件使其连接于不同的第二连接孔，从而能够调节支脚11与立柱5之间的连接位置，当第一调节组件3调节好高度支撑于地面之后，通过调节支脚11与立柱5之间的连接位置，从而与可调地脚9的调节位置适配，然后将第一连接件锁紧于第一连接板12，使第二连接板13贴合于地面，通过穿过调节孔15的第二连接件与地面相连接，实现整个锯床加工支撑装置的固定，使其与地面的连接更为稳定。

其中，第二连接件可以为膨胀螺栓，调节孔15可以为垂直于滚筒2的轴向设置的腰型孔，从而能够实现位置的微调。

本公开的实施例提供的锯床加工支撑装置使用过程如下：

安装时，先调整两个可调地脚9，使滚筒2的表面与加工件17的支撑面紧密贴合，高度水平一致。然后调整两对支脚11，使第一连接件锁紧在第一连接板12的滑槽14的合适位置，使第二连接板13的底部与可调地脚9对齐，然后通过第二连接件固定第二连接板13和地面，根据加工件17的规格，与预设间距设置合适数量的锯床加工支撑装置，并调节第一调节组件3和第二调节组件4，使加工件17保持水平，然后将锯床加工支撑装置固定于地面，完成安装过程。

本公开的实施例提供的锯床加工支撑装置，可以根据不同的地面情况进行高度调节，从而使滚筒2与锯床的加工台面18保持同一水平高度，使加工件17保持水平，从而解决了现有技术中因地面凹凸不平使得一般的支撑装置放置时倾斜，进而导致的锯床加工件17的加工精度不高、较长工件加工困难的问题。

本公开的实施例还提供一种加工系统，包括至少一个上述的锯床加工支撑装置，锯床加工支撑装置适用于管件或杆件等棒形加工件17、或者其他长条形件的锯床加工的支撑，锯床加工支撑装置的数量可以根据加工件17的长度而定，当锯床加工支撑装置为多个时，多个锯床加工支撑装置间隔设置，且间隔距离和设置位置等可以根据加工件17的重量等需求进行调节，从而保证加工件17与滚筒2的接触面和其与加工台面18的接触面位于相同平行，以保证加工件17的精度需求。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种锯床加工支撑装置，其特征在于，包括：

支撑框架(1)；

滚筒(2)，所述滚筒(2)转动连接于所述支撑框架(1)的顶部；

第一调节组件(3)，所述第一调节组件(3)连接于所述支撑框架(1)的底部，用于与地面接触；以及，

第二调节组件(4)，所述第二调节组件(4)滑动连接于所述支撑框架(1)的底部，用于连接于地面；

其中，所述第一调节组件(3)和所述第二调节组件(4)分别用于调节所述支撑框架(1)与地面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的锯床加工支撑装置，其特征在于，

所述支撑框架(1)包括一对立柱(5)和连接于一对所述立柱(5)之间的连接柱(6)，所述滚筒(2)分别转动连接于一对所述立柱(5)的顶部。

3.根据权利要求2所述的锯床加工支撑装置，其特征在于，

还包括一对轴承安装板(7)和一对轴承，每个所述轴承通过轴承座(8)连接于一个所述轴承安装板(7)上，每个所述轴承安装板(7)连接于一个所述立柱(5)的顶部，所述滚筒(2)的两端分别连接于一对所述轴承。

4.根据权利要求2所述的锯床加工支撑装置，其特征在于，

所述第一调节组件(3)包括一对可调地脚(9)，每个所述可调地脚(9)螺纹连接于一个所述立柱(5)的底部。

5.根据权利要求4所述的锯床加工支撑装置，其特征在于，

所述第一调节组件(3)还包括一对地脚安装板(10)，每个所述地脚安装板(10)连接于一个所述立柱(5)的底部，所述地脚安装板(10)上设有第一连接孔，所述可调地脚(9)的顶部设有外螺纹，所述可调地脚(9)螺纹连接于所述第一连接孔内。

6.根据权利要求4所述的锯床加工支撑装置，其特征在于，

所述第二调节组件(4)包括两对支脚(11)，每对所述支脚(11)相背设置于一个所述立柱(5)的两侧，每个所述可调地脚(9)位于一对所述支脚(11)之间；

每个所述支脚(11)与所述立柱(5)通过至少一个第一连接件相连接。

7.根据权利要求6所述的锯床加工支撑装置，其特征在于，

所述支脚(11)包括相互连接的第一连接板(12)和第二连接板(13)，所述第一连接板(12)和所述第二连接板(13)形成L形，所述第一连接板(12)与所述立柱(5)相连接，所述第二连接板(13)用于与地面相连接，一对所述第二连接板(13)背离所述立柱(5)设置。

8.根据权利要求7所述的锯床加工支撑装置，其特征在于，

所述第一连接板(12)上设有滑槽(14)，所述立柱(5)上设有多个沿竖直方向均布的多个第二连接孔，每个所述第一连接件穿过所述滑槽(14)连接于一个所述第二连接孔内；

所述第二连接板(13)上设有调节孔(15)，所述调节孔(15)通过第二连接件与地面相连接。

9.根据权利要求7所述的锯床加工支撑装置，其特征在于，

所述第一连接板(12)和所述第二连接板(13)之间设有筋板(16)。

10.一种加工系统，其特征在于，包括至少一个根据权利要求1至9中任一项所述的锯床加工支撑装置。

Images