CN218981688U - 一种自动调节进料速度的新型磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自动调节进料速度的新型磨粉机,涉及磨粉机领域,包括支撑架一,所述支撑架一下端固定有四个圆周分布的支撑腿,所述支撑架一下端设置有支撑架二,所述支撑腿贯穿支撑架二,所述支撑二架上固定有收集舱,所述收集舱下端设置有出料口,所述研磨仓内设置有磨辊,所述研磨仓上端设置有进料斗,所述研磨仓与进料斗之间通过送料机构连接。利用调节机构调整所需要的粉状的粗细程度,进料斗的小麦通过送料机构进入到研磨仓,开启驱动电机带动磨辊旋转,磨辊将小麦研磨成需要的粉状物,粉状物进入收集舱,收集舱的粉状物从出料口流出,通过送料机构的调节,达到了能够控制进料速度和防止进料斗堵塞的目的。
Description
技术领域
本申请涉及磨粉机领域,尤其是涉及一种自动调节进料速度的新型磨粉机。
背景技术
小麦磨粉机机是依靠外部动力将小麦研磨成小颗粒并通过调整筛孔的大小使不同大小的面粉颗粒分离获得面粉小颗粒的小麦加工机械,主要用于小麦、玉米、高粱、大米、小麦等原材料制粉。
现有的磨粉机在将作物倒入磨粉机时,为了控制进料速度,防止进料过多研磨不充分,需要人为反复倾倒需要的原材料来控制进料斗进料的速度,这个过程繁琐,增加工作量,而且在倒入过多时,可能会产生堵塞。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决上述背景技术中提出的需要人工分批将需要磨粉的作物倒入进料口来控制进料的速度,这个过程繁琐,增加工作量,而且在倒入过多时,可能会产生堵塞问题,本申请提供了一种自动调节进料速度的新型磨粉机。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种自动调节进料速度的新型磨粉机,包括支撑架一,所述支撑架一下端固定有四个圆周分布的支撑腿,所述支撑架一下端设置有支撑架二,所述支撑腿贯穿支撑架二,所述支撑架二上固定有收集舱,所述收集舱下端设置有出料口,所述收集舱上滑动连接有研磨仓,所述研磨仓内设置有锥形磨辊,所述磨辊下端连接有驱动电机,所述驱动电机固定在收集舱内,所述研磨仓上端设置有进料斗,所述研磨仓与进料斗之间通过送料机构连接,所述研磨仓内固定有锥形研磨罩,所述磨辊在研磨罩内。
通过采用上述技术方案,将需要磨粉的小麦放入倒入进料斗,利用调节机构调整所需要的粉状的粗细程度,进料斗的小麦通过送料机构进入到研磨仓,开启驱动电机带动磨辊旋转,收集舱的粉状物从出料口流出,通过送料机构的调节,达到了能够控制进料速度和防止进料斗堵塞的目的。
进一步地,所述送料机构包括设置在进料斗下端的输料管,所述输料管与进料斗、研磨仓均为固定连接,所述输料管上安装有输料组件,所述进料斗内设置有疏松组件。
通过采用上述技术方案,小麦倒入磨粉机的进料斗,开启疏松组件,让进料斗内的小麦一直处于运动状态,然后开启输料组件,将进料斗的小麦通过输料管输送到研磨仓内,通过疏松组件的开启和输料组件的输送,达到了能够防止在倒入过多小麦后出现堵塞的情况和控制输送小麦快慢的目的。
进一步地,所述输料组件包括固定在输料管外的输料电机,所述输料电机输出端伸入输料管内,所述输料电机输出端固定有旋转轴,所述旋转轴上固定有均分分布的输料片,所述输料片的一端设置有收缩组件。
通过采用上述技术方案,开启输料电机,输料片旋转带动收缩组件旋转,通过输料电机控制输料片的旋转速度,将进入输料管内的小麦分批送入研磨仓,达到了能够控制可以进入研磨仓的数量的目的。
进一步地,所述收缩组件包括开在输出片一端的收缩槽,所述收缩槽内设置有收缩弹簧,所述收缩槽内滑动设置有收缩块,所述收缩弹簧与收缩槽、收缩块均为固定连接,所述收缩块的一端固定有圆弧片。
通过采用上述技术方案,圆弧片与输料管内壁相抵触,圆弧片跟随输料片旋转,圆弧片将进入到送料机构的小麦旋转到研磨仓,圆弧片挤压收缩弹簧进行收缩,通过圆弧片的阻挡能够更高效的将小麦送到研磨仓内,同时圆弧片的可收缩防止了才输料过程中圆弧片抵触的小麦对输料管的磨损。
进一步地,所述疏松组件包括固定在进料斗上的疏松电机,所述疏松电机输出端固定有传动轴,所述传动轴上固定有均匀分布的搅动杆。
通过采用上述技术方案,启动疏松电机,疏松电机带动传动轴旋转,传动轴带动搅动杆旋转,通过搅动杆对进入进料斗的小麦旋转,使小麦一直保持运动状态,达到了当进料斗内的小麦过多时不能堵塞进料斗的目的。
进一步地,所述支撑架一的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括固定在支撑架一上的调节电机,所述调节电机输出端固定有调节齿轮,所述研磨仓上固定有与调节齿轮相对应的调节齿条,所述支撑架一内壁上固定有均匀分布的滑块,所述研磨仓外壁开有与滑块相对应的滑槽。
