CN218982403U - 一种空袋剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空袋剔除装置，包括：输送机构和剔除机构，所述输送机构具有输送带，所述输送带设置在输送架上；所述剔除机构位于所述输送带的一端，所述剔除机构包括：吹风机构、壳体、固定板、活动板和弹簧，所述吹风机构位于所述输送架的下方；所述固定板、活动板和弹簧均位于所述壳体内部，所述固定板和所述活动板活动连接，所述弹簧的一端与所述活动板连接，所述弹簧的另一端与壳体连接。本实用新型通过输送带将包装袋往剔除机构发方向传送，当包装袋内装有物料的时候，通过自由落体掉落到输送带下方的活动板上，在包装袋下落的同时风机对其下落的轨道进行吹风，将空袋吹离下落的轨道。

Description

一种空袋剔除装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，特别涉及一种空袋剔除装置。

背景技术

在日常的食品和药品生产加工中，空的包装袋在装料完毕之后会打包成箱，但是在打包成箱的过程中需要对包装袋逐袋进行检查，如果成品袋检查出有物料时，视为合格品，当成品袋无物料时即为空袋，此时，需要将空袋进行剔除否则会造成产品的不合格，从而影响终产品的质量，给企业带来了不利。

目前，检查成品袋是否为空袋的过程中，大都是通过人工进行检查的，长时间的人工检查，人工劳动强度大，长时间的工作也会造成检查效率低的情况，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种空袋剔除装置。

本实用新型一个进一步的目的是要避免包装袋的空袋率。

本实用新型另一个进一步的目的是要提高产品质量，减少人工的劳动强度。

特别地，本实用新型提供了一种空袋剔除装置，包括：输送机构和剔除机构，所述输送机构具有输送带，所述输送带设置在输送架上；

所述剔除机构位于所述输送带的一端，所述剔除机构包括：吹风机构、壳体、固定板、活动板和弹簧，所述吹风机构位于所述输送架的下方；所述固定板、活动板和弹簧均位于所述壳体内部，所述固定板和所述活动板活动连接，所述弹簧的一端与所述活动板连接，所述弹簧的另一端与壳体连接。

进一步地，所述固定板和所述活动板通过连接轴连接。

进一步地，所述吹风机构包括：风机和风道，所述风道安装在所述风机上，所述风道的出风口朝向所述壳体内部。

进一步地，所述弹簧至少设置一个，且所述弹簧靠近所述活动板的边沿设置。

进一步地，所述壳体的内部还设置有限位杆，所述限位杆位于所述活动板的上部。

进一步地，所述壳体靠近所述固定板的一面设置有出袋口。

进一步地，所述风道的出风口位于所述输送架和活动板之间，且所述活动板位于所述输送架的下方。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在输送带的一侧设置剔除机构，通过输送带将包装袋往剔除机构发方向传送，当包装袋内装有物料的时候，通过自由落体掉落到输送带下方的活动板上，在包装袋下落的同时风机对其下落的轨道进行吹风；若包装袋内装有物料，包装袋受自身重量的影响下落到活动板上，然后再从活动板上滑落，在弹簧的作用下活动板回到原来的位置；若包装袋内物料较少或空袋，在风机的作用下，少装的包装袋或空袋将吹离下落轨道，最后通过出袋口滑出，完成空袋剔除工作，减少人工的劳动强度的同时，增大空袋的剔除速率，从而满足生产需要。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剔除机构的内部结构示意图。

图3为本实用新型图2的正视结构示意图。

图中：100、剔除机构，101、壳体，102、固定板，103、活动板，104、连接轴，105、弹簧，106、固定腿，107、限位杆，200、输送机构，201、输送带，202、输送架，203、转轴，204、支腿，300、吹风机构，301、风道，302、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型剔除机构的内部结构示意图。图3为本实用新型图2的正视结构示意图。

本实施例的方案，提供了一种空袋剔除装置，包括：输送机构200和剔除机构100，所述输送机构200具有输送带201，所述输送带201通过转轴203设置在输送架202上，所述输送架202的下部设置有支腿204；所述剔除机构100位于所述输送带201的一端，通过输送带201直接将物料袋传送到剔除机构100内，所述剔除机构包括：吹风机构300、壳体101、固定板102、活动板103和弹簧105，所述吹风机构300位于所述输送架202的下方；所述固定板102、活动板103和弹簧105均位于所述壳体101内部，且所述固定板102的边沿与所述壳体101的内壁固定连接，所述活动板103的宽度小于固定板102的宽度，在所述固定板102的下部设置有用于稳固支撑的固定腿106，所述固定板102和所述活动板103活动连接，所述活动板103能够做弧形运动，这里需要进一步说明的是所述固定支腿可与地面焊接或增加配重块进行固定，所述弹簧105的一端与所述活动板103连接，所述弹簧105的另一端与壳体101的内壁固定连接，所述活动板103通过弹簧105吊设在所述壳体101内；在使用时，输送带201将包装袋输送到壳体101内，当包装袋内装有物料的时候，通过自身的重量掉落到输送带201下方的活动板103上，在包装袋下落的同时风机302对其下落的轨道进行吹风；若包装袋内装有物料，包装袋依靠自身的重量继续下落，然后再从活动板103上滑落，在弹簧105的作用下活动板103回到原来的位置；若包装袋内物料较少或空袋，在风机302的作用下，少装的包装袋或空袋将吹离下落轨道，最后通过出袋口滑出，完成空袋剔除工作；需要说明是在所述活动板103的下方可设置传输带，将滑落的装有物料的包装袋进行传动打包；还需要说明的是，当包装袋中出现少量的物料时，可通过调整风机302风力的大小，将包装袋吹到靠近固定板的一面，从而继续做剔除工作。

