CN218978853U - 过线结构、手柄部件、手柄及内窥镜 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种过线结构、手柄部件、手柄及内窥镜，涉及医疗器械技术领域。所述过线结构应用于内窥镜，所述过线结构包括安装基础件和隔离件，其中：所述安装基础件开设有过线孔，所述隔离件包括用于容纳牵引绳的附接管部和与所述附接管部连接的敞口部，所述附接管部经由所述过线孔的孔口伸入并固定装配于所述过线孔；所述敞口部设于所述过线孔的孔口处，所述敞口部沿所述隔离件的径向朝外弯折。上述方案能够提升装配便捷性。

Description

过线结构、手柄部件、手柄及内窥镜

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种过线结构、手柄部件、手柄及内窥镜。

背景技术

随着医疗技术的不断发展，内窥镜在诊断检查、微创手术等方面的应用越来越广泛。在内窥镜的实际使用中，可通过操作手柄拉动牵引绳，经由牵引绳牵拉插入部的弯曲段，从而实现弯曲段的弯曲动作，以调节插入部前端的朝向。

在相关技术中，为了防止手柄壳体受到牵引绳的磨损，通常在部分牵引绳的外周套设弹簧管等防护结构，以将牵引绳和壳体隔开。然而，在具体的装配作业中，这些防护结构存在装配过程繁琐、装配效率低的缺陷。

实用新型内容

本申请提供一种过线结构、手柄部件、手柄及内窥镜，能够提升装配便捷性。

为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：

第一方面，本申请实施例提供一种过线结构，应用于内窥镜。所述过线结构包括安装基础件和隔离件，其中：

所述安装基础件开设有过线孔，所述隔离件包括用于容纳牵引绳的附接管部和与所述附接管部连接的敞口部，所述附接管部经由所述过线孔的孔口伸入并固定装配于所述过线孔；所述敞口部设于所述过线孔的孔口处，所述敞口部沿所述隔离件的径向朝外弯折。

第二方面，本申请实施例提供一种手柄部件，包括本申请实施例第一方面所述的过线结构；所述手柄部件为内窥镜的可抛弃段或可重复使用段。

第三方面，本申请实施例提供一种手柄，包括本申请实施例第一方面所述的过线结构。

第四方面，本申请实施例提供一种内窥镜，包括插入部以及本申请实施例第三方面所述的手柄，所述手柄与所述插入部连接。

本申请实施例采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在本申请实施例公开的过线结构中，隔离件包括附接管部和敞口部，在具体装配时，能够将附接管部直接从过线孔的孔口伸入并与过线孔固定装配，就完成了隔离件的装配作业。同时，敞口部能够在过线孔的孔口处将牵引绳与过线孔的孔缘隔离开，从而避免牵引绳在牵拉时磨损安装基础件。

相较于现有技术，本申请实施例的隔离件在确保防止牵引绳磨损安装基础件的前提下，通过附接管部伸入过线孔对接即可完成装配，其装配过程得到了极大简化，从而能够显著提升装配效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请一些实施例公开的手柄部件的结构示意图以及其中A处的局部放大图；

图2为本申请一些实施例公开的手柄部件另一视角下的结构示意图以及其中B处的局部放大图；

图3为本申请一些实施例公开的手柄部件的C-C向的剖视图以及其中D处的局部放大图；

图4为本申请第一实施例公开的隔离件的结构示意图；

图5为本申请第一实施例公开的过线结构的配合关系示意图；

图6为本申请第二实施例公开的过线结构的配合关系示意图；

图7为本申请第三实施例公开的隔离件的结构示意图；

图8为本申请第三实施例公开的过线结构的配合关系示意图。

附图标记说明：

100-手柄部件、

110-壳体、111-近端端面、112-内腔、113-过线孔、113a-近端孔口、113b-远端孔口、114-第二弧面、

120-第一牵引绳、130-第二牵引绳、140-传动件、

150-隔离件、151-附接管部、152-敞口部、152a-第一弧面、152b-第三弧面、200-插入部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。