通过采用上述技术方案,在开始研磨前,启动调节电机,调节齿轮带动调节齿条,通过调节齿轮对研磨仓的调整,达到了能够研磨不同粗细粉末的目的。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
1、本申请,通过开启输料电机,输料片旋转带动收缩组件旋转,旋转轴带动输料片旋转,输料电机控制输料片的旋转速度,将进入输料管内的小麦等原材料分批送入研磨仓,达到了能够控制可以进入研磨仓的数量的目的,防止一下进料过多研磨不充分,疏松电机带动传动轴旋转,传动轴带动搅动杆旋转,防止了当进料太多时而堵塞的问题。
2、本申请,通过启动调节电机,调节电机带动调节齿轮旋转,调节齿轮带动调节齿条,使研磨仓内的研磨罩与磨辊之间的缝隙发生变化,调节齿轮对研磨仓的调整,达到了能够研磨不同粗细粉末的目的。
附图说明
图1是本申请中磨粉机的第一立体结构示意图;
图2是本申请中磨粉机的剖视图;
图3是本申请中磨粉机的第二立体结构示意图;
图4是本申请图2中A处放大示意图。
附图标记说明:
1、进料斗;2、送料机构;3、支撑架一;4、支撑架二;5、调节机构;6、支撑腿;7、研磨仓;8、磨辊;9、驱动电机;10、出料口;11、收集舱;12、研磨罩;21、输料管;22、输料组件;23、疏松组件;221、输料电机;222、旋转轴;223、输料片;224、收缩组件;2241、收缩块;2242、收缩弹簧;2243、收缩槽;2244、圆弧片;231、疏松电机;232、传动轴;233、搅动杆;51、调节电机;52、调节齿轮;53、调节齿条;54、滑块;55、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公一种自动调节进料速度的新型磨粉机。
参照图1,一种自动调节进料速度的新型磨粉机,包括支撑架一3,支撑架一3下端固定有四个圆周分布的支撑腿6,支撑架一3下端设置有支撑架二4,支撑腿6贯穿支撑架二4,支撑二架上固定有收集舱11,收集舱11下端设置有出料口10,收集舱11上滑动连接有研磨仓7,研磨仓7内设置有锥形磨辊8,磨辊8下端连接有驱动电机9,驱动电机9固定在收集舱11内,研磨仓7上端设置有进料斗1,研磨仓7与进料斗1之间通过送料机构2连接,研磨仓7内固定有锥形研磨罩12,磨辊8在研磨罩12内。将需要磨粉的小麦放入倒入进料斗1,利用调节机构5调整所需要的粉状的粗细程度,进料斗1的小麦通过送料机构2进入到研磨仓7,开启驱动电机9带动磨辊8旋转,磨辊8将小麦研磨成需要的粉状物,粉状物进入收集舱11,收集舱11的粉状物从出料口10流出,通过送料机构2的调节,达到了能够控制进料速度和防止进料斗1堵塞的目的。
参照图1和图2,送料机构2包括设置在进料斗1下端的输料管21,输料管21与进料斗1、研磨仓7均为固定连接,输料管21上安装有输料组件22,进料斗1内设置有疏松组件23。小麦倒入磨粉机的进料斗1,开启疏松组件23,让进料斗1内的小麦一直处于运动状态,然后开启输料组件22,将进料斗1的小麦通过输料管21输送到研磨仓7内,通过疏松组件23的开启和输料组件22的输送,达到了能够防止在倒入过多小麦后出现堵塞的情况和控制输送小麦快慢的目的。
参照图1和图2,输料组件22包括固定在输料管21外的输料电机221,输料电机221输出端伸入输料管21内,输料电机221输出端固定有旋转轴222,旋转轴222上固定有均分分布的输料片223,输料片223的一端设置有收缩组件224。开启输料电机221,输料电机221带动旋转轴222,旋转轴222带动输料片223旋转,输料片223旋转带动收缩组件224旋转,通过输料电机221控制输料片223的旋转速度,将进入输料管21内的小麦分批送入研磨仓7,达到了能够控制可以进入研磨仓7的数量的目的。
参照图2和图4,收缩组件224包括开在输出片一端的收缩槽2243,收缩槽2243内设置有收缩弹簧2242,收缩槽2243内滑动设置有收缩块2241,收缩弹簧2242与收缩槽2243、收缩块2241均为固定连接,收缩块2241的一端固定有圆弧片2244。圆弧片2244与输料管21内壁相抵触,圆弧片2244跟随输料片223旋转,圆弧片2244将进入到送料机构2的小麦旋转到研磨仓7,当小麦过小进入到圆弧片2244和输料管21之间,圆弧片2244挤压收缩弹簧2242进行收缩,通过圆弧片2244的阻挡能够更高效的将小麦送到研磨仓7内,同时圆弧片2244的可收缩防止了才输料过程中圆弧片2244抵触的小麦对输料管21的磨损。
参照图1和图2,疏松组件23包括固定在进料斗1上的疏松电机231,疏松电机231输出端固定有传动轴232,传动轴232上固定有均匀分布的搅动杆233。启动疏松电机231,疏松电机231带动传动轴232旋转,传动轴232带动搅动杆233旋转,通过搅动杆233对进入进料斗1的小麦旋转,使小麦一直保持运动状态,达到了当进料斗1内的小麦过多时不能堵塞进料斗1的目的。
