CN215694527U - 一种快速整粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整粒机技术领域，公开了一种快速整粒机，包括支撑部，支撑部上设置有物料管，物料管包括进料口和出料口，物料管中设置有回转刀，物料管内位于回转刀下方设置有筛网，支撑部上设置有驱动回转刀转动的驱动机构，物料管中设置有控制物料下落流量的流量控制机构，流量控制机构包括光圈调节组件和固定光圈调节组件中光圈孔径的固定组件，本实用新型通过光圈调节组件调节物料孔的大小从而控制物料下落的流量，避免流量过大导致物料管堵塞或者流量过小使得整粒效率低，从而提升整体机构加工时的稳定性。

Description

一种快速整粒机

技术领域

本实用新型涉及整粒机技术领域，特别涉及一种快速整粒机。

背景技术

粉碎整粒机是一种广泛应用于制药、化工、食品工业等领域的机器设备，其能够将粗颗粒状原料、结块状原料、不符合要求药片等原料进行粉碎和整粒，从而使原料能够再次使用，其原理是将原料投入整粒机中，通过整粒机中的回转刀的高速旋转作用，将原料进行整粒，整粒后的原料经过筛网过滤筛出，在现有机器整粒过程中，由于不能控制物料投入到物料管的流量，会导致物料容易堆积在回转刀处，在物料重力挤压的作用下，容易导致回转刀处堵塞，导致整粒效果不好，影响整粒效率，因此需要一种快速整粒机，能够控制物料的流量来避免上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速整粒机，具有控制物料流量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速整粒机，包括支撑部，所述支撑部上设置有物料管，所述物料管包括进料口和出料口，所述物料管中设置有回转刀，所述物料管内位于回转刀下方设置有筛网，所述支撑部上设置有驱动回转刀转动的驱动机构，所述物料管中设置有控制物料下落流量的流量控制机构，所述流量控制机构包括光圈调节组件和固定光圈调节组件中光圈孔径的固定组件。

通过采用上述技术方案，使用光圈调节组件调节物料孔的大小，从而控制物料到达回转刀处的量，根据回转刀实际能够达到的最佳效果，通过控制物料孔的大小，来调节物料的流量，控制好之后还能通过固定组件莱固定物料孔的大小，避免因物料之间的挤压导致物料孔的大小发生变化，方便实用。

作为本实用新型的进一步设置，所述光圈调节组件包括连接板，所述连接板可拆卸连接有支撑框，所述支撑框转动连接有调节板，所述连接板和所述调节板之间设置有若干调节叶片，若干所述调节叶片互相堆叠形成物料孔，所述连接板与所述调节叶片接触的侧面上开设有沿径向均匀分布的若干滑槽，所述调节板和所述调节叶片接触的侧面上周向均匀开设有若干圆孔，所述滑槽和所述圆孔的数量与所述调节叶片的数量相对应，所述调节叶片一端滑动连接在所述滑槽中，一端与所述圆孔转动连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述调节叶片设置为圆弧形，所述调节叶片一端设置有转动凸部，另一侧面设置有滑动凸部，所述转动凸部转动连接在所述圆孔中，所述滑动凸部滑动连接在滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过转动调节板，转动板带动调节叶片转动，调节叶片转动从而使物料孔变大或者变小，从而控制物料通过物料孔的量。

作为本实用新型的进一步设置，所述调节板一侧设置有转动杆，所述转动杆一端与所述调节板固定连接，一端铰接有调节杆，所述连接板的一侧设置有行程槽，所述调节杆一端穿过所述行程槽，所述调节杆穿过所述行程槽的一端螺纹连接有螺帽。

通过采用上述技术方案，拨动转动杆可方便使调节板转动，从而调节物料孔的大小，调节杆和螺帽的设计可将转动杆固定无法转动，由于物料之间存在挤压，因此容易在工作过程中将调节好的物料孔撑大，因此调节杆和螺帽的作用可将转动杆固定，从而无法使物料孔发生变化。

作为本实用新型的进一步设置，所述物料管包括进料管和出料管，所述进料管的顶部设置有进料口，所述进料管的底部与所述连接板连接，所述出料管的顶部与所述支撑框连接，所述出料管的底部设置有出料口，所述出料管内部位于出料口上方设置有筛网，所述筛网上方设置有回转刀。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动机构包括安装箱，所述安装箱与所述支撑部固定连接，所述安装箱中设置有电机，所述电机的输出轴上连接有皮带轮，所述安装箱位于电机一侧设置有转动轴，所述转动轴的一端连接有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带，所述转动轴一端穿过出料管延伸至出料管内部，所述传动轴位于出料管内部一端设置有回转刀。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑部包括底板，所述底板上竖直固定连接有支撑柱，所述支撑柱上竖直螺纹连接有螺杆，所述支撑柱外侧滑动套接有连接筒，所述螺杆和所述连接筒固定连接，所述螺杆穿过所述连接筒的一端连接有转动手轮，所述连接筒和所述安装箱固定连接。