在相关技术中，内窥镜插入部的弯曲段通过牵引绳牵拉而实现弯曲动作，以便于调节插入部前端的朝向。牵引绳在被牵拉张紧的过程中，其部分绳段会与手柄的壳体接触，并对壳体产生磨损。为了防止壳体受损，则在部分牵引绳的外周套设防护结构，例如弹簧管等。然而，这些防护结构的装配过程较为繁琐、装配效率较低。

以弹簧管为例进行说明，为了能够装配弹簧管，壳体需要在过线孔处分别加工为能够对接的两个子壳体，在装配过程中，需先将弹簧管安装至其中一个子壳体中对应过线孔的位置，同时需要调节弹簧管的两端在子壳体上进行定位，而手柄内的零部件都较为小巧，存在较大的安装难度，通常需要多次调试才能装配到位；最后，再将两个子壳体对接，而对接过程中弹簧管与对接的子壳体可能难以对准装配，这样也会降低装配效率。

针对上述技术问题，本申请的实施例提供一种过线结构，应用于内窥镜。

请参见图1～图8，本申请实施例公开的过线结构包括安装基础件和隔离件150。

安装基础件开设有过线孔113，过线孔113用于供牵引绳通过。在本申请的实施例中，未限制过线结构的具体应用场景，也即不限制安装基础件的具体类型，举例来说，安装基础件可以为手柄的壳体，在手柄包括可抛弃段和可重复使用段的情况下，安装基础件可以为可抛弃段或可重复使用段的壳体；或者，在一些基于手柄内结构布局的实施例中，部分功能构件与牵引绳存在干涉，则这些功能构件可开设有过线孔113，以供牵引绳通过，此种情况下，这些功能构件即为安装基础件。

其中，隔离件150包括用于容纳牵引绳的附接管部151和与附接管部151连接的敞口部152，附接管部151经由过线孔113的孔口伸入并固定装配于过线孔113；敞口部152设于过线孔113的孔口处，敞口部152沿隔离件150的径向朝外弯折。

可以理解，隔离件150是过线结构的防护构件，其能够在过线孔113处容纳牵引绳，并将牵引绳与安装基础件在过线孔113所在区域的表面隔离开，从而防止牵引绳与安装基础件间存在相互磨损。为了提升隔离件150的防磨损性能，隔离件150可被配置为其强度大于安装基础件在过线孔113区域的部分的强度，具体地，隔离件150可以由强度较大的材质制成，以强化隔离件150抵抗牵引绳磨损的性能，例如PA塑料、ABS塑料、金属等。

具体地，如图4和图5所示，附接管部151为隔离件150的组配部分，其管状的形状与过线孔113较为适配，而可直接从过线孔113的孔口伸入至过线孔113内，且附接管部151在过线孔113内能够与安装基础件固定连接，如此，就完成了隔离件150在过线孔113处的安装。同时，在隔离件150安装到位后，敞口部152会位于过线孔113的孔口处，而敞口部152沿隔离件150的径向朝外弯折，其能够在过线孔113的轴向上对应覆盖过线孔113的孔缘，以将牵引绳与过线孔113的孔缘隔离开，从而避免牵引绳在被牵拉时在过线孔113的孔缘处与安装基础件相互磨损。

在本申请的实施例中，在隔离件150装配到位的情况下，敞口部152可与安装基础件抵接，或者，二者也可间隔布设。

由上述分析可知，在本申请实施例的隔离件150进行装配时，仅需要将附接管部151对准过线孔113的孔口伸入并进行固定连接即可，而无需如相关技术中对弹簧管等防护结构进行定位、与子壳体对准以及对接子壳体的操作，如此显然简化了装配过程、提升了装配效率。

在本申请的一些实施例中，附接管部151与安装基础件螺纹配合、过盈配合或卡接配合。在螺纹配合的组配关系中，将附接管部151对准过线孔113的孔口后，向过线孔113内旋入即可完成组配；在过盈配合的组配关系中，将附接管部151对准过线孔113的孔口后，向过线孔113内插接至卡紧即可完成组配；在卡接配合的组配关系中，将附接管部151对准过线孔113的孔口后，向过线孔113内插接至卡扣结构卡接到位即可完成组配。

