CN218978014U - 一种雾化器的密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化器的密封机构，该装置包括壳体，所述壳体的内部设置有容腔，所述壳体上开设有与容腔相连通的吸孔与开口；储油盒，所述储油盒的顶部通过开口延伸至壳体的内部并与壳体插接，所述储油盒的顶部固定连接有注油口；雾化芯，所述雾化芯穿插于储油盒的内侧，所述雾化芯的内部与储油盒的内部通过通孔相连通；密封件，所述密封件包含有活动密封管，所述活动密封管的底部延伸至储油盒与雾化芯上两个通孔之间，所述活动密封管的顶部固定连接有密封硅胶垫。该实用新型，针对雾化器注油前后，分别对注油口以及雾化芯与储油盒之间的连通处进行密封，保证注油前后的烟油密封性，避免烟油的泄露影响雾化效果以及污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化器技术领域，更具体地说，涉及一种雾化器的密封机构。
背景技术
一般来说烟弹就是吸嘴部分，而有些工厂应客户需求把雾化器和烟弹或者烟油一起粘合起来，做成一次性雾化器。这样做的好处就是可以极大提高电子烟的口味和烟雾量，同时质量更稳定了，因为雾化器是最容易坏的，传统电子烟都是一个单独的雾化器，没几天就坏了，由工厂专业人员注液，避免了自己注液过多或过少导致烟液倒流进嘴里或流到电池部分腐蚀电路的问题，存烟油量也比一般烟弹多，密封性能好，所以它的使用时间比其他烟弹都要久，也有一些分开制造的雾化器与烟弹，能够重复使用。
雾化器与烟弹的分开制造能够方便对添油的添加，同样面临烟油的泄露造成烟液倒流进嘴里或流到电池部分腐蚀电路的问题，例如，在添油过程中，使用者并非工厂专业人员或者机械，无法精准的把控注油量，当烟油注入过多时会造成多余的烟油进入雾化芯，然后电子烟使用时雾化芯无法针对这部分多余烟油造成雾化，抽吸时这部分的烟液就会吸入嘴里，影响使用效果。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种雾化器的密封机构，保证注油前后的烟油密封性，有效避免泄露的情况发生。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
一种雾化器的密封机构，包括：
壳体，所述壳体的内部设置有容腔，所述壳体上开设有与容腔相连通的吸孔与开口；
储油盒，所述储油盒的顶部通过开口延伸至壳体的内部并与壳体插接，所述储油盒的顶部固定连接有注油口；
雾化芯，所述雾化芯穿插于储油盒的内侧，所述雾化芯的内部与储油盒的内部通过通孔相连通；
密封件，所述密封件包含有活动密封管，所述活动密封管的底部延伸至储油盒与雾化芯上两个通孔之间，所述活动密封管的顶部固定连接有密封硅胶垫，所述密封硅胶垫的底部一体成型有密封块，所述密封块位于注油口的内侧；
所述储油盒的顶部与密封硅胶垫之间固定连接有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封块上开设有均匀分布的第一扇形孔，所述注油口由第二扇形孔组成，所述第二扇形孔位于第一扇形孔的底部并与交错设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动密封管的底部延伸部上开设有连接孔，所述储油盒与雾化芯上两个通孔通过连接孔连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动密封管的底部延伸部上固定连接有两个环形硅胶密封圈，两个所述环形硅胶密封圈的顶部分别与储油盒与雾化芯接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储油盒的顶部设置有均匀分布的嵌入槽，所述弹簧的底部与嵌入槽的内壁固定连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案，针对雾化器注油前后，分别对注油口以及雾化芯与储油盒之间的连通处进行密封，保证注油前后的烟油密封性，避免烟油的泄露影响雾化效果以及污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型密封硅胶垫的俯视结构示意图；
图3为本实用新型储油盒的俯视结构示意图。
图中标号说明：
1、壳体；11、容腔；2、储油盒；21、注油口；211、第二扇形孔；3、雾化芯；4、密封件；41、活动密封管；411、连接孔；412、环形硅胶密封圈；42、密封硅胶垫；43、密封块；431、第一扇形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～3，本实用新型中，一种雾化器的密封机构，包括：
壳体1，壳体1的内部设置有容腔11，壳体1上开设有与容腔11相连通的吸孔与开口，吸口方便电子烟的抽吸，而开口便于将储油盒2、雾化芯3与密封件4的插入；
储油盒2，储油盒2的顶部通过开口延伸至壳体1的内部并与壳体1插接，储油盒2的顶部固定连接有注油口21，通过注油口21方便添加补充烟油；
雾化芯3，雾化芯3穿插于储油盒2的内侧，雾化芯3的内部与储油盒2的内部通过通孔相连通，储油盒2内的烟油能够通过两者之间的通孔相连通，以便于对烟油的雾化；
