CN218981393U - 一种增溶剂生产配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种增溶剂生产配料装置，其属于配料生产领域，其包括：顶端敞口的箱体，所述箱体中开设有出料口，且箱体顶端开口处活动安装有顶端开口的器皿，所述器皿底部设置有通孔；支架组件，所述支架组件包括与箱体底端一体连接的底座，且底座顶端一体连接有与箱体固定连接的支撑架；本实用新型通过箱体、支架组件、粉碎组件、搅拌组件的相互配合，在电机的驱动下带动切割件对器皿内的原料切割粉碎，粉碎物通过通孔进入箱体内；电机驱动连接杆上下运动并在离心力的作用下带动连接杆及连接块在凹槽中进行环形运动，以提升与原料的接触程度，从而对原料进行全面搅拌，使得不同原料均匀搅拌实现充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料生产技术领域，尤其涉及一种增溶剂生产配料装置。
背景技术
增溶剂是指具有增溶能力的表面活性剂，增溶是指难溶性原料在表面活性剂的作用下，在溶剂中增加溶解度并形成溶液的过程。目前增溶剂已广泛用于难溶性药物的增溶，随着合成表面活性剂的发展,增溶剂在制剂中的应用将日趋合理化和规范化。
现有技术中的增溶剂生产配料装置仍存在一些缺陷，原料混合过程中可能存在成团的物质或者较大的颗粒，极大的影响增溶剂的生产配料；搅拌方式单一，使得原料混合不均匀，导致增溶剂的作用大打折扣，影响生产质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种增溶剂生产配料装置，其解决了现有技术中存在增溶剂生产配料装置单一，导致粉碎、搅拌原料过程中效果不佳的问题。
本实用新型的实施例提供了一种增溶剂生产配料装置，包括：
顶端敞口的箱体，所述箱体中开设有出料口，且箱体顶端开口处活动安装有顶端开口的器皿，所述器皿底部设置有通孔，且器皿上固定套装有从动齿轮；
支架组件，所述支架组件包括与箱体底端一体连接的底座，且底座顶端一体连接有与箱体固定连接的支撑架；
粉碎组件，所述粉碎组件包括与支撑架固定连接的电机，且粉碎组件通过支架组件转动安装有由电机驱动的驱动轴，且驱动轴上端固定连接有与从动齿轮啮合连接的驱动齿轮，所述箱体中转动安装有与驱动轴传动连接并延伸至器皿中的从动轴，且从动轴上一体连接有切割件；
搅拌组件，所述搅拌组件包括导向块，且导向块中套装有相焊接的弹簧与连接杆，所述箱体内壁开设有双滑槽，且双滑槽内滑动套装有支撑块，两个支撑块之间固定连接有支撑杆，且支撑杆上滑动套设有滑块，所述连接杆与滑块之间连接有搅拌杆；
进一步地，所述出料口位于箱体底部，且出料口位置设置有控制启闭的阀门，且通孔与箱体内部相连通。
进一步地，所述器皿外壁开设有与箱体顶端开口相适配的环状槽，且器皿通过环状槽中的阻尼轴承与箱体转动相连。
进一步地，所述驱动轴自下而上纵向安装于底座与支撑架上，且驱动轴上端与电机输出端之间连接有第一传动带，所述驱动轴下端与从动轴之间连接有第二传动带；
所述切割件连接于从动轴延伸至器皿内的上端位置。
进一步地，所述导向块固定套设于从动轴位于箱体内的下端位置上，所述弹簧水平焊接于导向块中，且连接杆滑动套装于导向块中。
进一步地，所述双滑槽上下对应的环状结构，且搅拌杆两端分别与连接杆及滑块销轴连接。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过箱体、支架组件、粉碎组件、搅拌组件的相互配合，在电机的驱动下带动切割件对器皿内的原料切割粉碎，粉碎物通过通孔进入箱体内；
电机驱动连接杆上下运动并在离心力的作用下带动连接杆及连接块在凹槽中进行环形运动，以提升与原料的接触程度，从而对原料进行全面搅拌，使得不同原料均匀搅拌实现充分混合。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种增溶剂生产配料装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中所述一种增溶剂生产配料装置的俯视图。
图3为本实用新型实施例中所述一种增溶剂生产配料装置的A部分结构放大示意图。