通过采用上述技术方案，螺杆的设置可调节连接筒的高度，从而调节进料口和出料口的位置，方便进料和出料。

本实用新型的有益效果是：

1、在工作之前，拧松调节杆一端的螺帽，推动转动杆，转动杆带动调节板转动，调节板带动调节叶片转动，从而调节物料孔的大小，调节至物料孔最小，调整好之后，从进料口将需要整粒的原材料投入，打开电机使回转刀开始工作，推动转动杆调节物料孔至合适的大小，使物料开始通过物料孔到达回转刀，然后拧紧调节杆上的螺帽，使物料孔的带下固定，在回转刀的作用下开始整粒，整粒的物料经过筛网从出料口落下，当整粒的原材料快要加工完时，调节物料孔至最大，使物料能够完全落至回转刀，避免物料在此处残留，影响下次整粒。

2、拨动转动杆可方便使调节板转动，从而调节物料孔的大小，调节杆和螺帽的设计可将转动杆固定无法转动，由于物料之间存在挤压，因此容易在工作过程中将调节好的物料孔撑大，因此调节杆和螺帽的作用可将转动杆固定，从而无法使物料孔发生变化。

3、螺杆的设置可调节连接筒的高度，从而调节进料口和出料口的位置，方便进料和出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例剖视结构示意图；

图3是本实施例流量控制机构整体结构示意图；

图4是本实施例连接板结构示意图；

图5是本实施例调节板结构示意图；

图6是本实施例调节叶片结构示意图；

图7是本实施例支撑部结构示意图；

图中，1、支撑部，11、底板，12、支撑住，13、螺杆，14、连接筒，15、转动手轮，2、物料管，21、进料管，22、出料管，3、回转刀，4、筛网，5、驱动机构，51、安装箱，52、电机，53、皮带轮，54、转动轴，55、皮带，6、流量控制机构，61、光圈调节组件，611、连接板，612、支撑框，613、调节板，614、调节叶片，615、滑槽，616、圆孔，617、转动凸部，618、滑动凸部，62、固定组件，621、转动杆，622、调节杆，623、行程槽，624、螺帽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1至，一种快速整粒机，包括支撑部1，支撑部1上设置有物料管2，物料管2包括进料口和出料口，物料管2中设置有回转刀3，物料管2内位于回转刀3下方设置有筛网4，支撑部1上设置有驱动回转刀3转动的驱动机构5，物料管2中设置有控制物料下落流量的流量控制机构6，流量控制机构6包括光圈调节组件61和固定光圈调节组件61中光圈孔径的固定组件62，光圈调节组件61包括连接板611，连接板611可拆卸连接有支撑框612，支撑框612转动连接有调节板613，连接板611和调节板613之间设置有若干调节叶片614，若干调节叶片614互相堆叠形成物料孔，连接板611与调节叶片614接触的侧面上开设有沿径向均匀分布的若干滑槽615，调节板613和调节叶片614接触的侧面上周向均匀开设有若干圆孔616，滑槽615和圆孔616的数量与调节叶片614的数量相对应，调节叶片614一端滑动连接在滑槽615中，一端与圆孔616转动连接，调节叶片614设置为圆弧形，调节叶片614一端设置有转动凸部617，另一侧面设置有滑动凸部618，转动凸部617转动连接在圆孔616中，滑动凸部618滑动连接在滑槽615中，固定组件62包括转动杆621，转动杆621一端与调节板613固定连接，一端铰接有调节杆622，连接板611的一侧设置有行程槽623，调节杆622一端穿过行程槽623，调节杆622穿过行程槽623的一端螺纹连接有螺帽624。

进一步的，物料管2包括进料管21和出料管22，进料管21的顶部设置有进料口，进料管21的底部与连接板611连接，出料管22的顶部与支撑框612连接，出料管22的底部设置有出料口，出料管22内部位于出料口上方设置有筛网4，筛网4上方设置有回转刀3，驱动机构5包括安装箱51，安装箱51与支撑部1固定连接，安装箱51中设置有电机52，电机52的输出轴上连接有皮带轮53，安装箱51位于电机52一侧设置有转动轴54，转动轴54的一端连接有皮带轮53，皮带轮53之间连接有皮带55，转动轴54一端穿过出料管22延伸至出料管22内部，转动轴54位于出料管22内部一端设置有回转刀3，支撑部1包括底板11，底板11上竖直固定连接有支撑柱12，支撑柱12上竖直螺纹连接有螺杆13，支撑柱12外侧滑动套接有连接筒14，螺杆13和连接筒14固定连接，螺杆13穿过连接筒14的一端连接有转动手轮15，连接筒14和安装箱51固定连接。

