CN114227541A - 一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法 - Google Patents

一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法，包括箱体，箱体的顶部开设有收纳槽，收纳槽的侧壁外形为斜坡状，收纳槽的底部设置有打磨台，箱体的侧面外部连接设置有抽气泵，箱体的内部开设有容纳腔，抽气泵与容纳腔的内部连通连接，收纳槽的侧壁开设有套孔，套孔与容纳腔的内部相互连通，风机放置于打磨台上进行打磨，同时启动箱体侧面的抽气泵，抽气泵启动将容纳腔内部抽成负压状态，容纳腔经由套孔对于打磨台的周边形成气流吸引力，风机打磨过程中产生的废屑经由套孔的吸引进入容纳腔的内部，套孔所处的收纳槽侧壁为斜坡状，有利于套孔对打磨台上废屑的吸引，即有利于废屑经由套孔进入箱体的容纳腔内部。

Description

一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法
技术领域
本发明涉及风机加工技术领域，特别是涉及一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机生产时的打磨就是对风机零部件上的毛刺或者凸起部分进行打磨；
目前风机打磨过程中势必会产生废屑，若废屑得不到及时处理容易发生四散，不但后续清理费时费力，而且容易污染环境，为此我们提出一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法，容纳腔经由套孔对于打磨台的周边形成气流吸引力，风机打磨过程中产生的废屑经由套孔的吸引进入容纳腔的内部，套孔所处的收纳槽侧壁为斜坡状，有利于套孔对打磨台上废屑的吸引。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于风机打磨用废屑收集处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的侧壁外形为斜坡状，所述收纳槽的底部设置有打磨台，所述箱体的侧面外部连接设置有抽气泵，所述箱体的内部开设有容纳腔，所述抽气泵与容纳腔的内部连通连接，所述收纳槽的侧壁开设有套孔，所述套孔与容纳腔的内部相互连通。
优选的，所述箱体的顶部边缘连接设置有挡边，所述打磨台的顶部设置有清洁板，所述清洁板的底部覆盖设置有毛毡垫。
优选的，所述清洁板的内部开设有集尘腔，所述清洁板的集尘腔与抽气泵之间连接设置有气管，所述清洁板的底部与集尘腔之间连通开设有吸尘孔。
优选的，所述箱体的顶部侧边连接设置有轨道架，所述轨道架上活动设置有活动座，所述清洁板的端部与活动座之间连接固定。
优选的，所述箱体的底部连接设置有水箱，所述水箱的内部与容纳腔之间相互连通，所述水箱的内部设置有过滤板。
一种基于风机打磨用废屑收集处理方法：
S1、风机放置于打磨台上进行打磨，同时启动箱体侧面的抽气泵；
S2、抽气泵启动将容纳腔内部抽成负压状态，容纳腔经由套孔对于打磨台的周边形成气流吸引力；
S3、风机打磨过程中产生的废屑经由套孔的吸引进入容纳腔的内部；
S4、套孔所处的收纳槽侧壁为斜坡状，有利于套孔对打磨台上废屑的吸引，即有利于废屑进入套孔；
S5、箱体四周边缘的挡边凸出高于打磨台的顶部表面，挡边防止风机打磨过程中产生的废屑四散；
S6、风机打磨完成后，利用清洁板及其底部毛毡垫将打磨台表面的废屑残留进行收集处理；
S7、清洁板内部的集尘腔亦经由抽气泵形成负压，集尘腔经由吸尘孔对于打磨台上的废屑残留进行吸附；
S8、若风机在打磨台上进行长时间打磨，则需要使用到冷却液，冷却液使用后其中会含有废屑；
S9、冷却液在打磨台上首先会四散流入收纳槽内，再经由套孔汇总到容纳腔内部，最后容纳腔将含废屑冷却液排进水箱内部；
S10、水箱内部的过滤板对于含废屑冷却液进行重重过滤，将废屑过滤在水箱内部等待处理。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、风机放置于打磨台上进行打磨，同时启动箱体侧面的抽气泵，抽气泵启动将容纳腔内部抽成负压状态，容纳腔经由套孔对于打磨台的周边形成气流吸引力，风机打磨过程中产生的废屑经由套孔的吸引进入容纳腔的内部，套孔所处的收纳槽侧壁为斜坡状，有利于套孔对打磨台上废屑的吸引，即有利于废屑进入套孔；