上述附图中：1、箱体；11、出料口；12、器皿；13、环状槽；14、从动齿轮；15、通孔；2、支架组件；21、底座；22、支撑架；3、粉碎组件；31、电机；32、第一传动带；33、驱动轴；34、驱动齿轮；35、从动轴；36、第二传动带；37、切割件；4、搅拌组件；41、导向块；42、弹簧；43、连接杆；44、双滑槽；45、支撑块；46、支撑杆；47、滑块；48、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种增溶剂生产配料装置，包括：
顶端敞口的箱体1，箱体1底部开设有出料口11，出料口11位置设置有控制启闭的阀门，箱体1顶端开口处活动安装有顶端开口的器皿12，原料由顶端开口导入器皿12内，器皿12底部设置有与箱体1内部相连通的通孔15，以对破碎后的固体原料进行分筛，使得破碎至所需精度的固体原料进入箱体1内，器皿12上固定套装有从动齿轮14，器皿12外壁开设有与箱体1顶端开口相适配的环状槽13，器皿12通过环状槽13中的阻尼轴承转动安装于箱体1中，从动齿轮14在驱动齿轮34的驱动下带动器皿12在环状槽13上做圆周运动；
支架组件2，支架组件2包括与箱体1底端一体连接的底座21，且底座21顶端一体连接有与箱体1固定连接的支撑架22，增加电机31与驱动轴33的稳定性；
粉碎组件3，粉碎组件3包括与支撑架22固定连接的电机31，所用电机31为伺服电机，电机31型号为：MR-J2S-60A，粉碎组件3通过支架组件2转动安装有由电机31驱动的驱动轴33，驱动轴33自下而上纵向安装于底座21与支撑架22上，驱动轴33上端与电机31输出端之间连接有第一传动带32，电机31通过第一传动带32驱动驱动轴33转动，驱动轴33下端与从动轴35之间连接有第二传动带36，驱动轴33通过第二传动带36带动从动轴35转动，驱动轴33上端固定连接有与从动齿轮14啮合连接的驱动齿轮34，驱动齿轮34带动从动齿轮14及器皿12与之相向转动，箱体1中转动安装有与驱动轴33传动连接并延伸至器皿12中的从动轴35，从动轴35上一体连接有切割件37，切割件37连接于从动轴35延伸至器皿12内的上端位置，切割件37与从动轴35同步运动，其在旋转过程中对器皿12内的大块固体原料进行切割粉碎，使大块固体原料破碎分裂成较小体积的碎料，以便于在后续工序中与其他原料实现均匀混合；
搅拌组件4，搅拌组件4包括导向块41，导向块41固定套设于从动轴35位于箱体1内的下端位置上，导向块41中套装有相焊接的弹簧42与连接杆43，弹簧42水平焊接于导向块41中，连接杆43滑动套装于导向块41中，转动的从动轴35带动导向块41及搅拌杆48转动，箱体1内壁开设有双滑槽44，双滑槽44为上下对应的环状结构，双滑槽44内滑动套装有支撑块45，两个支撑块45之间固定连接有支撑杆46，支撑杆46上滑动套设有滑块47，连接杆43与滑块47之间连接有搅拌杆48，搅拌杆48两端分别与连接杆43及滑块47销轴连接，在搅拌杆48及离心力的作用下使得支撑块45以双滑槽44为导向进行圆周运动，同时带动搅拌杆48上下运动的同时进行圆周运动，其在倾斜偏转过程中与原料充分接触，以对箱体1内的原料进行充分搅拌混合。
本实用新型的详细工作过程如下：
将不同原料导入器皿12中，通过控制电机31的开启驱动与电机31通过第一传动带32传动连接的驱动轴33转动，驱动轴33通过第二传动带36带动从动轴35及切割件37转动，与驱动轴33固定连接的驱动齿轮34在电机31的带动下同步转动，同时驱动齿轮34带动与之啮合连接的从动齿轮14相向转动，从动齿轮14带动器皿12在环状槽13内同步运动，以对器皿12内的原料进行切割粉碎。
切割粉碎后的原料通过通孔15进入箱体1内，此时转动的从动轴35带动导向块41及搅拌杆48转动，支撑块45与搅拌杆48通过滑块47及支撑杆46相连接，在搅拌杆48及离心力的作用下使得支撑块45在双滑槽44内做环形运动，同时带动搅拌杆48上下运动的同时进行圆周运动；
箱体1内的原料在搅拌组件4的运动下进行充分搅拌融合，最后控制电机31关闭，充分混合后的原料通过出料口11排出箱体1。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种增溶剂生产配料装置，其特征在于，包括：
