CN218982544U - 一种透镜加工用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透镜加工用粉尘收集装置，包括机座以及设置在机座上表面两端开口的固定筒，所述机座上表面设置有横穿固定筒两端的机台，所述机座的下表面设置有抽气泵，所述抽气泵的出气端设置有两个排气管，所述固定筒的外侧上表面设置有过滤箱，所述过滤箱与所述抽气泵的进气端连接，所述固定筒的两端内侧均设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括第一环板、第二环板以及设置在第一环板、第二环板之间的固定圈，所述第一环板、第二环板与固定圈形成环形的空腔，本实用新型的有益效果是：通过启动抽气泵，使得固定筒两端的空气朝向内侧流动，带动粉尘进入吸尘板中，最后由过滤箱进行过滤，在确保粉尘收集的同时，可快速的进行上下料。

Description

一种透镜加工用粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及透镜加工设备相关技术领域，具体为一种透镜加工用粉尘收集装置。

背景技术

光学透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜(plastic)和玻璃透镜(glass)两种，玻璃透镜比塑胶贵，通常摄像头用的镜头构造有：1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等，透镜越多，成本越高，在光学玻璃加工中，经常用到打磨、抛光、切屑等加工方式，而这些加工方式都会产生细微的玻璃碎屑和灰尘。

目前部分的加工装置中，打磨等加工操作往往处在无保护环境，很容易造成玻璃碎屑和灰尘四溅，如果不及时处理和避免，容易被操作人员吸入体内造成伤害并对周围环境造成污染，并且在打磨过程中，噪音较大，也容易形成污染；打磨完成后，残存的碎屑和灰尘也必须及时的处理收集，目前存在着人工进行打扫和清理，通过冲水带走碎屑，这种方式较为费时费力，还可能存在清理不干净，较为浪费水资源的情况。

专利号为202121852167.2的专利提供一种光学透镜加工用粉尘收集装置。所述光学透镜加工用粉尘收集装置包括箱壳；加工腔体，所述加工腔体开设在所述箱壳的顶部；风机，所述风机固定安装在所述加工腔体的顶部；两个操作孔，两个所述操作孔均开设在所述加工腔体上；两个观察窗，两个所述观察窗均固定安装在所述加工腔体位于两个所述操作孔的一侧；升降密封机构，所述升降密封机构设置在所述箱壳上；水循环过滤清理机构，所述水循环过滤清理机构设置在所述箱壳和所述加工腔体内。本实用新型提供的光学透镜加工用粉尘收集装置具有加工时保护操作人员，降低加工产生的碎屑和声响造成污染，方便进行清理，能够重复利用清理水资源的优点。

采用上述的粉尘收集装置存在以下不足：由于透镜整体处于密闭的加工腔体中，导致在透镜加工之前的安装以及加工完成之后的拆卸均不方便，影响上下料的速度，从而降低了对透镜的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透镜加工用粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透镜加工用粉尘收集装置，包括机座以及设置在机座上表面两端开口的固定筒，所述机座上表面设置有横穿固定筒两端的机台，所述机座的下表面设置有抽气泵，所述抽气泵的出气端设置有两个排气管，所述固定筒的外侧上表面设置有过滤箱，所述过滤箱与所述抽气泵的进气端连接，所述固定筒的两端内侧均设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括第一环板、第二环板以及设置在第一环板、第二环板之间的固定圈，所述第一环板、第二环板与固定圈形成环形的空腔，所述空腔与所述排气管连通，所述第一环板的开设有若干与空腔连通的透气孔，所述固定筒的内侧上端设置有吸尘板，所述吸尘板通过导管与过滤箱连通。

优选的，所述固定筒的外侧上表面设置有电机以及传动轴，所述电机的输出轴端处安装有第一齿轮，所述传动轴设置在所述电机的一侧，所述传动轴的两端与所述固定筒通过轴承连接，所述传动轴的中部外侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

优选的，所述传动轴的两端外侧均设置有第三齿轮，所述第三齿轮贯穿固定筒的上部，并延伸至空腔中，所述第三齿轮与设置在固定圈外侧的齿圈啮合。

优选的，还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构由若干个支撑架构成，所述支撑架的上端通过转轴设置有第四齿轮，所述第四齿轮与所述齿圈啮合。

优选的，所述机台的上表面设置有加工台，所述加工台下表面的通过设置滑块与设置在机台上表面的滑槽滑动连接。

优选的，所述吸尘板的下表面开设有若干进气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在固定筒的两端设置吹扫机构，并在固定筒的内侧上端设置吸尘板，将吸尘板、过滤箱、抽气泵以及吹扫机构依次连接，从而通过启动抽气泵，使得固定筒两端的空气朝向内侧流动，带动粉尘进入吸尘板中，最后由过滤箱进行过滤，在确保粉尘收集的同时，可快速的进行上下料；同时通过在固定筒的外侧上端设置电机、传动轴，并将传动轴两端的第三齿轮与吹扫机构内侧的齿圈啮合，在电机工作的过程中，使得两个吹扫机构同步的转动，转动的过程中，实现吹气，进而对固定筒内侧的粉尘完全扬起，提高收集的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型的电机与传动轴的连接示意图；