参照图1和图3,支撑架一3的顶部设置有调节机构5,调节机构5包括固定在支撑架一3上的调节电机51,调节电机51输出端固定有调节齿轮52,研磨仓7上固定有与调节齿轮52相对应的调节齿条53,支撑架一3内壁上固定有均匀分布的滑块54,研磨仓7外壁开有与滑块54相对应的滑槽55。在开始研磨前,启动调节电机51,调节电机51带动调节齿轮52旋转,调节齿轮52带动调节齿条53,使研磨仓7与磨辊8之间的缝隙发生变化,通过调节齿轮52对研磨仓7的调整,达到了能够研磨不同粗细粉末的目的。
工作原理:当需要使用磨粉机时,现将疏松电机231开启,带动搅拌杆进行旋转,然后将小麦倒入进料斗1内,然后通过启动调节电机51带动研磨仓7进行移动,调整需要磨粉的粗细程度,调节好之后关闭调节电机51,启动驱动电机9带动磨辊8开始旋转,然后开启输料电机221并调整输料电机221的转送,输料电机221带动输料片223对进料斗1内的小麦进行输送,小麦进入到研磨仓7进行磨粉,磨好的粉状物进入到收集舱11,通过收集舱11下端的出料口10,将磨成粉状物的小麦进行收集。
Claims (6)
1.一种自动调节进料速度的新型磨粉机,包括支撑架一(3),其特征在于:所述支撑架一(3)下端固定有四个圆周分布的支撑腿(6),所述支撑架一(3)下端设置有支撑架二(4),所述支撑腿(6)贯穿支撑架二(4),所述支撑架二(4)上固定有收集舱(11),所述收集舱(11)下端设置有出料口(10),所述收集舱(11)上滑动连接有研磨仓(7),所述研磨仓(7)内设置有锥形磨辊(8),所述磨辊(8)下端连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)固定在收集舱(11)内,所述研磨仓(7)上端设置有进料斗(1),所述研磨仓(7)与进料斗(1)之间通过送料机构(2)连接,所述研磨仓(7)内固定有锥形研磨罩(12),所述磨辊(8)在研磨罩(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节进料速度的新型磨粉机,其特征在于:所述送料机构(2)包括设置在进料斗(1)下端的输料管(21),所述输料管(21)与进料斗(1)、研磨仓(7)均为固定连接,所述输料管(21)上安装有输料组件(22),所述进料斗(1)内设置有疏松组件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种自动调节进料速度的新型磨粉机,其特征在于:所述输料组件(22)包括固定在输料管(21)外的输料电机(221),所述输料电机(221)输出端伸入输料管(21)内,所述输料电机(221)输出端固定有旋转轴(222),所述旋转轴(222)上固定有均分分布的输料片(223),所述输料片(223)的一端设置有收缩组件(224)。
4.根据权利要求3所述的一种自动调节进料速度的新型磨粉机,其特征在于:所述收缩组件(224)包括开在输出片一端的收缩槽(2243),所述收缩槽(2243)内设置有收缩弹簧(2242),所述收缩槽(2243)内滑动设置有收缩块(2241),所述收缩弹簧(2242)与收缩槽(2243)、收缩块(2241)均为固定连接,所述收缩块(2241)的一端固定有圆弧片(2244)。
5.根据权利要求2所述的一种自动调节进料速度的新型磨粉机,其特征在于:所述疏松组件(23)包括固定在进料斗(1)上的疏松电机(231),所述疏松电机(231)输出端固定有传动轴(232),所述传动轴(232)上固定有均匀分布的搅动杆(233)。
6.根据权利要求1所述的一种自动调节进料速度的新型磨粉机,其特征在于:所述支撑架一(3)的顶部设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括固定在支撑架一(3)上的调节电机(51),所述调节电机(51)输出端固定有调节齿轮(52),所述研磨仓(7)上固定有与调节齿轮(52)相对应的调节齿条(53),所述支撑架一(3)内壁上固定有均匀分布的滑块(54),所述研磨仓(7)外壁开有与滑块(54)相对应的滑槽(55)。
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CN202222296812.8U CN218981688U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种自动调节进料速度的新型磨粉机 |
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