顶端敞口的箱体(1)，所述箱体(1)中开设有出料口(11)，且箱体(1)顶端开口处活动安装有顶端开口的器皿(12)，所述器皿(12)底部设置有通孔(15)，且器皿(12)上固定套装有从动齿轮(14)；
支架组件(2)，所述支架组件(2)包括与箱体(1)底端一体连接的底座(21)，且底座(21)顶端一体连接有与箱体(1)固定连接的支撑架(22)；
粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)包括与支撑架(22)固定连接的电机(31)，且粉碎组件(3)通过支架组件(2)转动安装有由电机(31)驱动的驱动轴(33)，且驱动轴(33)上端固定连接有与从动齿轮(14)啮合连接的驱动齿轮(34)，所述箱体(1)中转动安装有与驱动轴(33)传动连接并延伸至器皿(12)中的从动轴(35)，且从动轴(35)上一体连接有切割件(37)；
搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括导向块(41)，且导向块(41)中套装有相焊接的弹簧(42)与连接杆(43)，所述箱体(1)内壁开设有双滑槽(44)，且双滑槽(44)内滑动套装有支撑块(45)，两个支撑块(45)之间固定连接有支撑杆(46)，且支撑杆(46)上滑动套设有滑块(47)，所述连接杆(43)与滑块(47)之间连接有搅拌杆(48)。
2.根据权利要求1所述的一种增溶剂生产配料装置，其特征在于，所述出料口(11)位于箱体(1)底部，且出料口(11)位置设置有控制启闭的阀门，且通孔(15)与箱体(1)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种增溶剂生产配料装置，其特征在于，所述器皿(12)外壁开设有与箱体(1)顶端开口相适配的环状槽(13)，且器皿(12)通过环状槽(13)中的阻尼轴承与箱体(1)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种增溶剂生产配料装置，其特征在于，所述驱动轴(33)自下而上纵向安装于底座(21)与支撑架(22)上，且驱动轴(33)上端与电机(31)输出端之间连接有第一传动带(32)，所述驱动轴(33)下端与从动轴(35)之间连接有第二传动带(36)；
所述切割件(37)连接于从动轴(35)延伸至器皿(12)内的上端位置。
5.根据权利要求1所述的一种增溶剂生产配料装置，其特征在于，所述导向块(41)固定套设于从动轴(35)位于箱体(1)内的下端位置上，所述弹簧(42)水平焊接于导向块(41)中，且连接杆(43)滑动套装于导向块(41)中。
6.根据权利要求1所述的一种增溶剂生产配料装置，其特征在于，所述双滑槽(44)上下对应的环状结构，且搅拌杆(48)两端分别与连接杆(43)及滑块(47)销轴连接。
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| CN202223608158.6U CN218981393U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种增溶剂生产配料装置 |
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| CN202223608158.6U Active CN218981393U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种增溶剂生产配料装置 |
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| CN (1) | CN218981393U (zh) |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223608158.6U patent/CN218981393U/zh active Active
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