2、风机在打磨台上进行长时间打磨，则需要使用到冷却液，冷却液使用后其中会含有废屑，冷却液在打磨台上首先会四散流入收纳槽内，再经由套孔汇总到容纳腔内部，最后容纳腔将含废屑冷却液排进水箱内部，水箱内部的过滤板对于含废屑冷却液进行重重过滤，将废屑过滤在水箱内部等待处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的清洁板切面图；
图3为本发明的箱体切面图；
图4为本发明的水箱切面图。
其中：1、打磨台；2、轨道架；3、箱体；4、清洁板；5、活动座；6、套孔；7、挡边；8、气管；9、抽气泵；10、集尘腔；11、毛毡垫；12、吸尘孔；13、收纳槽；14、容纳腔；15、水箱；16、过滤板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1和图3所示，本发明提供一种基于风机打磨用废屑收集处理装置，包括箱体3，箱体3的顶部开设有收纳槽13，收纳槽13的侧壁外形为斜坡状，收纳槽13的底部设置有打磨台1，箱体3的侧面外部连接设置有抽气泵9，箱体3的内部开设有容纳腔14，抽气泵9与容纳腔14的内部连通连接，收纳槽13的侧壁开设有套孔6，套孔6与容纳腔14的内部相互连通，风机放置于打磨台1上进行打磨，同时启动箱体3侧面的抽气泵9，抽气泵9启动将容纳腔14内部抽成负压状态，容纳腔14经由套孔6对于打磨台1的周边形成气流吸引力，风机打磨过程中产生的废屑经由套孔6的吸引进入容纳腔14的内部，套孔6所处的收纳槽13侧壁为斜坡状，有利于套孔6对打磨台1上废屑的吸引，即有利于废屑进入套孔6。
如图2所示，本发明公开了箱体3的顶部边缘连接设置有挡边7，打磨台1的顶部设置有清洁板4，清洁板4的底部覆盖设置有毛毡垫11，箱体3四周边缘的挡边7凸出高于打磨台1的顶部表面，挡边7防止风机打磨过程中产生的废屑四散，风机打磨完成后，利用清洁板4及其底部毛毡垫11将打磨台1表面的废屑残留进行收集处理。
如图1和图2所示，本发明公开了清洁板4的内部开设有集尘腔10，清洁板4的集尘腔10与抽气泵9之间连接设置有气管8，清洁板4的底部与集尘腔10之间连通开设有吸尘孔12。
如图1所示，本发明公开了箱体3的顶部侧边连接设置有轨道架2，轨道架2上活动设置有活动座5，清洁板4的端部与活动座5之间连接固定，清洁板4内部的集尘腔10亦经由抽气泵9形成负压，集尘腔10经由吸尘孔12对于打磨台1上的废屑残留进行吸附。
如图4所示，本发明公开了箱体3的底部连接设置有水箱15，水箱15的内部与容纳腔14之间相互连通，水箱15的内部设置有过滤板16，风机在打磨台1上进行长时间打磨，则需要使用到冷却液，冷却液使用后其中会含有废屑，冷却液在打磨台1上首先会四散流入收纳槽13内，再经由套孔6汇总到容纳腔14内部，最后容纳腔14将含废屑冷却液排进水箱15内部，水箱15内部的过滤板16对于含废屑冷却液进行重重过滤，将废屑过滤在水箱15内部等待处理。
请参照图1-4所示，本发明提供一种基于风机打磨用废屑收集处理方法：
S1、风机放置于打磨台1上进行打磨，同时启动箱体3侧面的抽气泵9；
S2、抽气泵9启动将容纳腔14内部抽成负压状态，容纳腔14经由套孔6对于打磨台1的周边形成气流吸引力；
S3、风机打磨过程中产生的废屑经由套孔6的吸引进入容纳腔14的内部；
S4、套孔6所处的收纳槽13侧壁为斜坡状，有利于套孔6对打磨台1上废屑的吸引，即有利于废屑进入套孔6；
S5、箱体3四周边缘的挡边7凸出高于打磨台1的顶部表面，挡边7防止风机打磨过程中产生的废屑四散；
S6、风机打磨完成后，利用清洁板4及其底部毛毡垫11将打磨台1表面的废屑残留进行收集处理；
S7、清洁板4内部的集尘腔10亦经由抽气泵9形成负压，集尘腔10经由吸尘孔12对于打磨台1上的废屑残留进行吸附；
S8、若风机在打磨台1上进行长时间打磨，则需要使用到冷却液，冷却液使用后其中会含有废屑；
S9、冷却液在打磨台1上首先会四散流入收纳槽13内，再经由套孔6汇总到容纳腔14内部，最后容纳腔14将含废屑冷却液排进水箱15内部；
S10、水箱15内部的过滤板16对于含废屑冷却液进行重重过滤，将废屑过滤在水箱15内部等待处理。