如图5所示，在本申请的一些实施例中，附接管部151延伸至过线孔113的另一个孔口。可以理解，在该实施例中，隔离件150设为一个。如图5所示，敞口部152设于过线孔113的近端孔口113a，而附接管部151可由过线孔113的近端孔口113a延伸至远端孔口113b。当然，敞口部152也可设于过线孔113的远端孔口113b，而附接管部151由过线孔113的远端孔口113b延伸至近端孔口113a。

如此设置下，隔离件150贯穿整个过线孔113，也即附接管部151对整个过线孔113的孔壁进行遮挡，能够防止牵引绳在张紧时与过线孔113的孔壁以及孔缘直接接触，从而避免安装基础件受牵引绳磨损。

同时，正是由于附接管部151自过线孔113的一个孔口延伸至另一个孔口，这样可提升附接管部151与安装基础件的接触面积，在牵引绳受拉而抵压隔离件150时，安装基础件可对附接管部151起到更大范围的支撑作用，从而降低隔离件150出现应力破坏的风险，并防止附接管部151受牵引绳抵压而从过线孔113内脱离。

在牵引绳受拉张紧的情况下，牵引绳会与过线孔113的两个孔缘处抵紧，若牵引绳继续被拉动，则会与过线孔113的孔缘产生相对错动，从而对安装基础件造成磨损。

基于此，如图6所示，在本申请的一些实施例中，隔离件150为两个，两个隔离件150分别设于过线孔113的两个孔口。如此设置下，两个隔离件150的敞口部152能够分别对过线孔113的两个孔口进行防护，两个敞口部152均能够将牵引绳与对应的过线孔113的孔缘隔离开，从而避免牵引绳在张紧时磨损安装基础件。

与此同时，两个附接管部151的相对端邻近设置。可以理解，如此布局下，两个附接管部151的长度可配置得相对更长，以提升附接管部151与安装基础件的接触面积，在牵引绳受拉而抵压隔离件150时，安装基础件可对附接管部151起到更大范围的限位支撑作用，从而降低隔离件150出现应力破坏的风险，还能够防止附接管部151从过线孔113中脱落。

如图5所示，在本申请的一些实施例中，敞口部152与安装基础件相对的表面呈第一弧面152a设置，安装基础件在过线孔113的孔缘处设有第二弧面114。

如此设置下，第一弧面152a和第二弧面114相对设置，在牵引绳张紧而抵压敞口部152的情况下，第一弧面152a和第二弧面114的形状相互适配，这样可使敞口部152与安装基础件相互抵接时减少二者间的缝隙，也就是说能够增大敞口部152与安装基础件的接触面积，从而优化了敞口部152与安装基础件的配合稳定性。

同时，此种结构布局能够优化敞口部152将受到的牵引绳的抵压作用传递给安装基础件的效果，并避免安装基础件与敞口部152在接触区域出现应力集中，从而避免二者出现应力破坏，特别是能够防止传递牵引绳抵压作用的敞口部152内部应力过大而受损。

和/或，敞口部152的敞口面呈第三弧面152b设置。

可以理解，在牵引绳张紧而抵压敞口部152的情况下，其会随敞口面形状而发生形变，正是由于敞口面为第三弧面152b，牵引绳也能够呈弯曲姿态，相对于有棱角的敞口面而使牵引绳呈弯折姿态的方案，显然能够有效避免牵引绳弯折受损。

同时，第三弧面152b使敞口部152的表面实现了平滑过渡，在牵引绳与敞口面抵接且被牵拉的过程中，能够避免二者的接触区域的应力集中，从而减弱牵引绳与敞口部152间的磨损，由于内窥镜的弯曲控制通过牵拉牵引绳移动实现，如此布局能够减少牵引绳在牵拉时受到的阻碍而便于实现弯曲控制。

在本申请的实施例中，未限制敞口部152的具体形状。如图4和图5所示，敞口部152为封闭式环形结构，这样能够提升敞口部152的整体强度，以优化抵抗牵引绳磨损的性能。如图7和图8所示，敞口部152为开放式环形结构，如此布局下，敞口部152需对应设于安装基础件上牵引绳张紧时抵接的一侧，以将牵引绳与过线孔113的孔缘隔离开。