本实施例中，主要是利用装有物料的包装袋自身的重量做自由落体的运动，通过风机302的风力将没有装有物料的包装袋带吹离下落的轨道，从而实现空袋剔除工作，避免整箱打包时的空袋率，同时大大减少了人工的劳动强度。

在一些优选的实施例中，所述固定板102和所述活动板103通过连接轴104连接，形成铰接状态，具体的可采用轴铰接，使活动板103能够上下摆动，当装有包装袋装有物料时，掉落在活动板103上，活动板103受力向下摆动，包装袋从倾斜的活动板103上滑落，在弹簧105的作用下活动板103恢复原状，防止未装入包装袋的物料跟随装有物料的包装袋一起滑落，若包装袋内装有易碎物品时，可在活动板朝上的一面铺设垫片，防止出现硬性的碰撞。

在一些优选的实施例中，所述吹风机构300包括：风机302和风道301，所述风道301安装在所述风机302上，所述风道301的出风口朝向所述壳体101内部，所述风道301可向壳体101内进行吹风，其中，若风力较大容易在壳体内形成混乱的气流，所以风力大小根据空袋吹起的幅度进行控制，所述风道301可根据需调节风道吹风的角度。

在一些优选的实施例中，所述弹簧105至少设置一个，且所述弹簧105靠近所述活动板103的边沿设置，弹簧105的一端设置在活动板103边沿，方便活动板103接住下落的包装袋，同时根据包装袋内装入的重量增加多个弹簧105，保证活动板103能够快速的恢复到原来的位置，这里需要说明的是弹簧固定的位置可根据需要调整，而不单单像图3中所示固定在靠近活动板末端位置，还可以设置在活动板边沿的中部。

在一些优选的实施例中，所述壳体101的内部还设置有限位杆107，所述限位杆107位于所述活动板103的上部，所述限位杆与所述壳体固定设置，通过限位杆107的设置，防止活动板103因弹簧105弹力的拉扯，造成活动板103的过度倾斜，这里需要说明的是限位杆也可根据需要调整固定的位置。

在一些优选的实施例中，所述壳体101靠近所述固定板102的一面设置有出袋口，通过风机302的吹风，将空的包装袋吹向出袋口的一侧，方便空袋的收集，防止空袋被吹的四处散乱，这里需要说明的是所述出袋口大小可以改变，并不是只如图3中所示，其中，壳体靠近固定板的整个侧板可以去掉，作为出袋口使用。

在一些优选的实施例中，所述风道301的出风口位于所述输送架202和活动板103之间，且所述活动板103位于所述输送架202的下方，所述风道301出风口的设置使吹出的风始终在包装袋自由下落的轨道上，便于空袋的剔除。

本实用新型工作原理：

在使用时，通过在输送带201的一侧设置剔除机构100，通过输送带201将包装袋往剔除机构100发方向传送，当包装袋内装有物料的时候，通过自由落体掉落到输送带201下方的活动板103上，在包装袋下落的同时风机302对其下落的轨道进行吹风；若包装袋内装有物料，包装袋继续下落，然后再从活动板103上滑落，在弹簧105的作用下活动板103回到原来的位置；若包装袋内物料较少或空袋，在风机302的作用下，少装的包装袋或空袋将吹离下落轨道，最后通过出袋口滑出，完成空袋剔除工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空袋剔除装置，其特征在于，包括：

输送机构(200)，所述输送机构(200)具有输送带(201)，所述输送带(201)设置在输送架(202)上；

剔除机构(100)，所述剔除机构(100)位于所述输送带(201)的一端，所述剔除机构包括：吹风机构(300)、壳体(101)、固定板(102)、活动板(103)和弹簧(105)，所述吹风机构(300)位于所述输送架(202)的下方；所述固定板(102)、活动板(103)和弹簧(105)均位于所述壳体(101)内部，所述固定板(102)和所述活动板(103)活动连接，所述弹簧(105)的一端与所述活动板(103)连接，所述弹簧(105)的另一端与壳体(101)连接。

2.根据权利要求1所述的一种空袋剔除装置，其特征在于，所述固定板(102)和所述活动板(103)通过连接轴(104)连接。

3.根据权利要求1所述的一种空袋剔除装置，其特征在于，所述吹风机构(300)包括：风机(302)和风道(301)，所述风道(301)安装在所述风机(302)上，所述风道(301)的出风口朝向所述壳体(101)内部。

4.根据权利要求1所述的一种空袋剔除装置，其特征在于，所述弹簧(105)至少设置一个，且所述弹簧(105)靠近所述活动板(103)的边沿设置。

5.根据权利要求1所述的一种空袋剔除装置，其特征在于，所述壳体(101)的内部还设置有限位杆(107)，所述限位杆(107)位于所述活动板(103)的上部。

6.根据权利要求1所述的一种空袋剔除装置，其特征在于，所述壳体(101)靠近所述固定板(102)的一面设置有出袋口。

7.根据权利要求3所述的一种空袋剔除装置，其特征在于，所述风道(301)的出风口位于所述输送架(202)和活动板(103)之间，且所述活动板(103)位于所述输送架(202)的下方。

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