本发明提供的一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法，一种基于风机打磨用废屑收集处理装置，包括箱体3，箱体3的顶部开设有收纳槽13，收纳槽13的侧壁外形为斜坡状，收纳槽13的底部设置有打磨台1，箱体3的侧面外部连接设置有抽气泵9，箱体3的内部开设有容纳腔14，抽气泵9与容纳腔14的内部连通连接，收纳槽13的侧壁开设有套孔6，套孔6与容纳腔14的内部相互连通，风机放置于打磨台1上进行打磨，同时启动箱体3侧面的抽气泵9，抽气泵9启动将容纳腔14内部抽成负压状态，容纳腔14经由套孔6对于打磨台1的周边形成气流吸引力，风机打磨过程中产生的废屑经由套孔6的吸引进入容纳腔14的内部，套孔6所处的收纳槽13侧壁为斜坡状，有利于套孔6对打磨台1上废屑的吸引，即有利于废屑进入套孔6，箱体3的底部连接设置有水箱15，水箱15的内部与容纳腔14之间相互连通，水箱15的内部设置有过滤板16，风机在打磨台1上进行长时间打磨，则需要使用到冷却液，冷却液使用后其中会含有废屑，冷却液在打磨台1上首先会四散流入收纳槽13内，再经由套孔6汇总到容纳腔14内部，最后容纳腔14将含废屑冷却液排进水箱15内部，水箱15内部的过滤板16对于含废屑冷却液进行重重过滤，将废屑过滤在水箱15内部等待处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于风机打磨用废屑收集处理装置，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的顶部开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)的侧壁外形为斜坡状，所述收纳槽(13)的底部设置有打磨台(1)，所述箱体(3)的侧面外部连接设置有抽气泵(9)，所述箱体(3)的内部开设有容纳腔(14)，所述抽气泵(9)与容纳腔(14)的内部连通连接，所述收纳槽(13)的侧壁开设有套孔(6)，所述套孔(6)与容纳腔(14)的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法，其特征在于：所述箱体(3)的顶部边缘连接设置有挡边(7)，所述打磨台(1)的顶部设置有清洁板(4)，所述清洁板(4)的底部覆盖设置有毛毡垫(11)。
3.根据权利要求2所述的一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法，其特征在于：所述清洁板(4)的内部开设有集尘腔(10)，所述清洁板(4)的集尘腔(10)与抽气泵(9)之间连接设置有气管(8)，所述清洁板(4)的底部与集尘腔(10)之间连通开设有吸尘孔(12)。
4.根据权利要求2所述的一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法，其特征在于：所述箱体(3)的顶部侧边连接设置有轨道架(2)，所述轨道架(2)上活动设置有活动座(5)，所述清洁板(4)的端部与活动座(5)之间连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种基于风机打磨用废屑收集处理装置及方法，其特征在于：所述箱体(3)的底部连接设置有水箱(15)，所述水箱(15)的内部与容纳腔(14)之间相互连通，所述水箱(15)的内部设置有过滤板(16)。
6.一种基于风机打磨用废屑收集处理方法，包括权利要求1至5任一项所述废屑收集处理装置，其特征在于：
S1、风机放置于打磨台(1)上进行打磨，同时启动箱体(3)侧面的抽气泵(9)；
S2、抽气泵(9)启动将容纳腔(14)内部抽成负压状态，容纳腔(14)经由套孔(6)对于打磨台(1)的周边形成气流吸引力；
S3、风机打磨过程中产生的废屑经由套孔(6)的吸引进入容纳腔(14)的内部；
S4、套孔(6)所处的收纳槽(13)侧壁为斜坡状，有利于套孔(6)对打磨台(1)上废屑的吸引，即有利于废屑进入套孔(6)；
S5、箱体(3)四周边缘的挡边(7)凸出高于打磨台(1)的顶部表面，挡边(7)防止风机打磨过程中产生的废屑四散；
S6、风机打磨完成后，利用清洁板(4)及其底部毛毡垫(11)将打磨台(1)表面的废屑残留进行收集处理；
S7、清洁板(4)内部的集尘腔(10)亦经由抽气泵(9)形成负压，集尘腔(10)经由吸尘孔(12)对于打磨台(1)上的废屑残留进行吸附；
S8、若风机在打磨台(1)上进行长时间打磨，则需要使用到冷却液，冷却液使用后其中会含有废屑；
S9、冷却液在打磨台(1)上首先会四散流入收纳槽(13)内，再经由套孔(6)汇总到容纳腔(14)内部，最后容纳腔(14)将含废屑冷却液排进水箱(15)内部；
S10、水箱(15)内部的过滤板(16)对于含废屑冷却液进行重重过滤，将废屑过滤在水箱(15)内部等待处理。
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