在本申请的一些实施例中，隔离件150表面的摩擦系数小于安装基础件中过线孔113所在区域表面的摩擦系数。

如此设置下，隔离件150对牵引绳施加的摩擦阻力更小，在牵引绳张紧时与隔离件150抵接且继续牵拉的情况下，能够使牵引绳与隔离件150更容易相对滑动，既减弱了二者的相互磨损，也便于实现弯曲控制。

如图1～图8所示，本申请的实施例还提供一种手柄部件100，其包括前述任一方案所提及的过线结构，如此使该手柄部件100具备了前述过线结构的有益效果，在此不再赘述。

如图1～图3所示，手柄部件100可以为可抛弃段，安装基础件可以为可抛弃段的壳体110；或者，手柄部件100可以为可重复使用段，安装基础件可以为可重复使用段的壳体。

接下来，以手柄部件100为可抛弃段的实施例对本申请的构思进行说明。

如图1～图3所示，可抛弃段可以包括传动件140，传动件140在壳体110的近端端面111可移动设置，而第一牵引绳120和第二牵引绳130分别由壳体110的内腔112从过线孔113穿设，且近端与传动件140连接，在将可重复使用段与可抛弃段对接后，可重复使用段内的驱动机构可带动传动件140移动，从而张紧或放松各牵引绳。

在上述可抛弃段的装配过程中，可通过过线孔113的孔口将附接管部151直接装入，再操作隔离件150将附接管部151与壳体110固定连接即完成装配作业。同时，隔离件150的敞口部152能够在过线孔113的孔缘处有效防止牵引绳对壳体110的磨损。如图3所示，在隔离件150的装配过程中，附接管部151可从过线孔113的近端孔口113a装入，而敞口部152在过线孔113的近端孔口113a对孔缘进行防护。

本申请的实施例还提供一种手柄，其包括前述任一方案所提及的过线结构，如此使该手柄具备了前述过线结构的有益效果，在此不再赘述。

本申请的实施例还提供一种内窥镜，其包括插入部200以及前述的手柄，该内窥镜具备前述手柄的有益效果。其中，手柄与插入部200连接，操作者通过操控手柄，即可对插入部200的弯曲段进行控制而实现弯曲动作。

本申请实施例的内窥镜可以为支气管镜、肾盂镜、食道镜、胃镜、肠镜、耳镜、鼻镜、口腔镜、喉镜、阴道镜、腹腔镜、关节镜等，本申请实施例对内窥镜的种类不做具体限制。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种过线结构，应用于内窥镜，其特征在于，所述过线结构包括安装基础件和隔离件，其中：

所述安装基础件开设有过线孔，所述隔离件包括用于容纳牵引绳的附接管部和与所述附接管部连接的敞口部，所述附接管部经由所述过线孔的孔口伸入并固定装配于所述过线孔；所述敞口部设于所述过线孔的孔口处，所述敞口部沿所述隔离件的径向朝外弯折。

2.根据权利要求1所述的过线结构，其特征在于，所述附接管部与所述安装基础件螺纹配合、过盈配合或卡接配合。

3.根据权利要求1所述的过线结构，其特征在于，所述附接管部延伸至所述过线孔的另一个孔口。

4.根据权利要求1所述的过线结构，其特征在于，所述隔离件为两个，两个所述隔离件分别设于所述过线孔的两个孔口，且两个所述附接管部的相对端邻近设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的过线结构，其特征在于，所述敞口部与所述安装基础件相对的表面呈第一弧面设置，所述安装基础件在所述过线孔的孔缘处设有第二弧面；

和/或，所述敞口部的敞口面呈第三弧面设置。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的过线结构，其特征在于，所述敞口部为封闭式环形结构或开放式环形结构。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的过线结构，其特征在于，所述隔离件表面的摩擦系数小于所述安装基础件中所述过线孔所在区域表面的摩擦系数。

8.一种手柄部件，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的过线结构；所述手柄部件为内窥镜的可抛弃段或可重复使用段。

9.一种手柄，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的过线结构。

10.一种内窥镜，其特征在于，包括插入部以及权利要求9所述的手柄，所述手柄与所述插入部连接。

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