本实施例的工作原理如下：

在工作之前，拧松调节杆622一端的螺帽624，推动转动杆621，转动杆621带动调节板613转动，调节板613带动调节叶片614转动，从而调节物料孔的大小，调节至物料孔最小，调整好之后，从进料口将需要整粒的原材料投入，打开电机52使回转刀3开始工作，推动转动杆621调节物料孔至合适的大小，使物料开始通过物料孔到达回转刀3，然后拧紧调节杆622上的螺帽624，使物料孔的大小固定，在回转刀3的作用下开始整粒，整粒的物料经过筛网4从出料口落下，当整粒的原材料快要加工完时，调节物料孔至最大，使物料能够完全落至回转刀3，避免物料在此处残留，影响下次整粒，通过上述操作可控制物料管2的流量，方便整粒机加工，避免了物料管2在回转刀3处的堵塞。

Claims (7)

1.一种快速整粒机，其特征在于：包括支撑部(1)，所述支撑部(1)上设置有物料管(2)，所述物料管(2)包括进料口和出料口，所述物料管(2)中设置有回转刀(3)，所述物料管(2)内位于回转刀(3)下方设置有筛网(4)，所述支撑部(1)上设置有驱动回转刀(3)转动的驱动机构(5)，所述物料管(2)中设置有控制物料下落流量的流量控制机构(6)，所述流量控制机构(6)包括光圈调节组件(61)和固定光圈调节组件(61)中光圈孔径的固定组件(62)。

2.根据权利要求1所述的一种快速整粒机，其特征在于：所述光圈调节组件(61)包括连接板(611，所述连接板(611)可拆卸连接有支撑框(612)，所述支撑框(612)转动连接有调节板(613)，所述连接板(611)和所述调节板(613)之间设置有若干调节叶片(614)，若干所述调节叶片(614)互相堆叠形成物料孔，所述连接板(611)与所述调节叶片(614)接触的侧面上开设有沿径向均匀分布的若干滑槽(615)，所述调节板(613)和所述调节叶片(614)接触的侧面上周向均匀开设有若干圆孔(616)，所述滑槽(615)和所述圆孔(616)的数量与所述调节叶片(614)的数量相对应，所述调节叶片(614)一端滑动连接在所述滑槽(615)中，一端与所述圆孔(616)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速整粒机，其特征在于：所述调节叶片(614)设置为圆弧形，所述调节叶片(614)一端设置有转动凸部(617)，另一侧面设置有滑动凸部(618)，所述转动凸部(617)转动连接在所述圆孔(616)中，所述滑动凸部(618)滑动连接在滑槽(615)中。

4.根据权利要求2所述的一种快速整粒机，其特征在于：所述固定组件(62)包括转动杆(621)，所述转动杆(621)一端与所述调节板(613)固定连接，一端铰接有调节杆(622)，所述连接板(611)的一侧设置有行程槽(623)，所述调节杆(622)一端穿过所述行程槽(623)，所述调节杆(622)穿过所述行程槽(623)的一端螺纹连接有螺帽(624)。

5.根据权利要求1所述的一种快速整粒机，其特征在于：所述物料管(2)包括进料管(21)和出料管(22)，所述进料管(21)的顶部设置有进料口，所述进料管(21)的底部与所述支撑框(612)连接，所述出料管(22)的顶部与所述连接板(611)连接，所述出料管(22)的底部设置有出料口，所述出料管(22)内部位于出料口上方设置有筛网(4)，所述筛网(4)上方设置有回转刀(3)。

6.根据权利要求5所述的一种快速整粒机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括安装箱(51)，所述安装箱(51)与所述支撑部(1)固定连接，所述安装箱(51)中设置有电机(52)，所述电机(52)的输出轴上连接有皮带轮(53)，所述安装箱(51)位于电机(52)一侧设置有转动轴(54)，所述转动轴(54)的一端连接有皮带轮(53)，所述皮带轮(53)之间连接有皮带(55)，所述转动轴(54)一端穿过出料管(22)延伸至出料管(22)内部，所述转动轴(54)位于出料管(22)内部一端设置有回转刀(3)。

7.根据权利要求6所述的一种快速整粒机，其特征在于：所述支撑部(1)包括底板(11)，所述底板(11)上竖直固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上竖直螺纹连接有螺杆(13)，所述支撑柱(12)外侧滑动套接有连接筒(14)，所述螺杆(13)和所述连接筒(14)固定连接，所述螺杆(13)穿过所述连接筒(14)的一端连接有转动手轮(15)，所述连接筒(14)和所述安装箱(51)固定连接。

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