CN215654421U - 一种光学透镜加工用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学透镜加工用粉尘收集装置。所述光学透镜加工用粉尘收集装置包括箱壳；加工腔体，所述加工腔体开设在所述箱壳的顶部；风机，所述风机固定安装在所述加工腔体的顶部；两个操作孔，两个所述操作孔均开设在所述加工腔体上；两个观察窗，两个所述观察窗均固定安装在所述加工腔体位于两个所述操作孔的一侧；升降密封机构，所述升降密封机构设置在所述箱壳上；水循环过滤清理机构，所述水循环过滤清理机构设置在所述箱壳和所述加工腔体内。本实用新型提供的光学透镜加工用粉尘收集装置具有加工时保护操作人员，降低加工产生的碎屑和声响造成污染，方便进行清理，能够重复利用清理水资源的优点。

Description

一种光学透镜加工用粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及光学透镜加工技术领域，尤其涉及一种光学透镜加工用粉尘收集装置。

背景技术

光学透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜(plastic)和玻璃透镜(glass)两种，玻璃透镜比塑胶贵，通常摄像头用的镜头构造有：1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等，透镜越多，成本越高，在光学玻璃加工中，经常用到打磨、抛光、切屑等加工方式，而这些加工方式都会产生细微的玻璃碎屑和灰尘。

目前部分的加工装置中，打磨等加工操作往往处在无保护环境，很容易造成玻璃碎屑和灰尘四溅，如果不及时处理和避免，容易被操作人员吸入体内造成伤害并对周围环境造成污染，并且在打磨过程中，噪音较大，也容易形成污染；打磨完成后，残存的碎屑和灰尘也必须及时的处理收集，目前存在着人工进行打扫和清理，通过冲水带走碎屑，这种方式较为费时费力，还可能存在清理不干净，较为浪费水资源的情况。

因此，有必要提供一种新的光学透镜加工用粉尘收集装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有加工时保护操作人员，降低加工产生的碎屑和声响造成污染，方便进行清理，能够重复利用清理水资源的光学透镜加工用粉尘收集装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种光学透镜加工用粉尘收集装置，包括：

箱壳；加工腔体，所述加工腔体开设在所述箱壳的顶部；风机，所述风机固定安装在所述加工腔体的顶部；两个操作孔，两个所述操作孔均开设在所述加工腔体上；两个观察窗，两个所述观察窗均固定安装在所述加工腔体位于两个所述操作孔的一侧；升降密封机构，所述升降密封机构设置在所述箱壳上；水循环过滤清理机构，所述水循环过滤清理机构设置在所述箱壳和所述加工腔体内。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降密封机构包括电机、主锥形齿轮、支撑杆、螺纹杆、从锥形齿轮、滑块、连接挡板、滑动密封板、第二固定块和升降杆，所述电机固定安装在所述箱壳的底部，所述主锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述支撑杆固定安装在所述箱壳的一侧内壁上，所述螺纹杆转动安装在所述箱壳的底部，且所述螺纹杆的底端延伸至所述箱壳外，所述螺纹杆的顶端与所述支撑杆转动连接，所述从锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆的底端，且所述从锥形齿轮与所述主锥形齿轮相啮合，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述连接挡板固定安装在所述箱壳的一侧内壁，所述滑动密封板铰接安装在所述连接挡板上，且所述滑动密封板的另一侧与所述箱壳的一侧内壁相贴合，所述第二固定块固定安装在所述滑动密封板的底部，所述升降杆的顶端铰接安装在所述第二固定块和所述滑块上。

作为本实用新型进一步的方案，所述水循环过滤清理机构包括水箱、水泵、输水管、过滤腔体和过滤网，所述水箱设置在所述箱壳的一侧，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述输水管固定安装在所述水泵出水口上，所述过滤腔体开设在所述箱壳内，所述过滤网固定安装在所述过滤腔体内。

作为本实用新型进一步的方案，所述风机的抽风口处固定安装有抽风管道，所述抽风管道的一端延伸至所述加工腔体内。

作为本实用新型进一步的方案，所述水泵的进水口处设置有抽水管道，所述抽水管道延伸至所述水箱内，所述输水管的末端开设有两个进水管道，两个所述进水管道均延伸至所述加工腔体内。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤腔体底部一侧固定安装有排水管道，所述排水管道的一端延伸至所述水箱内。