图4为本实用新型的第一环板的结构示意图。

图中：1、机座；2、固定筒；3、机台；4、抽气泵；5、排气管；6、过滤箱；7、第一环板；8、第二环板；9、固定圈；10、空腔；11、透气孔；12、吸尘板；13、电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、齿圈；18、支撑架；19、转轴；20、第四齿轮；21、加工台；22、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种透镜加工用粉尘收集装置，包括机座1以及设置在机座1上表面两端开口的固定筒2，所述机座1上表面设置有横穿固定筒2两端的机台3，所述机座1的下表面设置有抽气泵4，所述抽气泵4的出气端设置有两个排气管5，所述固定筒2的外侧上表面设置有过滤箱6，所述过滤箱6与所述抽气泵4的进气端连接，所述固定筒2的两端内侧均设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括第一环板7、第二环板8以及设置在第一环板7、第二环板8之间的固定圈9，所述第一环板7、第二环板8与固定圈9形成环形的空腔10，所述空腔10与所述排气管5连通，所述第一环板7的开设有若干与空腔10连通的透气孔11，所述固定筒2的内侧上端设置有吸尘板12，所述吸尘板12通过导管与过滤箱6连通。

所述固定筒2的外侧上表面设置有电机13以及传动轴22，所述电机13的输出轴端处安装有第一齿轮14，所述传动轴22设置在所述电机13的一侧，所述传动轴22的两端与所述固定筒2通过轴承连接，所述传动轴22的中部外侧设置有第二齿轮15，所述第二齿轮15与所述第一齿轮14啮合。

所述传动轴22的两端外侧均设置有第三齿轮16，所述第三齿轮16贯穿固定筒2的上部，并延伸至空腔10中，所述第三齿轮16与设置在固定圈9外侧的齿圈17啮合。

还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构由若干个支撑架18构成，所述支撑架18的上端通过转轴19设置有第四齿轮20，所述第四齿轮20与所述齿圈17啮合。

所述机台3的上表面设置有加工台21，所述加工台21下表面的通过设置滑块与设置在机台3上表面的滑槽滑动连接。

所述吸尘板12的下表面开设有若干进气孔。

具体的，使用本实用新型时，将用于对透镜加工的加工机构设置在固定筒2的内侧上端，且处于吸尘板12的中间，在对透镜进行加工的过程中，启动抽气泵4，使得固定筒2内侧中部的空气携带产生的灰尘通过吸尘板12进入过滤箱6中，在过滤之后，并通过排气管5进入吹扫机构的空腔10中，最终通过第一环板7的透气孔11排出，从而产生朝向固定筒2内侧的气流，实现快速的粉尘收集。

同时启动电机13，在第一齿轮14、第二齿轮15的作用下，带动传动轴22以及两端的第三齿轮16转动，进而在齿圈17的作用下，固定筒2两端内侧的吹扫机构同步的转动，在转动的过程中，实现吹气，进而对固定筒2内侧的粉尘完全扬起，提高收集的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于，包括机座（1）以及设置在机座（1）上表面两端开口的固定筒（2），所述机座（1）上表面设置有横穿固定筒（2）两端的机台（3），所述机座（1）的下表面设置有抽气泵（4），所述抽气泵（4）的出气端设置有两个排气管（5），所述固定筒（2）的外侧上表面设置有过滤箱（6），所述过滤箱（6）与所述抽气泵（4）的进气端连接，所述固定筒（2）的两端内侧均设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括第一环板（7）、第二环板（8）以及设置在第一环板（7）、第二环板（8）之间的固定圈（9），所述第一环板（7）、第二环板（8）与固定圈（9）形成环形的空腔（10），所述空腔（10）与所述排气管（5）连通，所述第一环板（7）的开设有若干与空腔（10）连通的透气孔（11），所述固定筒（2）的内侧上端设置有吸尘板（12），所述吸尘板（12）通过导管与过滤箱（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述固定筒（2）的外侧上表面设置有电机（13）以及传动轴（22），所述电机（13）的输出轴端处安装有第一齿轮（14），所述传动轴（22）设置在所述电机（13）的一侧，所述传动轴（22）的两端与所述固定筒（2）通过轴承连接，所述传动轴（22）的中部外侧设置有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）与所述第一齿轮（14）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述传动轴（22）的两端外侧均设置有第三齿轮（16），所述第三齿轮（16）贯穿固定筒（2）的上部，并延伸至空腔（10）中，所述第三齿轮（16）与设置在固定圈（9）外侧的齿圈（17）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于：还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构由若干个支撑架（18）构成，所述支撑架（18）的上端通过转轴（19）设置有第四齿轮（20），所述第四齿轮（20）与所述齿圈（17）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述机台（3）的上表面设置有加工台（21），所述加工台（21）下表面的通过设置滑块与设置在机台（3）上表面的滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述吸尘板（12）的下表面开设有若干进气孔。

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