密封件4，密封件4包含有活动密封管41，活动密封管41的底部延伸至储油盒2与雾化芯3上两个通孔之间，通过活动密封管41的底部延伸部，能够针对储油盒2与雾化芯3之间的通孔进行连通或者阻断密封，活动密封管41的顶部固定连接有密封硅胶垫42，密封硅胶垫42的底部一体成型有密封块43，密封块43位于注油口21的内侧，通过密封硅胶垫42上的密封块43能够对注油口21进行遮盖，从而完成对注油口21的密封工作，避免烟油的泄露；
储油盒2的顶部与密封硅胶垫42之间固定连接有弹簧，弹簧能够带动密封硅胶垫42与活动密封管41的上下移动。
本实用新型中，该装置能够避免在添油过程中阻断密封烟油与雾化芯3之间的通路，避免烟油的过多漏出，而在组装完成后，防止注油口21回流，结构简单，保证了雾化器的正常使用，防止烟油的随意泄漏而造成污染及影响使用。
请参阅图1～3，其中：密封块43上开设有均匀分布的第一扇形孔431，注油口21由第二扇形孔211组成，第二扇形孔211位于第一扇形孔431的底部并与交错设置。
本实用新型中，通过交错的第二扇形孔211与第一扇形孔431，当密封块43与注油口21贴合时两者能够互相密封，当密封块43与注油口21分离时，能够打开注油口21进行注油工作。
请参阅图1，其中：活动密封管41的底部延伸部上开设有连接孔411，储油盒2与雾化芯3上两个通孔通过连接孔411连通。
本实用新型中，通过连接孔411，方便连接两个通孔，构成通路，以便于对雾化芯3烟油进行补充。
请参阅图1，其中：活动密封管41的底部延伸部上固定连接有两个环形硅胶密封圈412，两个环形硅胶密封圈412的顶部分别与储油盒2与雾化芯3接触。
本实用新型中，通过两个环形硅胶密封圈412能够密封活动密封管41的底部延伸部与储油盒2与雾化芯3在注油时之间的缝隙，避免烟油的泄漏。
请参阅图1与图3，其中：储油盒2的顶部设置有均匀分布的嵌入槽，弹簧的底部与嵌入槽的内壁固定连接。
本实用新型中，方便弹簧的伸缩工作。
工作原理：当将储油盒2从壳体1抽出，密封硅胶垫42失去壳体1内壁限制，通过弹簧的弹力，将密封硅胶垫42顶起，通过交错的第二扇形孔211与第一扇形孔431，当密封块43与注油口21贴合时两者能够互相密封，当密封块43与注油口21分离时，能够打开注油口21进行注油工作，从而能够进行注油工作，同时活动密封管41底部的延伸部上移，断开通孔的连通，保持注油过程中避免出现注油过多造成烟油过多进入雾化芯内部，防止注油完成后初次抽吸而吸入未雾化烟油，而添油完成后在壳体1容腔11内插入储油盒2，活动密封管41下移，密封硅胶垫42密封注油口21，储油盒2与雾化芯3之间通孔连通，方便进行雾化工作，该装置能够避免在添油过程中阻断密封烟油与雾化芯3之间的通路，避免烟油的过多漏出，而在组装完成后，防止注油口21回流，储油盒2内的烟油能够通过两者之间的通孔相连通，以便于对烟油的雾化，结构简单，保证了雾化器的正常使用，防止烟油的随意泄漏而造成污染及影响使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种雾化器的密封机构，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有容腔(11)，所述壳体(1)上开设有与容腔(11)相连通的吸孔与开口；
储油盒(2)，所述储油盒(2)的顶部通过开口延伸至壳体(1)的内部并与壳体(1)插接，所述储油盒(2)的顶部固定连接有注油口(21)；
雾化芯(3)，所述雾化芯(3)穿插于储油盒(2)的内侧，所述雾化芯(3)的内部与储油盒(2)的内部通过通孔相连通；
密封件(4)，所述密封件(4)包含有活动密封管(41)，所述活动密封管(41)的底部延伸至储油盒(2)与雾化芯(3)上两个通孔之间，所述活动密封管(41)的顶部固定连接有密封硅胶垫(42)，所述密封硅胶垫(42)的底部一体成型有密封块(43)，所述密封块(43)位于注油口(21)的内侧；
所述储油盒(2)的顶部与密封硅胶垫(42)之间固定连接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种雾化器的密封机构，其特征在于：所述密封块(43)上开设有均匀分布的第一扇形孔(431)，所述注油口(21)由第二扇形孔(211)组成，所述第二扇形孔(211)位于第一扇形孔(431)的底部并与交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种雾化器的密封机构，其特征在于：所述活动密封管(41)的底部延伸部上开设有连接孔(411)，所述储油盒(2)与雾化芯(3)上两个通孔通过连接孔(411)连通。
4.根据权利要求1所述的一种雾化器的密封机构，其特征在于：所述活动密封管(41)的底部延伸部上固定连接有两个环形硅胶密封圈(412)，两个所述环形硅胶密封圈(412)的顶部分别与储油盒(2)与雾化芯(3)接触。
5.根据权利要求1所述的一种雾化器的密封机构，其特征在于：所述储油盒(2)的顶部设置有均匀分布的嵌入槽，所述弹簧的底部与嵌入槽的内壁固定连接。
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