本实用新型提供了一种光学透镜加工用粉尘收集装置，有益效果在于：

通过加工腔体的相对密闭操作可有效的减少加工时造成的声源污染，在两个操作孔内进行加工工作，使用观察窗进行观察，可使加工时产生的碎屑减少对操作员造成伤害，通过升降密封结构中电机的转动，带动滑动密封板进行开合排水作用，通过水循环过滤清理机构中的水箱中的水通过输水管的两个进水口对加工腔体内的残渣进行清理，排入过滤腔体时，过滤网对残渣进行过滤，而清理水经过排水管道重新回入水箱，使得水资源重复使用，较为节约，通过风机的抽风管道可对加工腔体内的空气灰尘进行吸收排出，较为全面的进行清理，通过水泵的抽水管道对水箱内进行抽水，再流入输水管道的两个进行管道，对加工腔体全面的冲水清理，通过过滤腔体底部的排水管道对清理用水进行循环重复使用，节约水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的光学透镜加工用粉尘收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的正视结构示意图。

图中标号：1、箱壳；2、加工腔体；3、风机；4、操作孔；5、观察窗；6、电机；7、主锥形齿轮；8、支撑杆；9、螺纹杆；10、从锥形齿轮；11、滑块；12、连接挡板；13、滑动密封板；14、第二固定块；15、升降杆；16、水箱；17、水泵；18、输水管；19、过滤腔体；20、过滤网。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种光学透镜加工用粉尘收集装置包括：箱壳1；加工腔体2，所述加工腔体2开设在所述箱壳1的顶部；风机3，所述风机3固定安装在所述加工腔体2的顶部；两个操作孔4，两个所述操作孔4均开设在所述加工腔体2上；两个观察窗5，两个所述观察窗5均固定安装在所述加工腔体2位于两个所述操作孔4的一侧；升降密封机构，所述升降密封机构设置在所述箱壳1上；水循环过滤清理机构，所述水循环过滤清理机构设置在所述箱壳1和所述加工腔体2内，通过加工腔体2的相对密闭操作可有效的减少加工时造成的声源污染，在两个操作孔4内进行加工工作，使用观察窗5进行观察，可使加工时产生的碎屑减少对操作员造成伤害。

所述升降密封机构包括电机6、主锥形齿轮7、支撑杆8、螺纹杆9、从锥形齿轮10、滑块11、连接挡板12、滑动密封板13、第二固定块14和升降杆15，所述电机6固定安装在所述箱壳1的底部，所述主锥形齿轮7固定套设在所述电机6的输出轴上，所述支撑杆8固定安装在所述箱壳1的一侧内壁上，所述螺纹杆9转动安装在所述箱壳1的底部，且所述螺纹杆9的底端延伸至所述箱壳1外，所述螺纹杆9的顶端与所述支撑杆8转动连接，所述从锥形齿轮10固定套设在所述螺纹杆9的底端，且所述从锥形齿轮10与所述主锥形齿轮7相啮合，所述滑块11螺纹安装在所述螺纹杆9上，所述连接挡板12固定安装在所述箱壳1的一侧内壁，所述滑动密封板13铰接安装在所述连接挡板12上，且所述滑动密封板13的另一侧与所述箱壳1的一侧内壁相贴合，所述第二固定块14固定安装在所述滑动密封板13的底部，所述升降杆15的顶端铰接安装在所述第二固定块14和所述滑块11上，通过升降密封结构中电机6的转动，带动滑动密封板13进行开合排水作用。

所述水循环过滤清理机构包括水箱16、水泵17、输水管18、过滤腔体19和过滤网20，所述水箱16设置在所述箱壳1的一侧，所述水泵17固定安装在所述水箱16的顶部，所述输水管18固定安装在所述水泵17出水口上，所述过滤腔体19开设在所述箱壳1内，所述过滤网20固定安装在所述过滤腔体19内，通过水循环过滤清理机构中的水箱16中的水通过输水管18的两个进水口对加工腔体2内的残渣进行清理，排入过滤腔体19时，过滤网20对残渣进行过滤，而清理水经过排水管道重新回入水箱16，使得水资源重复使用，较为节约。

所述风机3的抽风口处固定安装有抽风管道，所述抽风管道的一端延伸至所述加工腔体2内，通过风机3的抽风管道可对加工腔体2内的空气灰尘进行吸收排出，较为全面的进行清理。

所述水泵17的进水口处设置有抽水管道，所述抽水管道延伸至所述水箱16内，所述输水管18的末端开设有两个进水管道，两个所述进水管道均延伸至所述加工腔体2内，通过水泵17的抽水管道对水箱16内进行抽水，再流入输水管道18的两个进行管道，对加工腔体2全面的冲水清理。

所述过滤腔体19底部一侧固定安装有排水管道，所述排水管道的一端延伸至所述水箱16内，通过过滤腔体19底部的排水管道对清理用水进行循环重复使用，节约水资源。

本实用新型提供的光学透镜加工用粉尘收集装置的工作原理如下：

在加工腔体2内的打磨等加工完成后，启动风机3，通过风机3的抽风管道对加工腔体2内空气中残留的灰尘进行抽取，通过风机3的出风口进行排出，再启动水箱16顶部的水泵17，使水箱16内的水通过输水管18的两个进水管道向加工腔体2内输水，从而使清理残存的碎屑，当加工腔体2内的水带着碎屑沉淀至底部时，启动电机6，电机6的输出轴带动主锥形齿轮7转动，主锥形齿轮7带动从锥形齿轮10转动，从锥形齿轮10带动螺纹杆9转动，从而使滑块11开始向下移动，滑块11带动升降杆15向下移动，升降杆15第二固定块14向下移动，第二固定块14带动滑动密封板13的一段向下移动，从而使污水进行排放至过滤腔体19内，再通过过滤网20对污水中的残渣进行过滤，使过滤后的清水流入过滤腔体19的底部，通过排水管道流入水箱16中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的光学透镜加工用粉尘收集装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种光学透镜加工用粉尘收集装置，通过加工腔体2的相对密闭操作可有效的减少加工时造成的声源污染，在两个操作孔4内进行加工工作，使用观察窗5进行观察，可使加工时产生的碎屑减少对操作员造成伤害，通过升降密封结构中电机6的转动，带动滑动密封板13进行开合排水作用，通过水循环过滤清理机构中的水箱16中的水通过输水管18的两个进水口对加工腔体2内的残渣进行清理，排入过滤腔体19时，过滤网20对残渣进行过滤，而清理水经过排水管道重新回入水箱16，使得水资源重复使用，较为节约，通过风机3的抽风管道可对加工腔体2内的空气灰尘进行吸收排出，较为全面的进行清理，通过水泵17的抽水管道对水箱16内进行抽水，再流入输水管道18的两个进行管道，对加工腔体2全面的冲水清理，通过过滤腔体19底部的排水管道对清理用水进行循环重复使用，节约水资源。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种光学透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于，包括：

箱壳；

加工腔体，所述加工腔体开设在所述箱壳的顶部；

风机，所述风机固定安装在所述加工腔体的顶部；

两个操作孔，两个所述操作孔均开设在所述加工腔体上；

两个观察窗，两个所述观察窗均固定安装在所述加工腔体位于两个所述操作孔的一侧；

升降密封机构，所述升降密封机构设置在所述箱壳上；

水循环过滤清理机构，所述水循环过滤清理机构设置在所述箱壳和所述加工腔体内。

2.根据权利要求1所述的光学透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于，所述升降密封机构包括电机、主锥形齿轮、支撑杆、螺纹杆、从锥形齿轮、滑块、连接挡板、滑动密封板、第二固定块和升降杆，所述电机固定安装在所述箱壳的底部，所述主锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述支撑杆固定安装在所述箱壳的一侧内壁上，所述螺纹杆转动安装在所述箱壳的底部，且所述螺纹杆的底端延伸至所述箱壳外，所述螺纹杆的顶端与所述支撑杆转动连接，所述从锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆的底端，且所述从锥形齿轮与所述主锥形齿轮相啮合，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述连接挡板固定安装在所述箱壳的一侧内壁，所述滑动密封板铰接安装在所述连接挡板上，且所述滑动密封板的另一侧与所述箱壳的一侧内壁相贴合，所述第二固定块固定安装在所述滑动密封板的底部，所述升降杆的顶端铰接安装在所述第二固定块和所述滑块上。

3.根据权利要求1所述的光学透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于，所述水循环过滤清理机构包括水箱、水泵、输水管、过滤腔体和过滤网，所述水箱设置在所述箱壳的一侧，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述输水管固定安装在所述水泵出水口上，所述过滤腔体开设在所述箱壳内，所述过滤网固定安装在所述过滤腔体内。

4.根据权利要求1所述的光学透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于，所述风机的抽风口处固定安装有抽风管道，所述抽风管道的一端延伸至所述加工腔体内。

5.根据权利要求3所述的光学透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于，所述水泵的进水口处设置有抽水管道，所述抽水管道延伸至所述水箱内，所述输水管的末端开设有两个进水管道，两个所述进水管道均延伸至所述加工腔体内。

6.根据权利要求3所述的光学透镜加工用粉尘收集装置，其特征在于，所述过滤腔体底部一侧固定安装有排水管道，所述排水管道的一端延伸至所述水箱内。

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